本书以案例形式对采油井、注入井现场采取的增产、增注措施，出现的生产问题进行了全面地分析、诊断。一个实例反映出一个生产中的问题，如增产、增注措施是否有效，采油井、注人井生产是否正常，存在哪些影响及产生的问题，以及问题产生的原因和应采取的解决措施。全书共分五章，内容包括采油井、注入井措施效果分析；抽油井、电泵井、螺杆泵井、注水井、注聚合物井的生产分析、问题诊断及处理等。通过本书，采油系统的岗位工人、基层技术人员，可以从不同角度、不同方面去了解、掌握采油井、注入井现场生产过程的分析，有助于解决实际生产中的问题。本书可供油田开发系统的人员学习、参考使用，也可以用于员工技术练兵，技术培训使用。

第一章采油井、注水井措施效果实例分析

第一节压裂效果实例分析

实例一自喷采油井压裂效果分析

实例二抽油井压裂效果分析

实例三聚驱采出井压裂效果分析

实例四注水井压裂效果分析

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注入井在油田生产中的作用至关重要，一方面注入井不断地补充油层能量，保持地层压力，使油井保持旺盛的生产能力；另一方面是注入的水也作为油的排驱剂，将油向生产推进二因此注入井的平稳注入有利于油田的平稳可持续发展。

节点系统反映的是分散的位置———节点，在这些位置，用独立的公式描述从储层到井底，再从井底到井口（油嘴或地面分离器，一般也可定为井口）的流动情况，具体是建立压力降和流量间的关系。用这种工程方法可计算一口井的产量，并有助于确定射孔、增产措施、井口或分离器压力及油管或油嘴尺寸的效率。还可以根据预期的储层和井眼参数分析未来的生产情况。

节点系统分析的对象是整个油井生产系统，一般是将整个生产系统分成流入与流出特性两部分，分段根据实际应用的需要，确定分析的节点（称为求解点），任何压力损失点都可作为求解点。一旦求解点选定以后，就可以分段利用相应的公式分别计算不同产量下从油藏起到求解点的压力损失，绘制出该求解点处的供液能力特性曲线（流入特性），即供液能力及对应产量的关系。

然后分段计算对应不同产量下从求解点到分离器（井口也可以，视要分析的侧重点而定）的压力损失，绘制出该求解点处的流出特性曲线，即流出压力与对应产量的关系。

最后，将这两条特性曲线交会，便可求出协调点（临界）的流动压力和产量。对自喷井，主要求解点有井口、井底、地面分离器、油藏静压及油嘴等，通常是选用井口或井底为求解点。现在节点分析的软件很多，如石油大学节点分析软件，美国SSI公司的“WPM”节点分析软件，英国EPS公司的“Flosysystem”节点分析软件等。

在应用节点分析软件对生产系统进行计算分析时，必须对油井生产动态进行拟合，选择相适应的相关式（如IPR模型、多相流计算公式等），以便调整有关参数，使之更符合实际生产状况。在拟合油井生产动态时，要对油井的生产流动模式进行分段拟合。拟合油井流入特性曲线，以验证IPR公式；拟合油管流动压力梯度曲线，以选择油管多相流计算公式；拟合油嘴前后油管压力差，以完善油嘴压降计算公式等。最后还要用现场一段时间的动态，主要是产量与压力的关系进行拟合。因此，以齐全准确的动态资料，选择相适应的公式描述动态特征，应用生产压力分析技术进行科学的分析，得出有实际应用价值的结果是十分重要的。

20世纪80年代以来，随着计算机技术的发展，该方法在油气井生产系统设计及生产动态预测中得到了广泛应用。 油井节点分析的对象是油藏至地面分离器的整个油气井生产系统，其基本思想是在某部位设置节点，将油气井系统隔离为相对独立的子系统，以压力和流量的变化关系为主要线索，把由节点隔离的各流动过程的数学模型有序地联系起来，以确定系统的流量。

油井节点分析的实质是计算机程序化的单井动态模型。借助于它可以帮助人们理解油气井生产系统中各个可控制参数与环境因素对整个生产系统产量的影响和变化关系，从而寻求优化油气井生产系统特性的途径 。

油田节点分析提供一种科学方法，将油井生产的全过程作为一个整体来研究，从而使分析和设计不仅在局部上是合理和最优化的，在整体上也保证了协调。节点分析技术通过集中分析系统内的一点来分析整个系统，系统内节点的位置与最终解无关，通常是将节点选在靠近分析的部位。在节点处，生产系统分为两部分 流入段和流出段。流入段包括节点与油藏边界之间的所有部分；流出段包括节点至计算终点之间的各部分 。