选择特殊符号

选择搜索类型

热门搜索

首页 > 百科 > 建设工程百科

冲压模具单料带并线铆接机构基本信息

冲压模具单料带并线铆接机构基本信息

申请日

2019.12.06

申请人

苏州磊屹光电科技有限公司

地址

215000江苏省苏州市昆山市玉山镇北门路2159号6号房

发明人

钱峰

Int. Cl.

B21D39/00(2006.01)I

查看详情

冲压模具单料带并线铆接机构造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

料模具

  • 品种:模具钢;牌号:3Cr2Mo;规格(mm):35×450
  • t
  • 志远特钢
  • 13%
  • 黄石市志远特钢有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):400×35
  • t
  • 13%
  • 黄石明银锻造厂
  • 2022-12-07
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12W;规格(mm):50×500
  • t
  • 志远特钢
  • 13%
  • 黄石市志远特钢有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):35×420
  • t
  • 志远特钢
  • 13%
  • 黄石市志远特钢有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

模具

  • 品种:模具钢;牌号:Cr12MoV;规格(mm):160
  • t
  • 志远特钢
  • 13%
  • 黄石市志远特钢有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

液压压接机

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

液压压接机

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

液压压接机

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

液压压接机

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

液压压接机

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2010年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

模具轨道定位机构

  • 模具轨道定位机构
  • 4套
  • 3
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-02
查看价格

铆接、黏接、焊接模型

  • 铆接模型:3件/套.焊接模型:3件/套; 粘接模型:3件/套.
  • 1套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-06-21
查看价格

模具

  • 玻璃模具
  • 1个
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-05-18
查看价格

并线连接器

  • MC4-4/6mm2
  • 48只
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-09-17
查看价格

布料机、回

  • 规格6×400,地面回,功率15KW, (含运费安装)
  • 1套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-31
查看价格

冲压模具单料带并线铆接机构专利摘要

本发明公开了冲压模具单料带并线铆接机构,包括上底板、下底板、推杆、拉杆、滑块、铆接冲子、分料冲子、浮升杆和浮升块,所述推杆设于上底板的底部下方,所述滑块设于下底板的上方,所述拉杆与滑块相连接,所述分料冲子和铆接冲子均设于上底板的底部下方,所述浮升杆和浮升块均连接安装于下底板上方,本发明能够降低生产成本,同时还能材料的纹理一致。

查看详情

冲压模具单料带并线铆接机构基本信息常见问题

查看详情

冲压模具单料带并线铆接机构基本信息文献

冲压模具的论文 冲压模具的论文

冲压模具的论文

格式:pdf

大小:16KB

页数: 5页

我国冲压模具的发展概述 摘要:本文阐述了我国目前模具行业的发展状况, 模具设计与制造的发展过程中存在的问题 和解决方案,并提出了合理可行的建议,以及展望了模具的发展前景。 关键词:模具设计与制造;解决方案;发展前景。 一 .我国模具工业的现状 改革开放以来, 随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。 近年来,模 具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变 化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。 浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡” ;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科 龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心; 中外合资和外商独资的模具企业现 已有几千家。 随着与国际接轨的脚步不断加快, 市场竞争的日益加剧, 人们已经越来越认识到产品质 量、成本和新产品的开发能力的重要性。 而模具制造是整个链条中最

隔板冲压模具设计隔板冲压模设计 隔板冲压模具设计隔板冲压模设计

隔板冲压模具设计隔板冲压模设计

格式:pdf

大小:16KB

页数: 37页

隔板冲压模具设计 设计工件要求 工件名称:隔板 工件简图:如上图 生产批量:中批量 材 料:Q235 材料厚度: 2mm 目录 第一部分:前言 ........................................... 2 第二部分:设计过程 ....................................... 3 一、冲压件工艺性分析: ................................... 3 二、冲压工艺方案的确定: ................................. 3 三、主要设计计算 ......................................... 4 四、模具总体设计 : ....................................... 11 五、主要零部件设计: ...

自动铆接机可铆接材料

各种碳钢、铜、铝、金、银等金属材料,可塑性玻璃、塑料、陶瓷等非金属材料

适用行业:铆接设备可应用于机械、电子、五金等各个行业,特别适用于各种机械零部件加工、五金制品、汽车摩托车配件、高低压电气、电动工具、仪器仪表等行业。

特殊加工:铆接机除正常的立铆外,还可实现倒铆、勾铆、弯铆、对铆、卧铆等各种形式的铆接。另外还可实现多头铆接、多点铆接与悬臂铆接。

查看详情

电车并线器概述

  两条无轨电车的架空触线线路合并为一条线路时,触线由4根合并为2根,需要架设并线器。并线器与分线器功能相反,结构相似,但没有分线器的电磁继电器等复杂的传动部件。  车辆通过并线器前需减速。主线车辆靠惯性滑行或使用辅助电源通过;支线车辆可以靠惯性滑行或加电通过。但多数情况下,无论主线还是支线,电车通过前都会减速,并凭惯性滑行通过。
查看详情

冲压模具材料

简介

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

基本分类

a.碳素工具钢

在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。

b.低合金工具钢

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

c. 高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2)、SKD11,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。

d. 高碳中铬工具钢

用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。

e. 高速钢

高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻 ,以改善其碳化物分布 。

f. 基体钢

在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。

g. 硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。

钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、 钼 、钨、钒等)做粘合剂,以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

h.新材料

冲压模具使用的材料属于冷作模具钢,是应用量大、使用面广、种类最多的模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢D2(相当于我国Cr12MoV)性能基础上,分为两大分支:一种是降低含碳量和合金元素量,提高钢中碳化物分布均匀度,突出提高模具的韧性。如美国钒合金钢公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊钢公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一种是以提高耐磨性为主要目的,以适应高速、自动化、大批量生产而开发的粉末高速钢。如德国的320CrVMo13,等。

选用原则

在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。

当冲压件的生产批量很大时,模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,也要相应地提高。在批量不大时,应适当放宽对材料性能的要求,以降低成本。

当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。

应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。

注意采用微变形模具钢,以减少机加工费用。

对特殊要求的模具,应开发应用具有专门性能的模具钢

选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定,做到在满足主要条件的前提下,选用价格低廉的材料,降低成本。

查看详情

相关推荐

立即注册
免费服务热线: 400-888-9639