冲压模具实用技术问答
- 《冲压模具实用技术问答》是2013年5月1日化学工业出版社出版的图书，作者是李名望。
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《冲压模具实用技术问答》采用问答的形式，对冲压模具设计与制造行业的基础知识和常见问题做了全面系统的介绍。主要内容包括：冲压模具基础知识、冲压模具所用设备、冲压模具常用材料、冲裁模结构设计、弯曲模结构设计、拉深模结构设计、其他；中压模具设计、冲压模具装配与调试、冲压模具安装与使用、冲压 模具检测与修理等。《冲压模具实用技术问答》内容丰富、图文并茂，题材来源于生产现场，突出技术的实际操作，具有很强的实用性。 《冲压模具实用技术问答》可供从事冲压模具相关工作的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
《冲压模具实用技术问答》可供从事冲压模具相关工作的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
第1章 冲压模具基础知识
1.1 什么是冷冲压？
1.2 冲压工序如何分类？
1.3 冲压生产有哪些特点？
1.4 什么是模具？模具在生产中有何作用？
1.5 什么是冲压模具？冲压模具有哪些类型？
1.6 冲压模具零件如何分类？
1.7 冲压生产的质量内容有哪些？
1.8 冲压件的质量指标指的是什么？
1.9 保证冲压件质量的措施有哪些？
1.10 冲压技术的发展表现在什么方面？
第2章 冲压模具所用设备
2.1 冲压模具安装所用设备有哪些？
2.2 冲压设备如何分类？各有何特点？
2.3 压力机型号的表示方法如何？
2.4 曲柄压力机的工作原理是什么？
2.5 压力机由哪些部分组成？它们的功能是什么？
2.6 压力机的主要结构类型有几种？各有何特点？
2.7 压力机调整时包括哪些内容？如何调整？
2.8 曲柄压力机的主要技术参数有哪些？
2.9 压力机标称压力和行程有什么关系？
2.10 压力机吨位如何选择？
2.11 曲柄滑块机构的结构形式如何？
2.12 模具超载时如何保护压力机？
2.13 模具的闭合高度与压力机有什么关系？如何调节？
2.14 什么是冲压模具的压力中心？模具的压力中心与选取压力机有什么关系？
2.15 如何借助压力机实现模具的上出件？
2.16 压力机上如何实现模具的间歇工作？
2.17 曲柄压力机的离合器有哪些类型？
2.18 曲柄压力机制动器的作用是什么？有哪些类型？
2.19 什么是压力机的精度和刚度？
2.20 压力机的精度和刚度对冲压生产有何影响？
2.21 如何选用曲柄压力机？
2.22 如何正确使用曲柄压力机？
2.23 曲柄压力机如何进行保养？
2.24 曲柄压力机常见故障有哪些？如何排除？
第3章 冲压模具常用材料
3.1 冲压用材料应满足哪些要求？
3.2 板料的冲压成形性能是指什么？
3.3 金属板料性能试验的方法有哪些？
3.4 什么是板料的拉伸试验方法？
3.5 什么是模具寿命？
3.6 模具有哪些失效形式？
3.7 影响模具失效的因素有哪些？
3.8 冲压模具材料有哪些类型？
3.9 冲压模具材料如何选用？
3.10 冲裁模具工作零件常用材料的基本特性是什么？
3.11 如何选用冲裁模具工作零件材料？
3.12 如何选用冲压模具结构零件材料？
3.13 冲压模具零件的材料和热处理要求如何？
第4章 冲裁模结构设计
4.1 什么是冲裁模？冲裁模有哪些类型？
4.2 冲裁模的工作过程如何？
4.3 冲裁模由哪些部分组成？
4.4 无导向装置的落料模有什么结构特点？
4.5 导板式落料模有什么结构特点？
4.6 导柱式落料模有什么结构特点？
4.7 冲孔模有什么结构特点？
4.8 什么是连续模？连续模有哪些类型？
4.9 用导正销定距的连续模有什么结构特点？
