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河北四通爆破器材公司－－爆管击发器分为充电系列和非充电系列，是导爆管起爆系统的一个重要组成部分。该击发器由前端C型专用探针和后端[JFQ]两部分组成；C型专用探针和后端由爆破母线相连接，能量由后端放出，提高了远程击发可靠性，实现了导爆管的远程击发。该击发器每次爆破只需少量导爆管（15-20米），若100米每次爆破可节约90米左右的导爆管（如果爆管价格为0.5元/米，则可节约爆破成本45元左右）。
该击发器采用坚固的金属外壳与能量转换组成，具有发火率高，充放电速度快，探针连接方便，体积小、重量轻、携带方便、使用安全可靠、操作简单、为用户降低使用成本等特点。
该击发器适用于非煤矿山作业环境，禁止在有瓦斯、煤尘和矿尘爆炸的作业环境下使用。只用于非煤矿环境下击发导爆管网络。
1、 起爆导爆管网络操作注意事项：
1.1网络连接先后顺序：在网络连接好待无关人员撤离到安全地点后，由爆破人员先从击发点铺设爆破母线至安全地点，先将C型专用探针两接头短接在一起，主要起到泄放前端储存的能量，然后将专用探针与爆破母线连接在一起，再将导爆管插入专用探针，最后将爆破母线与后端连接好，打开电源钥匙开关，按住起爆按扭进行充电，一般充电时间不大于5秒，指示灯由亮瞬间变暗，表明已放电，松开起爆按扭，按下泄放按扭，关闭电源钥匙开关，取下钥匙，起爆工作完成。
1.2爆破母线应与C型专用探针和后端连接牢固可靠，并旋紧接线柱旋扭。
1.3在调试使用过程中，请勿触摸C型专用探针的针头部位，以免受电击伤害。
1.4安装电池使用说明：用螺丝刀把后端的后盖打开，取出电池盒，然后安装6只5号电池，在安装电池时应确保电池接触良好，并且不同品牌的电池不能混用，若长时间不使用击发器，应将电池取出。充电系列：若电量不足时，可将充电器直接插入充电接口，充电指示灯由红灯变为绿灯后，表明电量已充足，可将充电器移除。
1.5在爆破网络连接时，C型专用探针应放于较为安全位置，建议C型专用探针与爆破点15~20米，避免飞石砸损，并采取必要的防护措施对专用探针进行保护，比如铁盒子、铁管子等保护类。
1.6C型专用探针每次使用时，应检查有无沾水、沾油，用砂纸将探针头打磨光亮，C型专用探针插入导爆管应进行检查，导爆管不能进水、无药、油和杂质等，然后将探针插入检查合格的导爆管2~3厘米，C型专用探针和导爆管连接应牢固，确保发火可靠性。
1.7关掉电源钥匙开关后，按下泄放开关，此时才能将C型专用探针拔出。防止使用过程中高压电击伤人。
1.8当不能确定雷管是否可靠起爆时，应关闭电源钥匙开关，按下泄放开关，并将爆破母线两端进行短路，放掉电路余电，断开后端与爆破母线的连接，等待15分钟以后，爆破人员才能到爆破作业点，将C型专用探针上的导爆管拔掉，然后才能进行爆破网络的检查。
2、击发器应防摔、防挤压、防抛掷、防高温、防腐蚀、防潮等以免对击发器内元器件造成损坏，影响击发可靠性。
3、未接负载不要反复充放电，尽量使电池能量不衰减。
4、未尽事项应严格执行《爆破安全规程》规定。
是引爆的时候用的是在远距离控制爆炸的引线叫导爆管是来炸东西或物体叫导爆管,导爆管还可以加码多个使用两个区别大:一个是控制,一个是主体
根据《民爆库》里的回答，可以很明确的告诉你，导爆管无法直接引爆工业如果使用导爆管，可以引爆工业如果是，可以直接引爆工业
连接也是比较的方便的，导爆管四通连接件连接，只需将引导管和输出的引导管一起插入到转接分支管的腔体内，再用紧固的落幕紧固，操作非常的简单，快捷，方便。
导爆管起爆网路在公路爆破施工中的运用
导爆管起爆网路在公路爆破施工中的运用
