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型号 GPS100 GPS200 GPS300
实验力 最大负荷(kN) ±100 ±200 ±300
最大单向脉动负荷(N.m) ±100 ±200 ±300
最大交变负荷(峰值) 10 50 100 150
衰变倍数分档 全程不分档 1,2,5
平均负荷示值相对误差 ≤±1%
交变负荷波动度 ±0.5%F.S
平均负荷波动度 ±0.5%F.S
控制参数 频率范围 80~250(Hz)
主机 夹头间最大距离 500(mm) 750(mm) 1000(mm) 1150(mm)
两柱间最大距离 350(mm) 420(mm) 500(mm) 580(mm)
主机外形尺寸(mm)H.W.D 660×460×1900
800×600×2300 950×750×2600 1300×800×2900
电控箱外型尺寸 600×650×1200
主机重量 约1200kg 约3000kg
约5000kg 约7500kg
电控箱 约80kg 约100kg 约150kg 约200kg
整机功率 220V500W 380V3500W
220V500W 380V4500W
220V750W 380V5500W
220V1000W
整机工作效率高、易起振、耗能低、控制精度高、波动度小及操作方便。
智能化全数字脉宽调制器模板,全隔离IGBT开关型功率放大单元、智能化测力放大器模板
新型的主机谐振气隙结构,起振容易,无需手动进行电压换挡
平均负荷控制系统采用进口高精度交流伺服电机系统闭环控制
交变载荷闭环控制,自动补偿,控制方式有两种:常规疲劳试验(轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验)和程控加荷试验
操作方式:操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现
全部控制由计算机直接进行管理和控制,功能齐全,扩充容易。计算机可实时显示实验波形、电流值、买充值、计算机软件是在WindowXP操作系统下编制的应用及管理软件,采用虚拟面板的形式,按钮式操作,界面友好,样式直观,操作方便。具备较完备的数据处理及打印输出功能。
你好!应该买 UHPL弹簧疲劳试验机,具体一些细节情况可以直接问厂家。把你的需求告诉厂家,他们会推荐合适的给你。
陕西时宇电液伺服疲劳试验机主要由门式框架结构主机、恒压伺服油源、液压夹具、全数字伺服控制器、计算机测量系统以及其它必要的附件等组成。其控制器的核心部件主要为函数发生器、闭环控制器、三通道或多通道模数转...
床垫弹簧疲劳试验机价格如下: 1.大白兔床垫弹簧疲劳试验机,报价是3000元 2.伊莱科床垫弹簧疲劳试验机,报价为4288元 3.景诚床垫弹簧疲劳试验机,报价2180元 以上价格来源于网络,仅供参考,...
压力容器液压疲劳试验机
思明特·济南 压力容器液压疲劳试验机 一、产品简介 压力容器液压疲劳试验机 主要用于压力容器的液压疲劳试验,疲劳压力 0-30Mpa ,可对试验压力,试验温度,试验次数等进行控制,本试验机箱体是 由液压系统和热交换系统, 控制仪表等组成的一个有机体。 在门都安装闭合检测 开关,进行测量检测,以满足试验安全性。典型应用: 换热器液压疲劳试验 热交换器液压脉冲试验 压力锅疲劳脉冲试验 气瓶疲劳试验 二、控制系统简介 整个控制系统采用工业控制计算机+二次控制仪表系统+传感器开关控制模式, 并对所有的开关量进行闭合 PLC 监控,采用逻辑关系, 保证系统的安全和可靠, 能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。 三、特点 1. 拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收; 2. 可存储最近 30 万次循环的脉冲压力波形。 3. 实验数据可回访,可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。 4
武汉工程大学动态疲劳试验机招标文件
