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强冷长度应根据工件热容量计算,s=Q/GCK(
用于烘干后的强冷作用,能保证强冷的效果要求工件表面的温度达到35℃左右。
设备组成:室体、吹风嘴、送风系统、排风系统等。
1、室体:说明同烘干室
采用可调强冷吹嘴对工件周身表面进行吹室外新风,吹嘴直径Φ65mm,分布在室体的两侧。
2、送排风系统:
腻子烘干后的强冷室:
送排风均采用4-72-10C离心通风机,每台功率15KW,流量35000m3/h,全压970pa,确保风嘴出口风速达15~18m/s左右,热空气经排风机排出室外,不对车间环境产生负面影响。经冷却后工件表面温度不高于35℃。
油漆烘干后的强冷室:
送排风均采用离心通风机,每台功率18.5KW,流量45000m3/h,全压1236pa,确保风嘴出口风速达15~18m/s左右,热空气经排风机排出室外,不对车间环境产生负面影响。
经冷却后工件表面温度不高于35℃。
序号 |
项 目 |
内 容 |
备注 |
1 |
主体尺寸 |
强冷室尺寸:9000×5000×3500mm 数量:1台 |
|
2 |
结构形式 |
直通式,带送排风装置,吹嘴设置在室内 |
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3 |
强冷后温度 |
≤35℃ |
|
4 |
室体材料 |
75mmEPS板 |
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5 |
门洞尺寸 |
宽×高=4400×2400mm |
|
6 |
送风量 |
35000m3/h×2 |
|
7 |
排风量 |
35000m3/h×2 |
|
8 |
噪音 |
≤85dB(A) |
|
9 |
总功率 |
60KW |
序号 |
项 目 |
内 容 |
备注 |
1 |
主体尺寸 |
强冷室尺寸:9000×5000×3500m m 数量:1台 |
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2 |
结构形式 |
直通式,带送排风装置,吹嘴设置在室内 |
|
3 |
强冷后温度 |
≤35℃ |
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4 |
室体材料 |
75mmEPS板 |
|
5 |
门洞尺寸 |
宽×高=4400×2400mm |
|
6 |
送风量 |
70000m3/h |
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7 |
排风量 |
70000m3/h |
|
8 |
噪音 |
≤85dB(A) |
|
9 |
总功率 |
60KW |
冷却室由吹冷风箱的壳体、送排风机组、送排风管主要部件组成,供风系统是否需要按过滤器,是新鲜空气的清洁度确定.
冷却所需要的冷空气从厂房外吸入,一般情况下还需要设过滤器,然后靠风机呀送到冷却室两侧的风道,再通过喷嘴吹向被冷却物。加热后的空气从冷却室的上部吸出,排向室外,或当室外气温较低时部分循环使用,如在冬季新鲜空气与循环气混合使用,可提高气温。
不知道你是什么品牌的压铸机?举个例子,以力劲、宇部、东芝等1000T以上大型高压压铸机为核心,配备自动给汤机械手、机器人喷涂系统、机器人取件镶嵌系统、压铸件切浇口装置、压铸件打码机、快速换模系统、产品...
1.在放入冷冻食物之前,将冷冻室壁敷上一层塑料薄膜,凭借冷冻室的冷气极易很快贴敷上,然后放入食品冷冻。当需要除霜时,把已冷冻的食物迅速移入冷藏 室暂存,只要撕下冷冻室的塑料薄膜...
你好 制冷外机不转的主要原因: 1、冷凝器出故障:一般空调出现了故障多半就是冷凝器受损,室外冷凝器也是有它自己的自我保护系统,当没有定期给它清洁时,它就会启动自己的保护系统。所以为了引起不必要的麻...
在理想状态下,被冷却后的工件温度不超过冷却空气温度10~15℃(及略高于室温,40℃左右)。冷却作用只适用于工件的表面,不适用于材料堆积处和遮盖的、气流不易接近的部分,这谢部分只能靠热传导冷却,即这些部位的热量要经一定时间后才能达到热量的平衡。
要注意绝不不允许烘干室的废气窜入冷却区,因烘干室的废气在高温下呈气态,在冷却时会迅速冷凝,冷凝物会滴落在被涂物上污染漆面或造成涂抹弊病。
冷却室的结构设计要避免冷凝物滴落在被涂物上。冷却区的进风和排风比率必须保持平衡。
设备使用和维护保养对设备节能有着较大的影响,并影响设备的使用效果,应分类对不同设备制订维护保养计划。各类设备的主要保养措施如下:
1、加热设备:如换热器、燃烧器,如果不及时保养,换热器垢、燃烧器烧嘴积炭,影响换热和燃烧效率,增加能耗。
2、加热槽体和室体的维护,如前处理槽、烘干室的的保温层长期运行可能会出现缝隙,如不时维护,部分热量外泄会增加能耗。
3、送排风系统的管路维护,如过滤装置、除尘器滤筒等堵塞需定期清理或更换。
工程机械产品工件较杂,一条生产线通常要承担多达几十种不同规格的零部件涂装任务,因此生产的合理组织对生产线的节能运行有较大的影响,主要管理措施有:
1、合理进行工件分类组织,相同颜色的工件尽可能批量进行,减少面漆的换色和中间停机时间。
2、合理组合吊挂,减少生产线和设备的空运转,减少前处理的空抛。
3、强化开、停机管理。由于生产线较长,从前道工序到后道工序有一定的时间,每天上班时应顺序开机,如果同时开机,则后道工序的设备空运行时间将延长,能耗增加;关机时则要按相返顺序进行。
卧式冷室压铸却压室充填特性的研究
研究了卧式冷室压铸机压室内金属液充填过程中产生的破碎激冷层及其对铸件质量的影响,浇注温度及金属液在压室内停留时间,压室充满度对破碎激冷层生成量的影响,结果表明,产生破碎激冷层使铸件强度下降,气密性不良,提高浇注温度,缩短金属在压室内的停留时间及提高压室满度,均可使破碎激冷层的生成量减少。