备注:本工厂可按照用户的需求定制24V、48V、110V、220V、380等不同电压、电流等级的放电设备。也可定制以上电压中任意两种电压的兼容机。如24V/220V兼容等，电流从0~600A可选。

功能一:核对性放电试验

可连续设定放电电流。按设定的放电电流恒流放电，监测放电过程中电池组及单节电压,测量单节电池组的容量(核对性容量实验)。

多种放电停止条件设定:

A、电池组总电压

B、单体电池电压

C、放电时间

D、放电容量

多种单体电池适应:2V、4V、6V、12V

无线单体电池电压采集，1个采集盒可接12节2V、4V电池，4节6V、12V电池

功能二:快速测量

短时(10~20分钟)放电，快速测试单体电池内阻及放电能力，快速判别电池性能。

功能三:停电后在线实际负载放电测试电池组容量

停电时/实际负载放电时，在线自动监测单体电池电压、电池组电压及放电电流，记录电池的放电容量，保证对电池状态的判断。

功能四:放电后充电电压监测

在放电完成后充电机对电池组充电时，本设备可以对充电过程中单节及整组电池电压进行监测可监测其充电电流大小(选配电流钳)并设定报警。

功能五:PC机无线监测功能

在100m内实现PC机对放电监测系统的无线数据监测、告警功能。

功能六:数据管理

完善的计算机管理分析监控软件，具有强大的数据处理功能，采用先进的数学模型，对电池的多项测量结果进行综合计算分析，准确判断电池性能，并可查询电池的实时运行状态及历史数据，包括各项参数、曲线，并生成报表。

l 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。

l 具有无线通讯功能，无线采集盒与放电主机及上位机监控PC机三者之间通过无线方式进行通讯。简化接线，灵活方便。

l 无线采集盒可对每节电池进行监测，实现对电池组放电过程的完整监控。

l 设备安装、调试、维护简便，各采集模块前后采用隔离技术，安全性、可靠性程度高

l 配备的PC机监测系统，可实时监测整个放电过程，并把监测到的总电压、放电电流和各单体电池电压等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。

l 有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，并导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表。使数据的转存更加方便。

l 采用智能单片机ARM控制、液晶中英文显示。菜单操作简单明了。

l 自动保护功能，设定放电时长到、放电容量到;蓄电池组电压低于设定的最低保护电压;负载连线出现异常等，自动停止放电并报警，同时自动记录停机方式。

l 可设定测试/放电终止条件，包括单体电池电压、电池组终止电压、放电电流、放电时间。

l 可通过短时放电(10分钟)来预估蓄电池组容量。

l 可记录测试/放电过程每节电池放电情况，主要是电池组总容量、总电压、总电流以及电压最低的单体电池的电压变化情况。

​电池容量测试仪是设置充放电参数来给电池充放电来测试电池的容量的一款仪器。

智能蓄电池放电监测仪是专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计。采用最新的无线通讯技术，通过PC机监控软件可对蓄电池放电过程进行实时监测，监控每节电池的放电过程。

智能蓄电池放电监测仪功耗部分采用新型PTC陶瓷电阻作为放电负载，完全避免了红热现象，安全可靠无污染。整机由微处理器控制，液晶显示、中文菜单。外观设计新颖,体积小、重量轻、移动方便。各种放电参数设定完成后，自动完成整个恒流放电过程。完全实现智能化。使整个放电过程更安全。

智能蓄电池放电监测仪系列便携、智能化的专业设计使放电测试工作变得简捷、轻松，大大降低了专业维护人员的劳动强度，也提高了放电测试的科学性和智能化。

1、了解后备电源系统工作状态，做到万无一失

后备电源系统只有在电网断电时，才投入工作，其状态的好坏在平时是显不出来的。然而，等到系统断电时，才发现后备电源的问题，将是一件十分可怕的事。轻则使主系统无法工作，给用户带来诸多不便;严重时，会导致系统瘫痪、重要数据丢失，其后果是不堪设想的。若您拥有一台蓄电池容量测试仪及所配备的分析软件，可以使您对所负责的后备电源系统状态了如指掌，不仅能知道系统当前的状态，而且可对其未来的发展趋势进行预测。

2、了解每个电池单体的状态，减少设备维护开支

后备电源系统中，蓄电池通常采用串联方式工作，最差蓄电池单体的状态决定了系统的状态，即所谓的"一个老鼠能坏一锅粥"。通常是当后备电源系统不能满足需要时，会将所有电池全部换掉，造成了不必要的损失。因此，准确检测出电池单体的状态，有针对性地进行维护和更换，不仅能使您的后备电源系统可靠的工作，而且还能节省一笔数目可观的设备维护费用。