4.10 用侧刃定距的连续模有什么结构特点？
4.11 无废料少废料的连续模有什么结构特点？
4.12 什么是复合模？复合模有哪些类型？
4.13 正装复合模有什么结构特点？
4.14 倒装复合模有什么结构特点？
4.15 正装复合模与倒装复合模各有什么优缺点？
4.16 什么是冲裁模的合理间隙？冲裁间隙对冲裁件质量有何影响？
4.17 如何确定冲裁模的合理间隙？
4.18 冲裁凸模与凹模工作部分尺寸的计算原则是什么？
4.19 冲裁凸模与凹模工作部分尺寸与偏差如何计算？
4.20 冲裁凸模有哪些形式？如何设计冲裁凸模？
4.21 冲裁凹模有哪些形式？如何设计冲裁凹模？
4.22 什么是冲裁凸凹模？如何设计冲裁凸凹模？
4.23 冲裁模的凸模如何固定？
4.24 冲裁模的凹模如何固定？
4.25 冲裁模定位装置的设计方法是什么？
4.26 怎样设计冲裁模的卸料装置？
4.27 怎样设计冲裁模的推件装置？
4.28 冲裁模的导向装置如何设计？
4.29 如何选择冲裁模的模架？
4.30 如何选择冲裁模的模柄？
4.31 如何选用冲裁模的模座？
4.32 冲裁模紧固零件的选择原则是什么？
4.33 怎样冲裁细长孔及细长壁零件？
4.34 薄板冲裁模的设计应注意些什么？
4.35 厚板料冲裁模的设计应注意些什么？
4.36 设计厚料冲小孔冲模应注意什么？
4.37 冲裁模的设计要点是什么？
4.38 连续模设计时应注意什么？
4.39 复合模设计时应注意什么？
4.40 拼块式落料模有什么结构特点？
4.41 设计硬质合金冲裁模应注意什么？
4.42 非金属材料的冲裁有什么特点？
4.43 什么是精冲模？精冲模加工零件有何特点？
4.44 精冲模的结构有什么特点？
4.45 精冲模设计应注意什么？
第5章 弯曲模结构设计
5.1 什么是弯曲模？弯曲模的工作原理是怎样的？
5.2 常用弯曲模有哪些结构形式？
5.3 常用弯曲模凹模结构有哪几种？
5.4 弯曲件的结构工艺性是指什么？
5.5 什么是回弹现象？怎样从弯曲模结构上减小回弹现象？
5.6 什么是偏移现象？怎样从弯曲模结构上克服偏移现象？
5.7 什么是弯曲中性层？弯曲中性层位置如何确定？
5.8 弯曲件的工序如何安排？它与弯曲模有什么关系？
5.9 板料弯曲时的应力应变状态如何？
5.10 如何确定弯曲凸模和凹模的圆角半径？
5.11 弯曲凹模工作部分深度如何确定？
5.12 U形件弯曲凸模和凹模宽度尺寸如何计算？
5.13 怎样用模具弯曲管形零件？
5.14 怎样用模具弯曲型材零件？
5.15 斜楔滑块机构如何设计？
5.16 弯曲模设计要点是什么？
第6章 拉深模结构设计
6.1 什么是拉深模？拉深模有哪些类型？
6.2 拉深模的工作过程如何？
6.3 无压边装置的圆筒形件首次拉深模结构特点是什么？
6.4 带压边装置的圆筒形件拉深模结构特点是什么？
6.5 什么是圆筒形件的拉深系数？影响拉深系数的因素有哪些？
6.6 圆筒形件的拉深次数如何确定？
6.7 圆筒形件拉深毛坯的尺寸如何计算？
6.8 圆筒形件拉深半成品的尺寸如何计算？
6.9 圆筒形件以后各次拉深有什么特点？
6.10 圆筒形件以后各次拉深的方法有哪些？
6.11 有凸缘的圆筒形件拉深有何特点？
6.12 如何确定圆筒形件拉深凹模与凸模的圆角半径？
6.13 如何确定圆筒形件拉深凸模与凹模工作部分尺寸及偏差？
6.14 不用压边圈的拉深凹模与凸模结构有什么特点？
6.15 用压边圈的拉深凹模与凸模结构有什么特点？
6.16 如何确定拉深凸模与凹模之间的间隙值？
6.17 圆筒形件以后各次拉深模结构有什么特点？
6.18 落料拉深复合模结构特点是什么？
6.19 带料连续拉深模结构特点是什么？
6.20 盒形件拉深模结构特点是什么？
6.21 半球形件拉深模结构特点是什么？
6.22 曲面形状零件的拉深模有何结构特点？
6.23 锥形件拉深模有何结构特点？
