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电池组件测试仪应用领域

电池组件测试仪应用领域

专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。

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电池组件测试仪造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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电池组件连接器

  • MC4
  • 13%
  • 深圳市日风源新能源有限公司
  • 2022-12-06
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太阳能电池组件

  • 120W/36V
  • 13%
  • 柳州相光科技有限责任公司
  • 2022-12-06
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电池组

  • 后备时间30分钟
  • 艾默生
  • 13%
  • 东莞市晨洋电气设备工程有限公司
  • 2022-12-06
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UPS电池组

  • 5A时
  • APC
  • 13%
  • 北京澳普力特科技发展有限公司
  • 2022-12-06
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太阳能电池组件(多晶硅)

  • 品种:太阳能电池板;功率(W):125;报价说明:报价为按W报价,用户按所需功率折算;规格:1470×680;
  • W
  • 银太
  • 13%
  • 保定博楷电子科技有限公司
  • 2022-12-06
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三相精密测试电

  • JCD4060
  • 台班
  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
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  • 336803 (对视)2m
  • 湛江市2007年3季度信息价
  • 建筑工程
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应急照明集中源(集中供型)

  • 7.电池类型:阀控密封式铅酸蓄电池,12V55Ah×4 8.防护等级:IP30 9.通过新CCC认可,产品质保2年。
  • 珠海市2020年11月信息价
  • 建筑工程
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应急照明集中源(集中供型)

  • 7.电池类型:阀控密封式铅酸蓄电池,12V55Ah×4 8.防护等级:IP30 9.通过新CCC认可,产品质保2年。
  • 珠海市2020年10月信息价
  • 建筑工程
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应急照明集中源(集中供型)

  • 7.电池类型:阀控密封式铅酸蓄电池,12V55Ah×4 8.防护等级:IP30 9.通过新CCC认可,产品质保2年。
  • 珠海市2020年9月信息价
  • 建筑工程
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测试仪

  • Elix L TOC UPGRADE KITTOC测试仪
  • 1台
  • 1
  • 威立雅
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-10-28
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测试仪

  • Elix L TOC UPGRADE KITTOC测试仪
  • 1台
  • 1
  • 默克密理博
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-06-17
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跳绳测试仪

  • 1. 测试受试者的下肢力量和身体协调能力,2. 测试仪自带液
  • 1台
  • 3
  • 领康/汇海/杰威
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-08-07
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光伏电池组件

  • 峰值功率165W 尺寸1580×808×45mm
  • 1080块
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2009-06-22
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电池组件接头接头

  • MC4-4/6mm2
  • 200套
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-09-17
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电池组件测试仪基本性能指标

1、产品测试:

1)热循环:组件温度在90℃~-40℃进行200次循环。

2)湿度-冰冻:组件进行10次循环试验。

3)冰雹撞冲:冰球从冰球发射机放出到组建玻璃前面中间和相互连接处。

4)绝缘耐压(a)组件面积大于0.1㎡时,在正常条件下绝缘电阻不得低于40MΩ;组件面积小于0.1㎡时,在正常条件下绝缘电阻不得低于400MΩ。(b)电压以稳定均匀的速率在5s的时间内逐步升到试验电压,并维持该电压直到泄漏电流稳定的时间至少为1min。

5)浸盐在盐水溶液中,普通盐占蒸馏水质量的5﹪。pH值在6.5~7.2之间,并且在35℃时的密度为1.026~1.040。室内温度保持在33℃~36℃范围之内。浸盐时间3天。

6)风载组件安装在框架上并经受到2400Pa相当于200km/h的风,前后交替10000次循环。它是模拟恶劣风情况和检查接触的疏松和可能的电池损坏。

7)扭转组件固定三个角并且第四个角抬起约1″,再模拟风的情况和扭矩,以检查电池损坏和电接触损失。

8)长时间热处理(a)组件在相对湿度90﹪和90℃保持5天,进一步保证防止潮湿侵入。(b)振动试验:加速度2g,XYZ三个方向,各2h。

2、环境测试:

