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电磁测厚仪简介

电磁测厚仪简介

电磁测厚仪包括电子线路、线圈系、上扶正器和压力平衡系统等部分，如图《电磁测厚仪示意图》所示，线圈系由发射线圈L1和接收线圈L2（测量套管臂厚）、L3（测量套管井径）组成。在测量套管壁厚时，给发射线L1供以16Hz低交流电，产生的电磁波在套管传播中将形成涡流，涡流与发射电流产生相位移，相位移的大小与套管壁厚成正比。因此，测得相位移，就可以确定套管的壁厚。在测量井径时，把置于套管中的线阳L3作为20kHz振荡器电路的负载，套管内径变化将影响着振荡器产生电信号的大小，这样，振荡器的电信号就可确定套管内径。

电磁测厚仪造价信息

市场价
信息价
询价

测厚仪

规格型号：
DRK107B
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
德瑞克
材料税率：
13%
供应商：
济南德瑞克仪器有限公司
报价时间：
2022-12-06

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测厚仪

规格型号：
AD-3253B
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
济南鲁科检测器材有限公司
报价时间：
2022-12-06

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测厚仪

规格型号：
AR930型主要技术参数:涂层测厚仪 0-1999μm,分辨率0.1μm;产地:希玛;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
希玛
材料税率：
13%
供应商：
杭州纪博科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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测厚仪

规格型号：
AD-3253B
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
常州德社精密仪器有限公司
报价时间：
2022-12-06

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测厚仪

规格型号：
AD-3253B
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
西安精大检测设备有限公司
报价时间：
2022-12-06

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数字式光电转速计

规格型号：
NY2234B 转速5-99999T
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
珠海市2016年5月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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数字式光电转速计

规格型号：
NY2234A
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
珠海市2016年4月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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数字式光电转速计

规格型号：
NY2234B 转速5-99999T
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
珠海市2016年2月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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数字式光电转速计

规格型号：
NY2234A
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
珠海市2016年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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数字式光电转速计

规格型号：
NY2234B 转速5-99999T
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
珠海市2015年12月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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测厚仪

规格型号：
测量范围:1-10mm 校准不确定度:U=3ūm、K=2
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
江都市精艺试验机械有限公司
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-09-02

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电磁炒炉

规格型号：
500×600×310
需求量：
5台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-10-14

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电磁

规格型号：
MQ2-5Z
需求量：
2台
报价数：
1
材料品牌：
华通
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-12-01

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电磁

规格型号：
MQ1-15N 5141B
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
华通
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-11-17

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电磁

规格型号：
SA-992(MQ6-0.5N)
需求量：
8台
报价数：
1
材料品牌：
华通
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-11-16

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电磁测厚仪无损检测技术

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认。 无损检测技术主要有射线检测、超声检测、磁粉检测、和液体透检测四种，称为四大常规检测方法。其中，RT和UT主要用于检测工件内部缺陷：MT和PT主要用于检测工件表面的缺陷。其他无损检测方法有目视检测、涡流检测、声发射检测、热像/红外、泄漏试验、交流场测量技术、漏磁检验、远场测试检验、超声波衍射时差法等。 每种无损检测方法都有其局限性，应该根据工件的材质、结构、形状、尺寸，预计可能产生的缺陷种类、部位及走向，选择最合适的检测方法。无损检测技术发展过程中，出现三个名词:非破坏检测、无损测试、无损评价。现代无损检测不但要检测缺陷的有无，还要给出质量评价。无损检测对于控制和改进产品质量，保证材料、零件和产品的可靠性，保证设备的安全运行以及提高生产效率、减低成本等起着重要作用。随着现代工业科技发展，无损检测技术越来越得到广泛应用，已经形成了一门新兴的独立综合应用技术科学。

电磁测厚仪简介常见问题

电磁泵的简介

电磁泵没有机械运动件，结构简单，密封性好，运转可靠，不需要轴密封，因此在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属，如汞、铅等，用于核动力装置中输送作为载热体的液态金属（钠或钾、钠钾合金），也用于铸造生...
电磁炉插电电磁炉呲呲响

uF微法,是电容器的容量单位.除了微法uF,容量单位还有法F,皮法pF.不过微法uF是最常用的,它们的换算关系：1F=10的6次方uF=10的12次方pF(1F=10^6uF=10^12pF)电容器的...
电磁炉插电电磁炉呲呲响

参考其它电磁炉比较声音，如果确实较大，新的就去换货，旧的送修理店咨询维修，这个声音应该是电磁涡流噪声或高频开关噪声或高压打火噪声，涡流噪声跟电流大小和锅接触面有关，高频开关噪声影响不大，主要是高压打火...