6.24 大型覆盖件拉深模结构特点是什么？
6.25 如何确定大型覆盖件拉深模工作部分尺寸？
6.26 双动拉深模结构特点是什么
6.27 拉深模的设计要点是什么？
第7章 其他冲压模具设计
7.1 什么是成形模？成形模包括哪几种类型？
7.2 什么是校平模？校平模有何特点？
7.3 弯曲件整形模有哪几种结构形式？
7.4 拉深件整形模结构有什么特点？
7.5 内孔翻边模的结构特点是什么？
7.6 外缘翻边模有何特点？
7.7 小螺纹孔翻边模结构有何特点？
7.8 什么是缩口模？缩口模有什么特点？
7.9 什么是胀形模？胀形模有什么特点？
7.10 什么是聚氨酯橡胶模？聚氨酯橡胶模有哪些类型？
7.11 各种聚氨酯橡胶模有何结构特点？
7.12 低熔点合金模有何结构特点？
7.13 锌合金模有何结构特点？
7.14 什么是组合冲模？组合冲模的元件应满足什么要求？
7.15 什么是冲压模具的结构工艺性，设计时应如何保证？
7.16 为了保证冲压模具使用方便，设计时应注意什么？
7.17 为了便于冲压模具的维修，设计时应注意什么？
第8章 冲压模具装配与调试
8.1 冲压模具装配的技术要求是什么？
8.2 冲压模具装配的要点是什么？
8.3 如何确定冲压模具的装配顺序？
8.4 冲压模具的装配工艺过程如何？
8.5 冲压模具的装配方法有哪些？
8.6 冲压模具的凸模与凹模固定的方法有哪几种？
8.7 冲压模具的凸模与凹模的间隙如何控制？
8.8 怎样装配冲压模具的模架？
8.9 怎样装配单工序冲裁模？
8.10 连续模的装配要点是什么？
8.11 复合模的装配要点是什么？
8.12 弯曲模的装配要点是什么？
8.13 拉深模的装配要点是什么？
8.14 冲压模具调试的目的及内容是什么？
8.15 冲压模具调试的技术要求是什么？
8.16 冲压模具在调试过程中应注意什么？
8.17 冲裁模调试要点是什么？
8.18 冲裁模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.19 弯曲模调试要点是什么？
8.20 弯曲模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.21 拉深模调试要点是什么？
8.22 拉深模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.23 精冲模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.24 翻边模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.25 大型覆盖件冲模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.26 冲压模具装配调试后如何进行验收？验收方法有哪些？
第9章 冲压模具安装与使用
9.1 冲压模具安装时应注意哪些事项？
9.2 冲压模具在安装使用前应做哪些技术准备工作？
9.3 冲压模具在压力机上安装的一般程序是什么？
9.4 冲压模具在压力机上如何安装？
9.5 无导向冲压模具的安装要点是什么？
9.6 有导向冲压模具的安装要点是什么？
9.7 怎样在双动冲床上安装模具？
9.8 怎样从压力机上卸下冲压模具？
9.9 冲压模具在使用过程中应注意什么？
9.10 冲压工作应采取哪些安全措施？
9.11 冲压模具结构的安全措施有哪些？
9.12 冲压操作的安全防护有哪些？
第10章 冲压模具检测与修理
10.1 为什么要对冲压模具进行检测？
10.2 冲压模具进行检测的内容有哪些？
10.3 冲压模具零件检测的内容有哪些？
10.4 如何对冲压模具零件线性尺寸进行检测？
10.5 如何对冲压模具零件表面粗糙度进行检测？
10.6 冲压模具零件淬火前后如何进行检测？