3、使用蓄电池容量测试仪能方便地对市场上提供的蓄电池进行检验，便于采购决策

目前，在我国有大量的蓄电池经销和生产厂商，其产品价格与质量千差万别，没有性能优良的电池检测仪器是很难进行鉴别的。智能电池状态检测仪在这方面能给您提供极大的便利，帮您做出科学决策。

l 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。

l 具有无线通讯功能，无线采集盒与放电主机及上位机监控PC机三者之间通过无线方式进行通讯。简化接线，灵活方便。

l 无线采集盒可对每节电池进行监测，实现对电池组放电过程的完整监控。

l 设备安装、调试、维护简便，各采集模块前后采用隔离技术，安全性、可靠性程度高

l 配备的PC机监测系统，可实时监测整个放电过程，并把监测到的总电压、放电电流和各单体电池电压等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。

l 有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，并导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表。使数据的转存更加方便。

l 采用智能单片机ARM控制、液晶中英文显示。菜单操作简单明了。

l 自动保护功能，设定放电时长到、放电容量到;蓄电池组电压低于设定的最低保护电压;负载连线出现异常等，自动停止放电并报警，同时自动记录停机方式。

l 可设定测试/放电终止条件，包括单体电池电压、电池组终止电压、放电电流、放电时间。

l 可通过短时放电(10分钟)来预估蓄电池组容量。

l 可记录测试/放电过程每节电池放电情况，主要是电池组总容量、总电压、总电流以及电压最低的单体电池的电压变化情况。

采用最新的无线通讯技术，通过PC机监控软件可对蓄电池放电过程进行实时监测，监控每节电池的放电过程。功耗部分采用新型PTC陶瓷电阻作为放电负载，完全避免了红热现象，安全可靠无污染。整机由微处理器控制，液晶显示、中文菜单。外观设计新颖,体积小、重量轻、移动方便。各种放电参数设定完成后，自动完成整个恒流放电过程。完全实现智能化。使整个放电过程更安全。

智能放电监测仪携带方便、智能化的专业设计使放电测试工作变得简捷、轻松，大大降低了专业维护人员的劳动强度，也提高了放电测试的科学性和智能化。

单体检测整组放电仪在原有产品的基础上结合蓄电池测试技术、无线通讯技术、计算机信息处理等多项技术，推出具有无线单体检测功能的新一代单体检测整组放电仪。采用无线传输单体电压采集系统，可短距离无线通讯传送数据，数据采集速度快，精度高，抗干扰能力强，操作简便，可记录电池放电过程每一时间段的电压变化，有效避免了连线引起的误差及连接电缆损坏等安全隐患，无线采集单体电压电池间连接导线产生的"过桥电压"，保证对放电过程中可能存在的个别连接器松动等而存在较大连接电阻,从而监测出个别电压异常,及时排除隐患,防止连接处过热而引起火灾等重大事故发生，增强了系统的稳定性、可靠性，扩大了产品的使用范围。

传统的单体电池电压的监测主要有两种方式:手动测量和有线自动测量。手动测量由于时间上无法做到连续和同步，人为误差较多，精度低，因此无法对蓄电池的性能作出较为精确、客观的判断，且工作量大。有线自动测量虽然相对于手动测量提高了数据采集的速度和精度，减少了工作量，但是连线较多，操作复杂，以检测一组24节单体电池为例，需从主机中引出25条单体测试线缆连接至电池组，其长度少则一米，多则十几米，不但增加了企业的购置费用，而且由于连接电缆多且长，容易造成连接错误，且无法避免连接电缆损坏等安全隐患。

使用了无线传输单体电压采集系统的单体检测整组放电仪,有效克服了传统单体电池电压监测方法的不足。无线传输单体电压采集系统，采用了Nordic公司的最新推出的自带基准功能的nRF9E5芯片大大提高了电压采集精度和数据的保密性，同时内置一块高速CPU对采集的数据进行处理，每一个无线传输单体电压采集系统可同时采集多节单体电压，。可以通过主机进行无线的功能设定，具有微发射功率高接收灵敏度，高抗干扰能力，基于FSK调制方式，采用高效前向纠错信道编码技术，保证了测量结果的准确度。ISN波段无须申请即可使用，可以适应232、485、LIN等多种数据传输格式，为数据的处理提供了方便。

采用新一代单体检测整组放电仪监测单体电池，无须连接单体电池与主机，即可直接进行检测，使用方便，减少企业的购置费用。