随着公路爆破向安全、环保、科技方面发展,导爆管起爆网路便应运而生,该网路可根据爆破要求选择不同的起爆网路;该起爆网路可避免误爆事故的发生,可减少有害气体的排放,控制最大振峰,提高炸药的利用率,对爆破技术人员有一定的参考价值,对预防爆破安全事故有一定的借鉴作用。
工业雷管可靠起爆塑料导爆管试验研究
工业雷管可靠起爆塑料导爆管试验研究
文章针对起爆方式、约束条件、雷管种类对工业雷管可靠起爆塑料导爆管的影响进行了试验研究,所得结果为爆破工程中非电起爆网路的敷设提供了必要的参考。
（1）组成：非电导爆管起爆器由充电装置、放电装置和专用探针组成。
（2）原理：非电导爆管起爆器由5号电池供电，采用它激式升压电路，用大功率开关管产生高频脉冲，使其低压转为高压（1300V以上），有充放电指示和泄放电路，由自动充放电装置来实现击发导爆管 。
1.应用范围。
非电导爆管起爆器应用于我矿的深孔爆破，浅孔爆破和各种小炮的起爆。
2.起爆网路敷设方式。
导爆管起爆器起爆网路敷设方式为：导爆管起爆器—塑料非电管—联接块（—塑料非电管）—起爆网路。
3.使用效果对比。
①该起爆方式为高压击发非电管瞬间起爆，一次起爆在5s内即可完成，发现问题可随时断开起爆网路，提高了作业安全性；而火雷管起爆方式一旦给火起爆，一次起爆时间需2-3min，在起爆时间内无法停止爆破作业。
②非电管的爆轰传播稳定，提高了起爆可靠性；而导火索-火雷管起爆方式有其随机性。应用导爆管起爆器起爆后，除因专用针头和电量问题初期使用维护不当造成不击发外，基本无拒爆现象发生。
③起爆人员在炮区外操作于人身安全有利；而导火索—火雷管起爆方式起爆人员需在炮区内操作，特别是点多炮联系不当时易发生漏炮及伤人事故，在我矿就曾发生过类似事故。
4.操作注意事项。导爆管起爆器起爆方式操作应注意以下几个方面：
①由于导爆管敷设距离较长，在放线敷设中导爆管应避免出现死结，并应避开空巷火区等异温点及利石等易损坏导爆管的区间；起爆网路敷设好后应尽快起爆，避免汽车、推土机等设备碾压及人员踩踏造成拒爆。
②导爆管起爆器应作好日常维护保养，专用探针每次使用前应检查针头有无沾水、沾油，经多次使用针头发黑时, 应用水磨砂纸将探针头打磨光亮后再使用，确保击发的可靠性。
③导爆管连接起爆根数一次不宜超过20根；应对插入专用探针的导爆管进行检查，导爆管不能进水、油、杂质，不能断药，检查完毕后将探针插入检查合格后的导爆管内2-3cm，探针与导爆管连接应牢固；采用联接块连接导爆管时，导爆管端部应切除300-500mm，联接块处应保证可靠连接，避免导爆管脱落造成拒爆；操作过程中严禁触摸专用探针的间隙量及孔壁坚固程度等因素的影响。经验表明，在小直径炮孔爆破，径向间隙量为10-15mm时，间隙效应最强；而孔管壁愈坚固，间隙效应也愈明显。如果炸药感度高，极限密度大，则间隙的影响将较小。
5.炸药颗粒度的影响
由于工业混合炸药在爆轰中存在着二次反应，因此其各组分颗粒大小及混合均匀程度对爆轰波的传播过程影响很大。很显然，混合炸药中各组分粒度愈小，混合得愈均匀，愈有利于二次反应的进行，有利于稳定传爆。此外，炸药中各成分的粒度也应与其化学分解反应的速度相适应。感度低的成分，其粒度应小于感度高的成分粒度，这才能使各种成分的分解速度一致，利于二次反应的进行。当然，当药包直径大于或等于极限直径时，炸药粒度的影响就不明显了 。
露天矿采用台阶水平分层开采,台阶高度10m，全段一次爆破。爆破方式多年来一直采用非电导爆管与导爆索起爆网路相结合，导火索—火雷管—爆破网路起爆方式。
由于火雷管的使用安全可靠性低，易流失，国家自2007年开始限制了火雷管的使用范围与生产销售。为保证生产的正常进行，该矿经调研，从2008年开始将起爆方式由导火索—火雷管起爆方式改为非电导爆管起爆器起爆方式 。
非电导爆管起爆器