挡风墙是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。该技术在国内处于领先地位。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。

料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。

对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。

根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示：

Q=a（V—V₀）

式中：

Q……………..堆料起尘率

V……………..风速

V₀……………起尘风速

a………………与粉尘粒度分布有关的系数

n……………….指数(n>1.2)；

从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v₀)的高次方成正比。因为，降低料堆场的实际风速是减少起尘量最有效方法。

从上式可以还可以看出，料堆起尘量Q变小，主要的办法是降低“V-V₀”的差值。设置挡风抑尘网的目的是将V变小，湿法抑尘的目的是将V₀变大，从而达到减少Q的目的。因此对露天料场来说，使用挡风抑尘网和增湿抑尘是两种主要的减少起尘量的技术措施。

挡风墙挡风抑尘墙总平面设计

防风抑尘墙总平面设计主要有四周设置型、三面设置型及主导风向上风向设置型。设网方式主要考虑堆场的大小、形状和当地的风向、风频等气象条件。

防风抑尘墙设在距堆垛2～3倍堆高的距离处为最佳距离。对于由多个堆垛组成的堆场而言，可视堆场周围情况，因地制宜地设置防风抑尘墙。一般可沿堆场堆垛边上设置防风抑尘墙。

在堆场进行防风抑尘墙建设时，不仅要考虑堆场的大小、形状和当地的风向、风频因素，还要考虑堆场的现场设网条件。需对拟设网堆场进行深入的现场调查，主要包括堆场建造物、机械设备、地下管线及道路等设施，以保证防风抑尘墙的建设和营运不影响堆场的正常营运和堆场辅助建筑物的相关功能。

挡风墙挡风抑尘墙高度设计

堆场防风抑尘墙的高度主要取决于堆垛高度，一般在堆垛高度1.1～1.5倍内选取。

防风抑尘墙高度的确定还应考虑堆场范围的大小，使堆场堆料在防风抑尘墙的有效庇护范围之内。

挡风墙防风抑尘网板设计

采用主导风向抑风，非主导风向防风抑尘的新模式；针对不同地区、不同气象条件、不同的客户需求加工生产不同板型、不同开孔率、不同倾斜角度、不同材质的防风抑尘网板；针对不同高度的散料堆场实施不同的治理方案，以对各种散料堆场进行风力精确控制，达到防风抑尘的效果。

挡风墙，是一种治理露天料场扬尘污染治理的环保工程。广泛用于散料港口、火电厂的燃料堆场、钢铁企业的原料燃料堆场、化工企业的原料燃料堆场、煤矿的出煤存储场等等。

挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。

挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。高分子主要就是化学原料加工的，品种众多，当然质量也是千差万别。

钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。

基础为钢筋混凝土基础。 根据上部结构的大小及力矩进行设计。