电磁测厚仪简介文献

超声波智能测厚仪-电磁超声测厚仪

超声波智能测厚仪-电磁超声测厚仪

超声波智能测厚仪-电磁超声测厚仪

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大小：1.6MB

页数： 60页

第 1页共 58页智能测厚仪 [摘要 ]本课题设计的是一种基于单片机和传感器的厚度智能检测系统。实现了对钢材的无损检测。在本课题中采用超声波传感器 ,采用当前流行有脉冲反射式测量。本设计中采用 40KHz超声波穿透钢板，计算超声波在钢板内部往返行程所用时间，来得到要求的厚度。在接收模块中采用专用的 30KHz方波接收芯片，单片机以中断的方式准确无丢失的接收返回的信号。本系统采用模块化设计，整个系统由传感器模块、单片机控制模块、液晶显示模块组成。系统以单片机为核心，以超声波传感器作为测量元件，采集并存储传感器的测量数据，最终以液晶模块显示。并有开机校准和厚度盲区报警等功能。 [关键词 ]测厚，超声波传感器，单片机， LCD1602 Intelligent Thickness Measuring Instrument 第 2页共 58页 Author: Xianyo

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SMC电磁阀简介

SMC电磁阀简介

SMC电磁阀简介

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大小：1.6MB

页数： 51页

SMC电磁阀简介

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涂塑复合钢管试验方法

外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。 厚度测量 从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。 针孔试验 管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。 附着力试验 附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。 弯曲试验 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。 压扁试验 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。 压扁试验 冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为(20±5) ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。 表2 冲击试验条件 公称通径 DN mm锤重，kg落下高度，mm 15~251.0300 32~502.1500 65 80~3006.31000 冲击试验装置 真空试验 管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。 高温试验 管段试件长度为(100±10) mm，将试件放置在恒温箱中，升温至(300±5) ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。 低温试验 管段试件尺寸长度为(100±10) mm，将试件放置在低温箱中，降温至(-30±2) ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。 压力循环试验 管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从(0.4±0.1) MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。 温度循环试验 管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃。 试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。 温水老化试验 管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在(70±2) ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。 施工、安装要点 1)、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001执行。 2)、涂塑钢管应选用下列施工机具: (1)切割应采用金属锯切割; (2)压槽应采用专用滚槽机; (3)弯管应采用弯管机冷弯; (4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工; (5)涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工; (6)涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。 3)、涂塑钢管施工程序应符合下列要求: (1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中; (2)涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接; (3)涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵; (4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击; (5)涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。

内外涂塑管道试验方法

外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。 厚度测量 从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。 针孔试验 管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。 附着力试验 附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。 弯曲试验 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。 压扁试验 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。 压扁试验 冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为(20±5) ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。 表2 冲击试验条件 公称通径 DN mm锤重，kg落下高度，mm 15~251.0300 32~502.1500 65 80~3006.31000 冲击试验装置 真空试验 管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。 高温试验 管段试件长度为(100±10) mm，将试件放置在恒温箱中，升温至(300±5) ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。 低温试验 管段试件尺寸长度为(100±10) mm，将试件放置在低温箱中，降温至(-30±2) ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。 压力循环试验 管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从(0.4±0.1) MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。 温度循环试验 管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃。 试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。 温水老化试验 管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在(70±2) ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。

消防涂塑钢管检测方法

外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。 厚度测量 从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。 针孔试验 管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。 附着力试验 附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。 弯曲试验 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。 压扁试验 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。 压扁试验 冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为(20±5) ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。 表2 冲击试验条件 公称通径 DN mm锤重，kg落下高度，mm 15~251.0300 32~502.1500 65 80~3006.31000 冲击试验装置 真空试验 管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。 高温试验 管段试件长度为(100±10) mm，将试件放置在恒温箱中，升温至(300±5) ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。 低温试验 管段试件尺寸长度为(100±10) mm，将试件放置在低温箱中，降温至(-30±2) ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。 压力循环试验 管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从(0.4±0.1) MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。 温度循环试验 管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃。 试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。 温水老化试验 管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在(70±2) ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。 包装、运输及贮存 1、包装 直管的涂层复合管采用六角打捆包装，打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆，对外塑料涂层包装上保护层，焊有法兰的涂层复合管两端戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上有产品合格证，合格证上应有以下内容: (1)产品名称、规格型号、数量、标准编号; (2)生产日期、批号; (3)矿用产品安全标志标识及证书编号; (4)检验标记; (5)生产厂名称、地址、电话、邮编。 2、运输 包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。 3、贮存 涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时必须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃~45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。

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