10.7 模具型面和型腔如何进行检测？
10.8 如何对冲压模具的模架进行检测？
10.9 冲压模具装配后检测内容和方法有哪些？
10.10 如何对冲压模具进行维护和保养？
10.11 什么是冲压模具的随机故障修理？
10.12 随机故障修理的内容和方法有哪些？
10.13 冲压模具的翻修原则和方法是什么？
10.14 模具修理过程中应注意哪些事项？
10.15 什么是冲压模具的耐用度？提高冲压模具耐用度有何意义？
10.16 影响冲压模具耐用度的因素有哪些？
10.17 提高冲压模具耐用度的途径有哪些？
参考文献
《冲压模具实用技术问答》可供从事冲压模具相关工作的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
由于你选用的模板是SKD11，这种模具钢很普通也很便宜。从你提供冲压不锈钢的尺寸来看，应该不是精度太高的，价格根据模具厂的规模大小不同，会有所差异，约8000～12000元。
优点（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。...
作为过来人在这里要给你好好讲讲，首先要说的是你将来从事的行业主要取决于你找的工作，即使你不是这个专业的，只要专业相靠，就没有问题。如果你是机械设计专业的就好了，毕业才知道机械设计是个全能专业，只要是加...
第1章 冲压模具基础知识
1.1 什么是冷冲压？
1.2 冲压工序如何分类？
1.3 冲压生产有哪些特点？
1.4 什么是模具？模具在生产中有何作用？
1.5 什么是冲压模具？冲压模具有哪些类型？
1.6 冲压模具零件如何分类？
1.7 冲压生产的质量内容有哪些？
1.8 冲压件的质量指标指的是什么？
1.9 保证冲压件质量的措施有哪些？
1.10 冲压技术的发展表现在什么方面？
第2章 冲压模具所用设备
2.1 冲压模具安装所用设备有哪些？
2.2 冲压设备如何分类？各有何特点？
2.3 压力机型号的表示方法如何？
2.4 曲柄压力机的工作原理是什么？
2.5 压力机由哪些部分组成？它们的功能是什么？
2.6 压力机的主要结构类型有几种？各有何特点？
2.7 压力机调整时包括哪些内容？如何调整？
2.8 曲柄压力机的主要技术参数有哪些？
2.9 压力机标称压力和行程有什么关系？
2.10 压力机吨位如何选择？
2.11 曲柄滑块机构的结构形式如何？
2.12 模具超载时如何保护压力机？
2.13 模具的闭合高度与压力机有什么关系？如何调节？
2.14 什么是冲压模具的压力中心？模具的压力中心与选取压力机有什么关系？
2.15 如何借助压力机实现模具的上出件？
2.16 压力机上如何实现模具的间歇工作？
2.17 曲柄压力机的离合器有哪些类型？
2.18 曲柄压力机制动器的作用是什么？有哪些类型？
2.19 什么是压力机的精度和刚度？
2.20 压力机的精度和刚度对冲压生产有何影响？
2.21 如何选用曲柄压力机？
2.22 如何正确使用曲柄压力机？
2.23 曲柄压力机如何进行保养？
2.24 曲柄压力机常见故障有哪些？如何排除？
第3章 冲压模具常用材料
3.1 冲压用材料应满足哪些要求？
3.2 板料的冲压成形性能是指什么？
3.3 金属板料性能试验的方法有哪些？
3.4 什么是板料的拉伸试验方法？
3.5 什么是模具寿命？
3.6 模具有哪些失效形式？
3.7 影响模具失效的因素有哪些？
3.8 冲压模具材料有哪些类型？
3.9 冲压模具材料如何选用？
3.10 冲裁模具工作零件常用材料的基本特性是什么？
3.11 如何选用冲裁模具工作零件材料？
3.12 如何选用冲压模具结构零件材料？
3.13 冲压模具零件的材料和热处理要求如何？
第4章 冲裁模结构设计
4.1 什么是冲裁模？冲裁模有哪些类型？
4.2 冲裁模的工作过程如何？
4.3 冲裁模由哪些部分组成？
