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1、极性:挂具必须为阳极。
2、阴极:不锈钢或石墨(每天工作时必须清洗阴极表面)。
3、阴极表面:阳极表面:3-4:1。
4、电压:12V(5-12V)。
5、电流50安培/平方分米(10-70安培/平方分米)(以外表面积计算)。
6、温度:一般为15-60°C,最佳30-40°C。温度是正常温度,不需额外加热,如果要加热则加热管道应为不锈钢或钛金属,石英搅拌器应符合要求。
7、槽体:内衬PVC,橡胶或聚乙烯的钢槽。
8、时间:0.5-15分钟,最佳视情况。
9、加热器:不锈钢或特氟隆,不建议加热。
10、搅拌:空气搅拌,如果不使用空气搅拌,溶液浓度会不均匀,这样会出现局部PH偏高,从而影响挂具退镀。
11、过滤:因为有沉淀物产生,建议使用过滤系统。(连续过滤或定期过滤,视可操作性)。
12、放置:电镀挂具退镀剂应放置于通风,无雾气地方存放。
13、开缸:电镀挂具退镀剂以粉末混合形式供应,直接加入100g/[一的粉料(但高硬度的自来水或井水对药水本身也可能产生一定的消耗,故建议纯开水缸和补充)中,补充剩余纯水既可使用。
1、能够迅速的退镀铬、镍、铜。
2、不损伤不锈钢钢丝。
3、可长期稳定,用液节约,环保,无毒气。
4、使用非常经济,可延长挂具的使用寿命。
电镀挂具退镀盐说明书
该产品是金属电镀快速电解退镀钢铁挂具的专用退镀盐,能剥除所有一般的电镀层(包括铬镀层),且具又不损伤不锈钢材料。在中性条件下退镀较一般强酸条件要温和得多,同时它不含六价铬和氰化物,工作时亦无有害气体逸出的功能。
1、基本金属:不锈钢(建议选用316型不锈钢丝)
2、退镀材料:可退镀金、银、铬、镍/铁合金、镍、化学镍、铜、锡、锌、镉。
3、HO:6.5-7.5,最佳为7用乙酸氨水调节酸碱度,其它酸碱不适合。
4、波美度:6-8Be°,最佳为7Be°。
5、退镀速率:60°C条件下铜或镍以每分钟30-40微米退镀速率(在50安培/平方分米下)。
6、按每100g加kg纯水比例,配成容积。
挂具的结构一般都比较简单,由吊钩、提杆、主杆、支杆和挂钩五个部分组成。吊钩是挂具与极棒的连接结构,电镀时由它传递电流到挂具和零件上,因此,必须采用导电性能好的材料制作。吊钩和极棒应保持较大的接触面和良...
我不知道你对电镀挂具了解多少,首先我就简单的说一下电镀挂具吧!《,挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下,由于溶液性能限制镀层的均匀分布,还可依靠挂具来弥补。 电镀挂具...
定义:电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同,可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具...
电镀挂具电解脱挂剂配方
PMS-08 PAGE 1OF2 挂具电解脱挂配方与电解剥离剂 (周生电镀导师) PMS-08 是专门用于快速电解退镀钢铁挂具的药剂。它是能剥除所有一般的电镀层,包 括铬镀层,不损伤不锈钢材料。在中性条件下退镀较一般强酸条件要温和的多。 工艺特点 1.无毒气 2.可退镀铬 3.不损害挂具涂层 4.可长期稳定、用液节约、无毒 一、工艺流程 周生电镀导师之( @Q): /3/8/0/ 6/8/5 /5/0/9/ 电镀导师之 [@(微)(信) ] :/1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0/(T*E*L 同) 配方平台不断发展 我们的配方平台包含的成熟量产商业配方,已有 AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公司配方。 配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平,也有不少个人因此创业成功,帮助国内企业抢占 国外知名企业市场,提升国产占有率是我们长期追求的目标。 说明 目前市场上有很多类
不锈钢电镀挂具剥离剂
1/3 页 一种不锈钢电镀挂具剥离剂 技术领域 : [0001] 本发明涉及电镀工艺技术领域, 特指一种不锈钢电镀挂具剥离剂。 背景技术 : [0002] 在电镀技术领域,电镀线挂镀,一般采用挂具(挂具主体为铜金属,肢体及挂钩为 不锈钢。主体和肢体采用有机绝缘胶) 。电镀时电流在挂具钩尖与电镀产品放电而沉积镀 层。由于多层电镀,挂具钩将会沉积一层电镀层影响挂具钩与电镀产品的导电。 因此,必须 剥离之使其导电良好,传统的剥离方法用两种, 一种是用手工钳剥离,另一种是用硝酸腐蚀 退除。前一种表面镀膜清除不了, 而使之挂钩变形及绝缘胶损伤, 后一种易产生污染环境, 具易腐蚀挂钩,损坏绝缘胶挂具使用寿命短。 后来采用混合酸加缓蚀剂电解退除镀层, 挂具 尖易发里腐蚀,在正负极析出气体操作时有异味, 保持不了挂具的性能和使用寿命。 发明内容 : [0003] 本发明的目的是针对现有技术的不足, 而提供