横向剪切运动轧件的剪切机叫做定尺飞剪，简称飞剪。飞剪可设置在连续式轧机的轧制作业线上，剪切轧件的头部与尾部或将轧件剪切成定尺长度；飞剪也可设置在独立的横切机组上，将钢卷剪切成一定长度的单张钢板或规定重量的钢卷。随着连续式轧机的发展，飞剪得到愈来愈广泛的应用。

定尺飞剪应保证良好的剪切质量，即定尺精确、切面整齐和较宽的定尺调节范围，同时还要有一定的剪切速度，因而飞剪机的结构和性能，在剪切过程中，必须满足下述的基本要求：

(1)在剪切轧件时，飞剪剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v_x应该与轧件运动速度v₀相等或稍大。

即：v_x=(1～1．3)v₀，应以同步速度进行剪切；若v_x 0则剪刃将阻碍轧件的向前运动，造成轧件弯曲，甚至引起轧件缠刀事故；若v _x比v ₀大得多，剪刃将使轧件产生较大的拉应力，影响轧件的剪切质量，同时增加飞剪的冲击负荷或使轧件在夹送辊上打滑，造成定尺长度的误差并损伤轧件的表面。

(2)根据产品品种规格的不同和用户要求，同一台飞剪上应能剪切多种规格的定尺长度，并且长度尺寸公差与剪切断面质量应符合国家有关规定。

(3)能满足轧机和机组生产率的要求。

定尺飞剪分类

定尺飞剪圆盘式飞剪

这种飞剪一般应用在小型轧钢车间内。它安装在冷床前，对轧件进行粗剪，使进入冷床的轧件不至于太长；或者安装在精轧机组前，对轧件进行切头，以保证精轧机组的轧制过程顺利地进行。飞剪由两对或多对圆盘形刀片组成，圆盘的轴线与钢材运动的方向约成60°。飞剪圆周速度的选取，应使钢材运动方向的分速度与钢材运动速度相等。飞剪在原始位置时，钢材沿入口导管在飞剪左方前进。当钢材作用到旗形开关或光电管上时，人口导管与钢材向右偏斜，钢材进入两圆盘中间进行剪切。当下刀片下降后，导管使钢材回到原始的左面位置，此后下刀片重新又上升。此类飞剪的缺点为口是斜的，但对于切头或者冷床前粗剪轧件影响不大。由于这种剪切机工作可靠，结构简单，剪切速度可达10m/s以上，因而在小型轧钢间得到广泛的应用。

定尺飞剪双滚筒式飞剪

双滚筒式飞剪广泛地应用于剪切在运动中的型钢和钢板。

在两个转动的滚筒上，径向固定着两个刀片。沿辊道移动着的轧件，在通过两个滚筒中间时，即被相遇的两个刀片剪切。刀片的圆周速度应稍大于轧件的运动速度，否则剪切时，轧件在进口处要发生弯曲。 2100433B

飞剪产品介绍

滚筒式飞剪应用于各类板带连续冷轧机组出口，实现动态分卷。在剪切过程中，飞剪的上下滚筒做圆周运动，安装在滚筒内的剪刃随滚筒旋转做剪切运动，切断带钢。飞剪可通过调整装置进行剪刃侧间隙的自动或人工调节，以适应不同规格带钢的剪切需要。

飞剪适用范围

该型滚筒式飞剪适用于酸洗轧机联合组、全连续冷轧机组，用于动态分切带钢，也可用于带钢头尾剪切、按设定卷重分卷、按设定长度切定尺以及事故剪切。

飞剪设备结构和组成

滚筒式飞剪，主要由飞剪本体、传动装置、剪刃间隙调节装置、润滑系统等组成。

飞剪本体结构如图3所示，主要由机架，带剪刃的上下滚筒装配等组成。机架为钢结构加工件，滚筒通过圆柱滚子轴承安装在机架内，上下滚筒两端即传动侧和操作侧各设有一对斜齿轮相互啮合，齿轮为同步齿轮，以确保上下滚筒转速严格一致。剪刃安装在滚筒内，经过特殊的热处理工艺制成，综合机械性能高。滚筒操作侧装有止推轴承用于轴向固定滚筒，并承受轴向载荷。