09019设备技术性能表 招标设备技术性能(招标方填写) 投 标 方 填 写 Y/N 投标设备技术性能(投标方填写) 设备名称 疲劳试验机 设备名称 微机控制电液伺服疲劳试验机 数 量 1台 型号规格 HY-5080 设备编号 09019 数量 1台 计划到货时间 原产地国 中国 交货地点 到货地点 武汉工程大学 生产厂家 上海衡翼精密仪器有限公司 供货公司 上海衡翼精密仪器有限公司 外形尺寸 800*60 0*1900 重量 KG 1200 1、设备的主要用途、功能及特点 主要用于金属、非金属、弹性体等进行 拉伸性能测试和耐疲劳性能试验。该系 统能在正弦波、三角波、方波、梯形波、 斜波、用户自定义波形下进行多种试验。 试验软件能在 WINDOWS 中文环境下工 作,且试验条件和试验结果自动存盘, 显示、打印应符合相关国家标准的随机 成组试验数据、试验曲线、试验报告。 2、技术参数
疲劳试验机按频率分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。低频低于30Hz的称为低频疲劳试验机,30-100Hz的称为中频疲劳试验机,100-300Hz的称为高频疲劳试验机。300Hz以上的称为超高频疲劳试验机。机械与液压式一般为低频,机电驱动为中频和低频,电磁谐振式为高频,气动式和声学式为超高频。
国外对高频疲劳试验机的研究开发相比国内早很多,瑞士Amsler和英国Instron公司对高频疲劳试验机的研发比中国相对较早。而中国国内对于高频疲劳试验机的研究相对滞后,主要的研究厂家为长春试验机研究所和红山试验机厂两家。在上世纪50年代末期,参考瑞士Amsler公司的10HFP422为主要的研究对象,对其进行学习、分析、研究,1968年末国内参照英国Instron公司的许多产品,特别是英国公司的1603型机器,这种机型的技术对国内的高频试验机的制造有着重大的影响,该机型主机结构方面和电控单元在70年代时影响高频疲劳试验机的发展,所以国内高频疲劳试验机在发展过程中又借鉴了许多Instron的新技术和Amslerd的机械单元和电控单元产品。
从疲劳试验机的控制单元系统来看,国内设计、制造的疲劳试验机主要分为两大类:第一类以线性扫频幅度为控制单元系统(AMSLER公司主要机型多采用此种系统),第二类为PWM脉冲调宽型控制系统(INSTRON公司主要机型多采用此种结构)。归纳总结我国研制的疲劳试验机,国内对于疲劳试验机的控制系统主要借鉴国外技术。控制单元系统主要有:一是将线性扫频幅度技术应用到控制系统,这种控制技术原理主要是载荷传感器的反馈与移相扫频相结合的原理来控制起振相位,这种技术主要是借鉴于瑞士AMSLER公司的10HFP422型号的高频疲劳试验机的控制单元系统;二是将PWM脉冲调宽技术应用到控制单元系统中,这种技术主要是借鉴于英国Instron公司高频疲劳试验机产品,经国内研发改进并应用。
根据疲劳试验机的驱动方式和驱动单元的不同,可分为:电磁驱动型、电液伺服型、气压驱动型、杠杆、离心机构驱动型、曲柄机构驱动型等多种形式的疲劳试验机。
其中,以电磁力为驱动单元的高频疲劳试验机的工作原理是利用系统的共振现象来工作的。电磁驱动疲劳试验机的机械结构是由机架、电磁振动器、振动弹簧、载荷传感器、试件和配重质量块组成整机的振动系统。动力单元中有由电磁振动器提供振动动力源来提供激励,形成振动源。若电磁振动器输出的激振力的频率相位值与整机系统的固有频率相同,则整个振动系统产生共振,则配重质量物体在整机上产生共振现象,输出的惯性力往复作用于被测试试件上,以此完成疲劳测试。
电液伺服型疲劳试验机是以恒压伺服液压泵站作为动力源来对试件进行加载。气压驱动型疲劳试验机是以恒压伺服气压泵站作为动力源来对试件进行加载。杠杆、离心机构驱动型和曲柄机构驱动型疲劳试验机依靠机械结构的直线行程来构成机器的动力源。
在理想的无耗谐振腔内,任何电磁扰动一旦发生就永不停歇。当扰动频率恰使腔内的平均电能和平均磁能相等时便发生谐振,这个频率称为谐振频率。腔内的电磁场可根据谐振腔的边界条件求解麦克斯韦方程组而得出,它是一组具有一定正交性的电磁场模式的叠加。按波导两端被短路的观点,腔内的电磁场也可认为是波在腔壁上来回反射而形成的驻波场。当腔长等于某种模式的1/2波导波长整数倍时,该模式发生谐振,称为谐振模。谐振腔与外电路的能量耦合方式有:环耦合、探针耦合和孔耦合。