1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。

2、电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，预防老化。

3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源。

4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。

5、冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程。

6、对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节。

7、冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁。

8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。

9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩。

10、脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位。

11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑。

12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。

13、定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。

14、每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》，并在有效期内。

常见的用于封头制造。用于压制钢板、成型的就是封头。

本书根据冲压工作的实际需要，在介绍冲压加工基本知识的基础上，对常见冲压设备的类型及结构，冲压设备的使用，冲压加工常见问题及解决方法，冲压设备的安装、维护与保养等内容进行了详细的讲解；结合生产加工的需要，还介绍了冲压设备常用的修理方法、常见零件的修理、曲柄压力机常见故障及排除方法、液压传动系统的检修等内容。

本书突出操作性和实用性，既可供从事冲压设备操作及维修的技术人员使用，也可供从事冲压工艺及模具设计相关工作的工程技术人员，以及高校机电专业和模具设计与制造专业师生学习参考。

第1章冲压加工技术基础 / 1

1.1冲压加工的工作原理1

1.2冲压加工的生产要素1

1.3冲压加工的工作内容及特点3

1.4冲压作业的特点6

第2章常见冲压设备的类型及结构 / 7

2.1常用的冲压设备7

2.1.1冲压设备的分类7

2.1.2冲压车间常用的冲压设备8

2.2曲柄压力机12

2.2.1曲柄压力机的种类及技术参数12

2.2.2曲柄滑块机构的结构16

2.2.3曲柄压力机的离合器和制动器24

2.2.4曲柄压力机的机身结构形式31

2.2.5曲柄压力机的传动系统33

2.2.6曲柄压力机的辅助装置35

2.3摩擦压力机44

2.3.1摩擦压力机的工作原理44

2.3.2摩擦压力机的结构44

2.4液压机48

2.4.1液压机的工作原理及特点48

2.4.2液压机的种类及技术参数49

2.4.3液压机的结构52

2.4.4双动拉深液压机55

2.4.5冲压液压机56

2.4.6液压板料折弯机58

2.5其他冲压设备62

2.5.1拉深压力机63

2.5.2高速压力机67

2.5.3数控步冲压力机71

2.5.4数控液压折弯机75

2.5.5板料多工位压力机78

2.5.6剪板机82

第3章冲压设备的使用 / 86

3.1冲压设备的安全操作86

3.2冲压设备的选用92

3.2.1选用冲压设备的步骤92

3.2.2冲压设备类型、型号的选择92

3.2.3工作行程的选择94

3.2.4压力机精度、刚度的选择95

3.3冲压设备的操作流程与要点96

3.3.1准备工作96

3.3.2模具的安装与调整101

3.4压力机的基本操作108

3.4.1国产压力机的基本操作108

3.4.2进口压力机的基本操作109

3.5压力机的正确使用111

3.5.1模具安装时压力机的调整111

3.5.2冲压过程中冲压设备的正确使用114

3.6冲压设备上安全防护装置的正确使用118

3.6.1安全防护装置的基本使用要求118

3.6.2常见安全防护装置的工作原理及结构118

第4章冲压加工过程常见问题及解决方法 / 124

4.1冲压过程常见问题及解决方法124

4.2冲压件常见缺陷及解决方法127

4.2.1冲裁断面粗糙127

4.2.2弯曲尺寸不合格128

4.2.3弯曲形状不合格129

4.2.4拉深件的外形及尺寸发生变化131

4.2.5拉深件出现起皱、裂纹或破裂现象133

4.2.6翻边孔壁偏斜134

4.2.7翻边孔边缘高低不齐135

4.2.8扩口件口部破裂135

第5章冲压设备的安装、维护与保养 / 136

5.1冲压设备的安装136

5.2冲压设备日常维护保养的具体内容141

5.3冲压设备的润滑141

5.4冲压设备的定期检修143

5.5冲压设备的精度检查145

5.5.1精度检查的目的及项目145

5.5.2检测的方法145

第6章冲压设备的维修 / 148

6.1冲压设备修理的工作等级148

6.2冲压设备修理的过程150

6.3冲压设备的拆卸、清洗与检验151

6.3.1冲压设备拆卸注意事项151

6.3.2清洗156

6.3.3机械零件的检验158

6.4机械零件修理更换的原则161

6.5机械零件的修复方法163

6.5.1机械修复法163

6.5.2焊接修复法165

6.5.3电镀修复法169

6.5.4刮研修复法172

6.6冲压设备精度发生变化的修理方法176

6.7常见零部件的修理177

6.7.1轴的修理177

6.7.2齿轮的修理180

6.7.3带传动机构的检修183

6.7.4曲轴连杆机构的修理184

6.8曲柄压力机的常见故障及排除方法185

6.9液压传动系统的检修188

6.9.1液压系统的维护检修及故障处理188

6.9.2常见液压元件的修理191

6.10电气控制线路的维修193

6.11修理质量的检验194 2100433B