4.4 无导向装置的落料模有什么结构特点？
4.5 导板式落料模有什么结构特点？
4.6 导柱式落料模有什么结构特点？
4.7 冲孔模有什么结构特点？
4.8 什么是连续模？连续模有哪些类型？
4.9 用导正销定距的连续模有什么结构特点？
4.10 用侧刃定距的连续模有什么结构特点？
4.11 无废料少废料的连续模有什么结构特点？
4.12 什么是复合模？复合模有哪些类型？
4.13 正装复合模有什么结构特点？
4.14 倒装复合模有什么结构特点？
4.15 正装复合模与倒装复合模各有什么优缺点？
4.16 什么是冲裁模的合理间隙？冲裁间隙对冲裁件质量有何影响？
4.17 如何确定冲裁模的合理间隙？
4.18 冲裁凸模与凹模工作部分尺寸的计算原则是什么？
4.19 冲裁凸模与凹模工作部分尺寸与偏差如何计算？
4.20 冲裁凸模有哪些形式？如何设计冲裁凸模？
4.21 冲裁凹模有哪些形式？如何设计冲裁凹模？
4.22 什么是冲裁凸凹模？如何设计冲裁凸凹模？
4.23 冲裁模的凸模如何固定？
4.24 冲裁模的凹模如何固定？
4.25 冲裁模定位装置的设计方法是什么？
4.26 怎样设计冲裁模的卸料装置？
4.27 怎样设计冲裁模的推件装置？
4.28 冲裁模的导向装置如何设计？
4.29 如何选择冲裁模的模架？
4.30 如何选择冲裁模的模柄？
4.31 如何选用冲裁模的模座？
4.32 冲裁模紧固零件的选择原则是什么？
4.33 怎样冲裁细长孔及细长壁零件？
4.34 薄板冲裁模的设计应注意些什么？
4.35 厚板料冲裁模的设计应注意些什么？
4.36 设计厚料冲小孔冲模应注意什么？
4.37 冲裁模的设计要点是什么？
4.38 连续模设计时应注意什么？
4.39 复合模设计时应注意什么？
4.40 拼块式落料模有什么结构特点？
4.41 设计硬质合金冲裁模应注意什么？
4.42 非金属材料的冲裁有什么特点？
4.43 什么是精冲模？精冲模加工零件有何特点？
4.44 精冲模的结构有什么特点？
4.45 精冲模设计应注意什么？
第5章 弯曲模结构设计
5.1 什么是弯曲模？弯曲模的工作原理是怎样的？
5.2 常用弯曲模有哪些结构形式？
5.3 常用弯曲模凹模结构有哪几种？
5.4 弯曲件的结构工艺性是指什么？
5.5 什么是回弹现象？怎样从弯曲模结构上减小回弹现象？
5.6 什么是偏移现象？怎样从弯曲模结构上克服偏移现象？
5.7 什么是弯曲中性层？弯曲中性层位置如何确定？
5.8 弯曲件的工序如何安排？它与弯曲模有什么关系？
5.9 板料弯曲时的应力应变状态如何？
5.10 如何确定弯曲凸模和凹模的圆角半径？
5.11 弯曲凹模工作部分深度如何确定？
5.12 U形件弯曲凸模和凹模宽度尺寸如何计算？
5.13 怎样用模具弯曲管形零件？
5.14 怎样用模具弯曲型材零件？
5.15 斜楔滑块机构如何设计？
5.16 弯曲模设计要点是什么？
第6章 拉深模结构设计
6.1 什么是拉深模？拉深模有哪些类型？
6.2 拉深模的工作过程如何？
6.3 无压边装置的圆筒形件首次拉深模结构特点是什么？
6.4 带压边装置的圆筒形件拉深模结构特点是什么？
6.5 什么是圆筒形件的拉深系数？影响拉深系数的因素有哪些？
6.6 圆筒形件的拉深次数如何确定？
6.7 圆筒形件拉深毛坯的尺寸如何计算？
6.8 圆筒形件拉深半成品的尺寸如何计算？
6.9 圆筒形件以后各次拉深有什么特点？
6.10 圆筒形件以后各次拉深的方法有哪些？
6.11 有凸缘的圆筒形件拉深有何特点？
6.12 如何确定圆筒形件拉深凹模与凸模的圆角半径？
6.13 如何确定圆筒形件拉深凸模与凹模工作部分尺寸及偏差？
6.14 不用压边圈的拉深凹模与凸模结构有什么特点？
6.15 用压边圈的拉深凹模与凸模结构有什么特点？
6.16 如何确定拉深凸模与凹模之间的间隙值？
