粉尘特性的影响粉尘特性有粒径分布、真密度、黏附性、比电阻等，其中黏附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能，增加滤袋初始阻力。

烟气性质的影响烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性，其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大，温度越高，纤维老化速度越快，滤袋使用寿命缩短，当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高使烟气体积加大，滤袋过滤风速会增加，从而阻力加大。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大，不利于滤袋清灰。要避免除尘器在露点温度以下运行，以防止结露糊袋。此外，流速、含尘浓度增大也将会增加滤袋阻力。

结构的影响电极几何因素影响电区的效率，合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损，合理的气路结构可 以降低本体压损。电袋两区之间的气流分布结构将影响滤袋的稳定性和阻力特性。

操作因素的影响电区需要合理设定电压电流参数，增大二次电流以保证预除尘效率，同时要设定合理的清灰周期，清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力，并增加振打机构的故障发生率。袋区需要合理设定清灰制度，满足运行的前提，清灰压力低、清灰周期长利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和安全的重要运行举措。

电袋复合式除尘器优点

（1）电场预除尘不仅可以降低滤袋的粉尘负荷量, 还会使滤袋表面的粉饼层变得疏松。这是因为烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后, 由于带上同极电荷而产生相互斥力, 使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好, 易于剥落。这样就可以降低清灰频率, 延长滤袋的清灰周期, 节省清灰能耗, 延长滤袋使用寿命;

（2）保证长期高效稳定运行，电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，可以长期保持高效、稳定、可靠地运行，保证排放浓度低于30mg/Nm3。

（3）运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效。电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，再加上粉尘荷电效应作用，因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa以上的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍，大大降低设备的运行能耗。滤袋使用寿命长。

由于滤袋清灰周期大大延长，所以清灰次数减少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤袋使用寿命。

（4）运行、维护费用低。电袋复合式除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。

电袋复合式除尘器由于具有2种不同原理、不同结构的设备, 看上去比较复杂。但根据实际运行情况看, 日常运行管理还是比较简单。

（5）电袋除尘器尤其适合电厂锅炉烟尘较高浓度的除尘，其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的。

（6）易于实现细微颗粒物等多污染物的协同控制。由于电袋复合除尘器工作机理决定了其相比常规电除尘器、布袋除尘器，更容易实现对细微颗粒粉尘PM2.5以及重金属汞等的捕集，可实现对细微颗粒粉尘和重金属污染物的协同处理。

电袋复合式除尘器缺点

（1）虽然比较袋式除尘器而言阻力有所降低, 但还是较高, 在新建和改造时必然增加吸风机的资金投入;

（2）在机组灭火和初次投运时必须进行预涂灰措施, 否则对后部的布袋会造成损坏和堵塞, 造成阻力增大及排放量增加;

（3）为实现在线检修、更换滤袋和保证机组运行的可靠性, 就必须在除尘器的入口和出口增设一定数量的关断阀门并安装旁路烟道( 即可满足机组单侧运行的条件) , 增加辅助设备数量及相应的控制系统, 那么投入资金和维护费用会有大幅提高。

电袋复合式除尘器有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。

电袋复合式除尘器主要由前级的电除尘区和后级的布袋除尘区组成，其结构如图1所示。

电袋复合式除尘器是利用原电除尘器的外壳及储灰系统，保留电除尘器的前级电场，拆除后级电场，在被拆除的后级电场内安装布袋除尘器。通过将两种除尘器有机组合，充分发挥各自优点，从而达到高效、阻力适中、延长滤袋寿命的目的。

通常一个电场收尘效率在80%～ 90%之间，剩余10%～20%的细粉尘随烟气经电场出口、布袋人口的多孔板均流后，一部分烟气水平进入布袋除尘器，一部分烟气由水平流动折向滤袋下部，然后从下向上运动，进入布袋收尘器。这种水平与垂直烟气同时进入布袋收尘区的优点是，保证布袋区域合理的上升速度，含尘烟气通过布袋外表面，粉尘被阻留在滤袋的外部，干净气体从布袋的内腔流出，进入上部净化室，然后汇入排风管，流经出口喇叭、 管道、风机从烟囱排出 。 其中，一级除尘电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋复合式除尘器的性能起到了重要作用。

电场的预除尘作用

（1）预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。

（2）预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。

（3）避免烟气粉尘中粗颗粒对滤袋磨损。烟气粉尘中的粗大颗粒经过前级电场沉降和预除尘后，进入后级 布袋的粉尘颗粒小，对滤袋的磨损影响小。当烟气中含有粗颗粒粉尘时(如循环流化床锅炉烟气)，使用电袋可以完全避免滤袋的不正常磨损损坏。

电场荷电作用

（1）扩散作用，由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥，迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。

（2）吸附和排斥作用。由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。所以电袋复合式除尘器利用荷电效应减少了除尘器的阻力，提高了清灰效率，从而使设备的整体性能得到提高。

多管旋风静电除尘装置包括内壳体（26），内壳体（26）的底部为多管旋风静电除尘集灰斗⒇，多管旋风静电除尘集灰斗⒇下部设有与集灰斗（21）连通的排灰阀⒇；内壳体（26）内设有两个以上的旋风管⑷，旋风管⑷内设有电晕线⑸；旋风管⑷的下端与多管旋风静电除尘集灰斗⒇连通；进气口⑹通过气流均布装置（25）分别与各旋风管⑷连通，旋风管 ⑷的上部设有多管旋风静电除尘装置的出气口（23），多管旋风静电除尘装置的出气口（23） 与袋式除尘装置连通，袋式除尘装置的出气口（24）与出气口⒃连通。2100433B

本实用新型除尘器集旋风除尘、静电除尘和袋式除尘于一体，可广泛用于工业含尘气体除尘，可使废气排放浓度远低于国家排放标准50mg/m3，达到先进国家10mg/m3废气排放标准，有利于国家环保和实现可持续发展的要求。配备自动控制系统进行控制，可非常容易实现自动化操作。

河南中材环保有限公司、西安西矿环保科技有限公司、合肥中亚环保科技有限公司等。