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①多层板有正反面的区别。挑选时,胶合板要木纹清晰,正面光洁平滑,不毛糙,要平整无滞手感。
②多层板不应有破损、碰伤、硬伤、疤节等疵点。
③多层板无脱胶现象。
④有的多层板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的,所以在选择上要注意夹板拼缝处应严密,没有高低不平现象。
⑤挑选多层板时,应注意挑选不散胶的胶合板。如果手敲胶合板各部位时,声音发脆,则证明质量良好,若声音发闷,则表示胶合板已出现散胶现象。
多层板是家具加工企业常用材料之一,是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材,多层板通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等多层板。多层板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装板箱等作用材。
多层板,又叫三夹板和三合板,层数不同叫法不同。根据厚度3-9厘米,也可以叫3-9厘板。它的优劣主要看原料,柳安芯每张1.2m??.4m的板价格在10-20元。而桃花芯和杨木的就要便宜些。
家装中使用的主要是饰面三夹板,即在工厂中已经将非常薄的实木饰面贴在三夹板上。饰面三夹板使用方便,价格也比自己买饰面板让施工队贴来得便宜。
多层板的长宽规格和建筑模板的长宽规格一样,基本是:1220×2440mm,而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有:山樟、柳按、杨木、桉木等。
多层板结构强度好,稳定性好。具有材质轻、强度高、良好的弹性和韧性,耐冲击和振动、易加工和涂饰、绝缘等优点,胶合板含胶量大,施工时要做好封边处理,昼减少污染。
随着VLSI、电子零件的小型化、高集积化的进展,多层板多朝搭配高功能电路的方向前进,是故对高密度线路、高布线容量的需求日殷,也连带地对电气特性(如Crosstalk、阻抗特性的整合)的要求更趋严格。而多脚数零件、表面组装元件(SMD)的盛行,使得电路板线路图案的形状更复杂、导体线路及孔径更细小,且朝高多层板(10~15层)的开发蔚为风气。1980年代后半,为符合小型、轻量化需求的高密度布线、小孔走势,0.4~0.6 mm厚的薄形多层板则逐渐普及。以冲孔加工方式完成零件导孔及外形。此外,部份少量多样生产的产品,则采用感光阻剂形成图样的照相法。
大功率功放 - 基材:陶瓷 FR-4板材 铜基,层数:4层 铜基,表面处理:沉金,特点:陶瓷 FR-4板材混合层压,附铜基压结.
军工高频多层板 - 基材:PTFE,板厚:3.85mm,层数:4层,特点:盲埋孔、银浆填孔。
绿色产品 - 基材:环保FR-4板材,板厚:0.8mm,层数:4层,尺寸:50mm×203mm,线宽/线距:0.8mm,孔径:0.3mm,表面处理:沉金、沉锡。
高频、高Tg器件 - 基材:BT,层数:4层,板厚:1.0mm,表面处理:化金。
嵌入式系统 - 基材:FR-4,层数:8层,板厚:1.6mm,表面处理:喷锡,线宽/线距:4mils/4mils,阻焊颜色:黄色。
DCDC,电源模块 - 基材:高Tg厚铜箔、FR-4板材,尺寸:58mm×60mm,线宽/线距:0.15mm,孔径:0.15mm,板厚:1.6mm,层数:10层,表面处理:沉金,特点:每层铜箔厚度3OZ(105um),盲埋孔技术,大电流输出。
高频多层板 - 基材:陶瓷,层数:6层,板厚:3.5mm,表面处理:沉金,特点:埋孔。
光电转换模块 - 基材:陶瓷 FR-4,尺寸:15mm×47mm,线宽/线距:0.3mm,孔径:0.25mm,层数:6层,板厚:1.0mm,表面处理:镀金 金手指,特点:嵌入式定位。
背板 - 基材:FR-4,层数:20层,板厚:6.0mm,外层铜厚:1/1盎司(OZ),表面处理:沉金。
微型模块 - 基材:FR-4,层数:4层,板厚:0.6mm,表面处理:沉金,线宽/线距:4mils/4mils,特点:盲孔、半导通孔。
通信基站 - 基材:FR-4,层数:8层,板厚:2.0mm,表面处理:喷锡,线宽/线距:4mils/4mils,特点:深色阻焊,多BGA阻抗控制。
数据采集器 - 基材:FR-4,层数:8层,板厚:1.6mm,表面处理:沉金,线宽/线距:3mils/3mils,阻焊颜色:绿色哑光,特点:BGA、阻抗控制。
实木多层板:用很多层木薄片压制而成的板材; 实木复合板:用很多木屑压制而成的板材。
实木多层板和多层板的区别: 制作工艺不同。 夹板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层胶合板对...