6.17 圆筒形件以后各次拉深模结构有什么特点？
6.18 落料拉深复合模结构特点是什么？
6.19 带料连续拉深模结构特点是什么？
6.20 盒形件拉深模结构特点是什么？
6.21 半球形件拉深模结构特点是什么？
6.22 曲面形状零件的拉深模有何结构特点？
6.23 锥形件拉深模有何结构特点？
6.24 大型覆盖件拉深模结构特点是什么？
6.25 如何确定大型覆盖件拉深模工作部分尺寸？
6.26 双动拉深模结构特点是什么
6.27 拉深模的设计要点是什么？
第7章 其他冲压模具设计
7.1 什么是成形模？成形模包括哪几种类型？
7.2 什么是校平模？校平模有何特点？
7.3 弯曲件整形模有哪几种结构形式？
7.4 拉深件整形模结构有什么特点？
7.5 内孔翻边模的结构特点是什么？
7.6 外缘翻边模有何特点？
7.7 小螺纹孔翻边模结构有何特点？
7.8 什么是缩口模？缩口模有什么特点？
7.9 什么是胀形模？胀形模有什么特点？
7.10 什么是聚氨酯橡胶模？聚氨酯橡胶模有哪些类型？
7.11 各种聚氨酯橡胶模有何结构特点？
7.12 低熔点合金模有何结构特点？
7.13 锌合金模有何结构特点？
7.14 什么是组合冲模？组合冲模的元件应满足什么要求？
7.15 什么是冲压模具的结构工艺性，设计时应如何保证？
7.16 为了保证冲压模具使用方便，设计时应注意什么？
7.17 为了便于冲压模具的维修，设计时应注意什么？
第8章 冲压模具装配与调试
8.1 冲压模具装配的技术要求是什么？
8.2 冲压模具装配的要点是什么？
8.3 如何确定冲压模具的装配顺序？
8.4 冲压模具的装配工艺过程如何？
8.5 冲压模具的装配方法有哪些？
8.6 冲压模具的凸模与凹模固定的方法有哪几种？
8.7 冲压模具的凸模与凹模的间隙如何控制？
8.8 怎样装配冲压模具的模架？
8.9 怎样装配单工序冲裁模？
8.10 连续模的装配要点是什么？
8.11 复合模的装配要点是什么？
8.12 弯曲模的装配要点是什么？
8.13 拉深模的装配要点是什么？
8.14 冲压模具调试的目的及内容是什么？
8.15 冲压模具调试的技术要求是什么？
8.16 冲压模具在调试过程中应注意什么？
8.17 冲裁模调试要点是什么？
8.18 冲裁模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.19 弯曲模调试要点是什么？
8.20 弯曲模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.21 拉深模调试要点是什么？
8.22 拉深模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.23 精冲模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.24 翻边模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.25 大型覆盖件冲模试冲时常见的缺陷有哪些？如何进行调整？
8.26 冲压模具装配调试后如何进行验收？验收方法有哪些？
第9章 冲压模具安装与使用
9.1 冲压模具安装时应注意哪些事项？
9.2 冲压模具在安装使用前应做哪些技术准备工作？
9.3 冲压模具在压力机上安装的一般程序是什么？
9.4 冲压模具在压力机上如何安装？
9.5 无导向冲压模具的安装要点是什么？
9.6 有导向冲压模具的安装要点是什么？
9.7 怎样在双动冲床上安装模具？
9.8 怎样从压力机上卸下冲压模具？
9.9 冲压模具在使用过程中应注意什么？
9.10 冲压工作应采取哪些安全措施？
9.11 冲压模具结构的安全措施有哪些？
9.12 冲压操作的安全防护有哪些？
第10章 冲压模具检测与修理
10.1 为什么要对冲压模具进行检测？