1)温度交变(a)从高温到低温反复交替变化称为温度交变。(b)温度范围:-40±3~+35±2℃。(c)钢化玻璃盖板组件交变200次,优质玻璃盖板组件交变50次。

2)高温贮存地面用太阳电池组件应放在85±2℃的高温环境下存贮16h。

3)低温贮存地面用太阳电池组件应放在-40±3℃的低温环境下存贮16h。

4)恒定湿热贮存(a)地面用太阳电池组件应放在90﹪~95﹪,温度为+40±2℃的湿热环境下存放4天。(b)实验结束除电性能测试及外观检查外,还应检查绝缘电阻。

5)震动、冲击:目的是考核其耐受运输的能力。震动频率:10~55Hz振幅:0.355mm振动时间:法向20min。切向20min冲击波形:半正弦、梯形、后峰锯齿,持续11ms冲击的峰值加速度:150m/s2冲击次数:法向、切向各3次。

6)地面太阳光辐照试验(a)试验在模拟地面太阳辐照试验箱中进行。(b)模拟太阳光应垂直照射组件,照度为1.12±10%kW,并具有地面阳光光谱分布。

7)扭弯试验在15~35℃的室温环境下,将太阳电池组件的三个角固定,另一个角安装在扭弯测试仪上,使组件的一个短边扭转1.2°,试验完毕检查外观及电性能。

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电池组件测试仪测试指标

1.开路电压(Voc):在光照下,电池片没有接负载时的电压

2.短路电流(Isc):在光照下,电池片短路时的输出电流

3.最大功率(Pmax):在光照下,电池片所能输出的最大功率

4.最大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)

5.填充因子: Pmax/Voc * Isc,体现电池的输出功率随负载的变动特性

6.效率:在光照下,电池片的工作效率

7.等效串联电阻:太阳能电池片内部的等效串联电阻,会影响其正向伏安特性和短路电流,另外串联电阻的

8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低

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电池组件测试仪应用领域常见问题

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电池组件测试仪技术指标

型号规格

SMT-A

光谱范围

符合IEC60904-9要求(A级)

辐照强度

100mW/cm2(调节范围70~120mW/cm2)

辐照不均匀度

≤±2% A级

辐照不稳定度

≤±2% A级

测试结果一致性

≤±0.5%

电性能测试误差

≤±1%

单次闪光时间

10ms

有效测试面积

1200mm×2000mm

有效测试范围

5W~300W

测量电压

0~100V(分辨率1mV)

测量电流

0~20A(分辨率1mA)

测试参数

Isc、Voc 、Pmax、Vm、Im、FF、 EFF 、Temp

数据采集

含8000个数据采集点

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电池组件测试仪功能特点

1.可测量参数:I-V曲线,短路电流,开路电压,峰值功率,峰值功率点电压、电流,定电压点电流,填充因子,转换效率,串联电阻,并联电阻,太阳电池温度,光强度。

2.太阳电池组件采用四线连接,确保了太阳电池电流测量的准确性。

3.太阳能电池组件测试仪是太阳电池生产的最终测试设备,有上打光、下打光或侧打光三种光学结构,其中上打光、下打光设备有利于流水线生产,同时该测试仪可以兼作层压前测试之用,可以大大提高一次封装成品率。

4.同时测量温度和光强,确保太阳电池温度和光强自动修正的准确性。

5.可测各种太阳电池组件。

6.测试快捷,单次测试耗时小于1秒,测试间隔小于5秒.

