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多层包扎式高压容器multilayered weld-shrunk hi助 pre:;.}sure ve.}ssel属组合式筒体结构‘它的制造工艺是先用 15一25mm厚的钢板卷焊成内筒,然后再将b一LZrnm厚的层板压卷成两块半圆形或三块瓦片形,用钢丝绳或其他装置扎 紧并点焊固定在内筒上,焊好纵缝并把外表面修磨平滑,依此 _L艺继续将每层层板包扎到设计厚度为止。层板间的纵焊缝 要相一互错开一定角度,在筒节卜还要钻一个小孔穿透F各层 层板(不钻到内筒),此孔为信号孔、泄漏孔,用以及时发现内 筒破裂或泄漏,防止缺陷扩大。包扎完约筒节要加二环缝坡 门然后经环缝焊接将筒节组装成符合设计要求的高压容器 筒体,并与端部法兰、底封头组焊成一体,形成多层卷板式高 压容器。
多层包扎式高压容器multilayered weld-shrunk hi助 pre:;.}sure ve.}ssel属组合式筒体结构'它的制造工艺是先用 15一25mm厚的钢板卷焊成内筒,然后再将b一LZrnm厚的层板压卷成两块半圆形或三块瓦片形,用钢丝绳或其他装置扎 紧并点焊固定在内筒上,焊好纵缝并把外表面修磨平滑,依此 _L艺继续将每层层板包扎到设计厚度为止。层板间的纵焊缝 要相一互错开一定角度,在筒节卜还要钻一个小孔穿透F各层 层板(不钻到内筒),此孔为信号孔、泄漏孔,用以及时发现内 筒破裂或泄漏,防止缺陷扩大。包扎完约筒节要加二环缝坡 门然后经环缝焊接将筒节组装成符合设计要求的高压容器 筒体,并与端部法兰、底封头组焊成一体,形成多层卷板式高 压容器。
水泵:利用泵控制功能,在起动和停止时,减少液流冲击所产生的泵流水锤现象,节省了系统维修费用;球磨机:利用电压斜坡起动,减少齿轮转矩的磨损,减少维修工作量延长使用寿命;风机:利用固态软起动器取代了传统起...
你好,设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于1.6级。 这是 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程8.4 压力表(2)中的规定
具有输出功率大、体积小、重量轻的特点,有可靠的过压、过流及零位合闸保护功能,带0.75倍电压锁存功能,并配有时间继电器,能在试验中设置定时声讯报警。整个仪器便于携带,操作方便,安全可靠,特别适用于电力...
多层包扎高压容器的制作与检测
1 多层包扎高压容器的制作与检测 一、 多层包扎和单层卷焊高压容器的优缺点 项目 多层包扎高压容器 单层卷焊高压容器 1、安全性 较好 较差 2、钢板利用率 低 高 3、生产周期 较长 较短 4、焊接接头系数 内φ=1φ=0.95 φ=1 5、生产设备 需有层板包扎机 需有大型卷板机 6、材质性能 薄板性能好 厚板不如薄板 7、钢板超声检测 只内筒要检测 全部超声检测 8、焊接接头射检测 仅内筒焊接接头及筒 体总 B 类接头要求检测 全部焊接接头要求检测 9、焊后热处理 仅内筒需热处理 整体热处理 10、筒壁内应力 沿壁厚分布较单层筒体均匀 不如多层 11、导热性能 较差 良好 从以上比较可以看出,多层包扎高压容器具有以下优点: 1、制造要求条件低,不需要复杂的大型设备 2、多层包扎容器和单层容器不同,由于层板一般均采用 12mm左右厚的板,不论筒 壁多厚,在壁厚方向上都不会有金相的变
化工高压容器密封设计
工业、生产 36 2017年第 1期 随着我国经济的发展,化工行业的设备正在向着大型 化的方向发展,这就要求关键的设备在设计、制造以及使 用过程中要提高标准。 1 高压容器密封设计的要点以及对于材料的要求 1.1 设计要点 对于高压容器进行密封设计时,要考虑到操作压力以 及温度波动带来的变化,还应该考虑到容器的几何尺寸以 及操作空间的限制。对于一个合格的密封设计,我们通常 是通过以下方面来衡量的,首先是结构简单,不会导致设 备密封部位过于复杂,在工作压力与温度之下要保证良好 的密封性。其次是结构合理,在现阶段机械加工水平能加 工制造出来,最后是结构要能够经得起重复使用的检验。 这些都应该是我们在密封设计阶段考虑的要点。 1.2 对于容器本体材料的要求 高压容器密封设计对于容器材料的要求,首先要求其 硬度高、强度高,同等工况同等尺寸的压力容器,高强度 钢材的容器壁厚薄,其次是材料的质量要尽