10.2 冲压模具进行检测的内容有哪些？
10.3 冲压模具零件检测的内容有哪些？
10.4 如何对冲压模具零件线性尺寸进行检测？
10.5 如何对冲压模具零件表面粗糙度进行检测？
10.6 冲压模具零件淬火前后如何进行检测？
10.7 模具型面和型腔如何进行检测？
10.8 如何对冲压模具的模架进行检测？
10.9 冲压模具装配后检测内容和方法有哪些？
10.10 如何对冲压模具进行维护和保养？
10.11 什么是冲压模具的随机故障修理？
10.12 随机故障修理的内容和方法有哪些？
10.13 冲压模具的翻修原则和方法是什么？
10.14 模具修理过程中应注意哪些事项？
10.15 什么是冲压模具的耐用度？提高冲压模具耐用度有何意义？
10.16 影响冲压模具耐用度的因素有哪些？
10.17 提高冲压模具耐用度的途径有哪些？
参考文献
模具被称为“百业之母”，是工业生产的基础工艺装备，其应用非常广泛，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的零部件生产都依靠模具成形。目前我国存在一方面模具产业规模不断扩大，一方面模具技术人员短缺的问题，这在一定程度上影响了国内模具企业的生产质量。解决这一问题，模具技能型人才的培养是关键。本书就是为满足模具技术员学习的需要而编写的。本书采用问答的形式，对冲压模具设计与制造行业的基础知识和常见问题做了全面系统的介绍。
本书以实用为前提，以理论为基础，全面、系统地介绍了冲压模具基础知识、冲压模具所用设备、冲压模具常用材料、冲裁模结构设计、弯曲模结构设计、拉深模结构设计、其他冲压模具设计、冲压模具装配与调试、冲压模具安装与使用、冲压模具检测与修理等内容；并对生产中经常出现的技术问题做了比较详细的分析，提供了有效的解决办法。本书内容丰富，紧密联系生产实际，以通俗的语言、直观的图表，深入浅出地叙述了专业问题。本书既适合从事冲压模具相关工作的技术人员阅读，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
本书由湖南铁道职业技术学院李名望主编，参与编写的有李旭勇、徐正东、邹金柳、薛娟、丁建波、凌铁军、魏建波、谭留、李旭艳、毛当然、李旭秋、彭炎荣、邹建荣、陈湘舜、李旭辉等。本书编写过程中，得到了同行及有关专家的热情帮助、指导和鼓励，在此一并表示衷心的感谢！
由于编者水平所限，书中不妥之处在所难免，敬请广大专家和读者批评指正。
编者2100433B
（4）凸、凹模设计结构要合理
设计连续模时，凸模与凹模孔的数量较多，故设计凸、凹模时，除了能保证正常冲压要求外，还应注意以下几点：
①凸模的结构设计要充分考虑其安装时的稳定性，尤其是对于高速连续冲压的凸模设计更要注意这一点。
②凸模的安装要便于拆卸，便于刃磨和维修。
③为了便于加工，对于形状复杂的凹模型孔，可采用嵌镶结构。
（5）设计出良好可行的定距机构
连续模多采用侧刃定距或导正钉及自动送料机构定距。设计时，一定要定距准确，并能保证条料准确送进。
（6）合理地进行工序安排
在设计连续模进行工序安排时，应注意以下几方面。
①在冲孔与落料工序顺序安排时，应先安排冲孔，后安排落料，以便于使先冲好的孔，作为导正定位孔，以提高制件精度。
②在没有圆形孔的制品中，为了提高送料步距精度，可以在凹模首次工步中设计一工艺孔，以其作为导正孔定位。
③产品要求孔与外形的某突出部位位置精度时，应把这部位与孔设计在同一工步成形。
④同一尺寸基准的精度要求较高的不同孔，在不影响凹模强度情况下，应安排在同一工步进行。
⑤尺寸精度要求较高的工步，应尽量安排在最后一道工序进行。尺寸精度要求不太高的工步，则应安排在较前工序。
⑥在多工步的连续模中，如冲孔、切口、切槽、弯曲、成形、切断等工序的安排次序时，一般应把分离工序如冲孔、切口、切槽安排在前面，接着可安排弯曲、拉深、成形工序。最后再安排切断及落料工序。