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电池组件测试仪应用领域文献

智能蓄电池组负载测试仪对UPS蓄电池的测试 智能蓄电池组负载测试仪对UPS蓄电池的测试

智能蓄电池组负载测试仪对UPS蓄电池的测试

格式:pdf

大小:155KB

页数: 2页

UPS不间断电源作为调度自动化的备用电源,一旦调度市电供电中断,UPS将发挥重要的作用。以下介绍UPS及蓄电池定期维护的重要性。

电池内阻测试仪校验规程 电池内阻测试仪校验规程

电池内阻测试仪校验规程

格式:pdf

大小:155KB

页数: 2页

德信诚培训网 更多免费资料下载请进: http://www.55top.com 好好学习社区 电池内阻测试仪校验规程 1.0 目的 确保公司电池内阻测试仪处于合格状态, 保证试验测量工作的准确性和有效性。 2.0 适用范围 公司的电池内阻测试仪之内校作业。 3.0 校验环境条件 3.1 常温常湿; 3.2 无强烈电磁干扰。 4.0 校验用主要标准计量器具 4.1FKUKE手持万用表(外校合格)。 4.2LCR数字电桥(外校合格)。 5.0 辅助校验器具 直流电源供应器。 6.0 校验周期 一年。 7.0 先将 FKUKE万用表、被校的电池内阻测试仪、辅助的直流电源供应器开机 预热 30分钟。 8.0 直流电压 2V档校验步骤 8.1 允许误差± 0.5% 8.2 先将直流电源供应器电压调节旋钮逆时针打到零, FKUKE手持万用表置 DC 档 ,被校的电池内阻测试仪置 DC2V档 ,直流电

太阳能加热模拟器分类

太阳能加热模拟器可以按照不同标准进行分类。

1 按照测试面积分类

根据太阳能加热模拟器的有效辐照面的大小,一般可以分为单片太阳电池测试仪和太阳电池组件测试仪。

单片太阳电池测试仪一般用于电池片厂商的功率测试及分选,以及太阳电池组件生产前的功率测试及分选,其测试面积较小,可以测试常规的125、156太阳电池。

太阳电池组件测试仪一般用于太阳电池组件出厂前的功率测试,一般测试面积较大。

2 按照光源脉冲时间分类

根据光源脉冲特性,可以将太阳能加热模拟器分为稳态太阳能加热模拟器、单次脉冲太阳能加热模拟器和多次闪光太阳能加热模拟器。

3 按照光源类型分类

随着光源技术的进步,太阳能加热模拟器光源的选用也在变化。金属卤素灯、碳弧灯、卤素灯、钨丝灯、氙灯、LED等光源均可以用作太阳能加热模拟器的光源,并且有着不同的优缺点。

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太阳能电池板组件测试条件

测试原理

测试系统的工作原理是:当闪光照到被测电池上时,用电子负载控制太阳电池中电流变化,测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流,温度,光的辐射强度,测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来。

测试工具

太阳电池组件测试仪,AAA级太阳能电池组件测试仪

测试标准(环境):辐照度 1000 W/m2,环境温度25 °C, AM=1.5;功率公差范围: ± 3%)

测试参数

最大可测组件电池尺寸:1100mm*2000mm

光源:高能脉冲氙灯

光强可调范围:70-120W/C㎡

光管寿命:≥300000次

光均匀度:±3%

测量范围和精度:电压 0~30V ±0.1% 0~60V ±0.1%

电流 0~2A ±0.1% 0~20A ±0.1%

测量误差:≤2%

重复测量误差:±1%

标准系统配置:卧式测试台+PC机+专用测试软件

电源要求:220V/50Hz/2KW

重量:320Kg

外形尺寸:850mm*1500mm*2460mm

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组件测试仪功能特点

1.可测量参数:I-V曲线,短路电流,开路电压,峰值功率,峰值功率点电压、电流,定电压点电流,填充因子,转换效率,串联电阻,并联电阻,太阳电池温度,光强度。

2.太阳电池组件采用四线连接,确保了太阳电池电流测量的准确性。

3.太阳能电池组件测试仪是太阳电池生产的最终测试设备,有上打光、下打光或侧打光三种光学结构,其中上打光、下打光设备有利于流水线生产,同时该测试仪可以兼作层压前测试之用,可以大大提高一次封装成品率。

4.同时测量温度和光强,确保太阳电池温度和光强自动修正的准确性。

5.用于测试太阳能电池板组件。

6.测试快捷,单次测试耗时小于1秒,测试间隔小于5秒.

7.组件测试仪分为EL检测仪与 iv检测仪

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