在获得每一个订单之前，最初的环节就是打样。倘若打样环节得不到客户认可，那么这订单肯定就不属于我们了，所以打样这个环节就显得尤为重要。而模切打样机也是我们在打样过程中接触得较多的设备了。

模切打样机主要用作解决大批量模切之前的打样定版和免刀模小批量裁切工作，是生产中必不可少的设备，也是模切工程师傅的利器。其中刀片模切打样机与激光打样机是模切生产中两种常见的打样设备，今天小编就和大家一起来看看这两个有什么区别？我们又该如何选择？

1、刀片模切打样机

刀片模切打样机是通过切割刀片来切割模切样品的外形，可以切割电子行业的绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品等的打样和免刀模小批量生产。可以加工1.5mm厚绝缘材料、光电材料、屏蔽材料、粘胶制品，最厚2mm的电子材料。

刀片模切打样机的优点：

1、与刀模相比节省昂贵的开模费，重新试样方便；

2、与激光打样机相比：

切割后材料边缘不会发黑、碳化；

切割比较薄的材料时不会烧焦；

可以切割铜箔、铝箔、导电布、麦拉胶、光学材料等激光难加工的材料；

3、切割速度快、成本比较便宜。

刀片模切打样机的缺点：

1、加工速度较慢，无法满足规模化生产。

2、由于使用刀片切割加工，直径小于0.5mm的小圆和R角无法加工。

3、不适合裁切软性的材料，加工时会变形或走位。

2、激光打样机

激光打样机用非热能的激光束对客户指定的材料模切成型，从而达到定制的形状和尺寸。适合于做双面胶类、泡棉类、防尘网、PVC、保护膜、导电布等。对于某些模切做不了的特殊加工，比如小产品、微孔、特殊形状，激光机也可以实现。

激光打样机的优点：

1、与传统的模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少了该部分的生产成本；

2、由于不涉及制版，因此生产周期大大缩短；

3、具有防伪功能；

4、切割的精确度高；

5、消除机械震动，大大改善工作环境、节省空间。

激光打样机的缺点：

1、成本偏高；

2、激光模切会产生一定的烟雾，要通过安装保护罩解决；

3、切割速度较慢，不适合大批量的生产；

4、易导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。

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通过上面的对比相信大家已经有一定的了解，刀片模切打样机与激光打样机都有不同的优缺点：刀片模切打样机在成本、切割速度更占据优势；激光打样机无需开模、在切割精确度上更有优势……大家可以根据不同需求对比选择合适的打样机。