⑦冲不同形状及尺寸的多孔工序时，尽量不要把大孔与小孔同时安排在同一工序，以便修磨时能确保孔距精度。
4.39 复合模设计时应注意什么？
答：复合模设计时，应注意以下几方面。
①复合模设计时，要确保凸、凹模及凸凹模的自身强度。凸凹模是复合模中的核心零件，其尺寸精度和形状要设计合理，尤其要注意凸凹模的最小壁厚。若最小壁厚超过极限值时，可在有效刃口以下适当加大尺寸，以增强凸凹模强度。
一般说来，凸凹模最小壁厚，对于黑色金属，不应低于料厚的1.5倍，且不要小于0.7mm；对于有色金属，最小壁厚不应低于料厚，且不应小于0.5mm。
②复合模设计时，必须保证各工序复合时的先后次序配合，以利于制品零件成形和模具的制造与修理。如冲孔一落料复合模，为便于凸凹模刃口的刃磨，应使冲孔一落料同时进行；而落料一拉深一冲孔复合模，为使拉深工序顺利进行，不至于使制品拉裂，应先进行落料工序而后进行拉深，最后再进行冲孔。
冲压模具的论文
冲压模具的论文
我国冲压模具的发展概述 摘要：本文阐述了我国目前模具行业的发展状况， 模具设计与制造的发展过程中存在的问题 和解决方案，并提出了合理可行的建议，以及展望了模具的发展前景。 关键词：模具设计与制造；解决方案；发展前景。 一 .我国模具工业的现状 改革开放以来， 随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。 近年来，模 具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变 化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。 浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡” ；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科 龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心； 中外合资和外商独资的模具企业现 已有几千家。 随着与国际接轨的脚步不断加快， 市场竞争的日益加剧， 人们已经越来越认识到产品质 量、成本和新产品的开发能力的重要性。 而模具制造是整个链条中最
隔板冲压模具设计隔板冲压模设计
隔板冲压模具设计隔板冲压模设计
隔板冲压模具设计 设计工件要求 工件名称：隔板 工件简图：如上图 生产批量：中批量 材 料：Q235 材料厚度： 2mm 目录 第一部分：前言 ........................................... 2 第二部分：设计过程 ....................................... 3 一、冲压件工艺性分析： ................................... 3 二、冲压工艺方案的确定： ................................. 3 三、主要设计计算 ......................................... 4 四、模具总体设计 : ....................................... 11 五、主要零部件设计： ...
《电镀实用技术问答》:技术实用，问答简明，内容全面，查索便捷。
《冲压模具制造技术问答》采用问答的叙述方式，介绍了用于冲压模具制造的工艺方法和冲模装配、使用中的有关技术知识。全书共分十二章，提出问题近500个。分别叙述了;中压模具加工工艺方法、适用加工方法选择、冲模装配、调试和使用中的技术措施、技巧等，介绍了冲模加中的工艺管理、质量管理和安全技术管理等方面的基本知识。
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