看:质量上乘的板材表板应当光滑平整,无缺陷,从侧面看板芯厚度是否均匀,细木工板和多层板则要观察有无重叠离芯现象。贴面板以柳桉芯材质(一般为灰白色)做基板为最优。可以保持贴面板长久的平整光滑性。一般一叠...
多层板的制作方法一般由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板,并纳入指定的层间中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。这些基本制作方法与溯至1960年代的工法并无多大改变,不过随着材料及制程技术(例如:压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、胶片的改善)更趋成熟,所附予多层板的特性则更多样化。
当初多层板以间隙法(Clearance Hole)、增层法(Build Up)、镀通法(PTH)三种制造方法被公开。由于间隙孔法在制造上甚费工时,且高密度化受限,因此并未实用化。增层法因制造方法相当复杂,加上虽具高密度化的优点,但因对高密度化需求并不如来得迫切,一直默默无闻;尔近则因高密度电路板的需求日殷,再度成为各家厂商研发的重点。至于与双面板同样制程的PTH法,仍是多层板的主流制造法。多层板(3张)
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
多层板也叫胶合板是家具常用材料之一,通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
胶合板,覆膜板,三层板,多层板区别
胶合板是由三层或三层以上的单板并列相互垂直排列 ,并按对称原则胶合而成的板材。胶合 板一般分为四个等级 :一等、二等、三等、等外 ,其中一等和二等品主要用于高级建筑装饰、 高级家具、乐器及电器外壳等 ,其对材质和加工精度要求高 ;三等品和等外品即我们常见的用 于低级建筑装饰、包装材料等胶合板 ,其对材质加工精度的要求低 ,价格也较为低廉。 许多 消费者之所以把实木复合地板误认为是胶合板 ,主要原因在于两者在结构上有颇多的相似 . 但其实二者既有联系 ,又有区别 .联系在于多层实木复合地板的芯层为地板专用的胶合板 ,其 必需满足胶合板二等品以上的要求。 区别在于胶合板仅仅为制作多层实木复合地板众多原料 中的其中一个。 除了胶合板以外 ,多层实木地板还需要经专用油漆涂饰面板 (一般为名贵树种 ). 背板等。其次 ,多层实木复合地板成品在加工精度、外观质量、表面处理等方面比胶合板严 格的多 ,比
多层板是家具加工企业常用材料之一,是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材,多层板通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等多层板。多层板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装板箱等作用材。
多层板,又叫三夹板和三合板,层数不同叫法不同。根据厚度3-9毫米,也可以叫3-9厘板(注:此厚度为mm,"厘"不代表cm,只作为俗称)。它的优劣主要看原料,柳安芯每张1.2m??.4m的板价格在10-20元。而桃花芯和杨木的就要便宜些。
家装中使用的主要是饰面三夹板,即在工厂中已经将非常薄的实木饰面贴在三夹板上。饰面三夹板使用方便,价格也比自己买饰面板让施工队贴来得便宜。
多层板的长宽规格和建筑模板的长宽规格一样,基本是:1220×2440mm,而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有:山樟、柳按、杨木、桉木等。
多层板结构强度好,稳定性好。具有材质轻、强度高、良好的弹性和韧性,耐冲击和振动、易加工和涂饰、绝缘等优点,胶合板含胶量大,施工时要做好封边处理,昼减少污染。
①多层板有正反面的区别。挑选时,胶合板要木纹清晰,正面光洁平滑,不毛糙,要平整无滞手感。
②多层板不应有破损、碰伤、硬伤、疤节等疵点。
③多层板无脱胶现象。
④有的多层板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的,所以在选择上要注意夹板拼缝处应严密,没有高低不平现象。
⑤挑选多层板时,应注意挑选不散胶的多层板。如果手敲多层板各部位时,声音发脆,则证明质量良好,若声音发闷,则表示多层板已出现散胶现象。
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
多层板也叫胶合板是家具常用材料之一,通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。