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Electric bending machine
(1)接通电源,按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码,左移,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线,放开按钮后对准的零线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游动砝码,使两根零线重合。
(2)调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝,使刚与游动砝码接触,然后再用螺母锁紧置零触头螺丝,校对游标与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。
(3)松开锁紧螺钉,移动大、小平衡砣,使大杠杆尽量趋于平衡,然后拧紧锁紧螺钉,将大平衡砣锁紧于大杠杆上,移动小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止,然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上,注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠,以免在使用过程中由于试件断裂,大杠杆下落时受震动而破坏平衡。
(4)将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板对准,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷辊与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定扬角,数值一般由经验估计,原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置,扬角的数值可在扬角指示板上读出。
(5)按启动按钮,机器开始加荷,试体断裂时,大杠杆下落触动限位开关,断开电动机电源,读数。
(6)保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油,以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作,切忌调整在过早使限位开关动作的位置,以免撞坏限位开关。
电动抗折机为双臂杠杆式,其游铊沿着杠杆移动逐渐增加负荷。抗折机最大负荷分500公斤和600公斤两种。
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Six core non-shielded cable 8
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1)启动电源开关。
2)调整零点(调整配重砣,使游砣在O位上,主杠杆处于水平)。
3)清除夹具上圆柱表面粘着的杂物将试件放入抗折夹具中,并调整夹具将试件夹紧,使主杠杆产生一个仰角(止仰角的大小可以根据试件存放天数和操作经验决定)。
4)按动启动按钮指示灯亮,电机带动丝杠转动,游砣移动加载,当达到一定数值时,试件折断,主杠杆一端定位针压合微动开关电机停转,既可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。
5)按压游砣上的按钮,推动游砣回到O位。
6)使用完毕须关电源。
1.单杠杆试验力比(上梁臂距比) 10:1
2.双杠杆试验力比(下梁臂距比) 50:1
3.最大力值:
单杠杆 1000N
双杠杆 6000N
4.加荷速度:
单杠杆 (10±1)N/s
双杠杆 (50±5)N/s
5.电动机型号 SD-63
6.抗折夹具:
加荷辊及支撑辊直径 Φ10mm
支撑辊距 100mm
拉架板间距 46mm
7.示值相对误差: <±1%
8.感量:
双杠杆时校正平衡,在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。
杠杆倾角 >1/50
9.外形尺寸: 1115mm×250mm×770mm
10.净重: 约85kg
管件英文名称
序号 英文名称 汉语名称 备注 1 ELR9-A1 90度长半径弯头 2 ELR4-A1 45度长半径弯头 3 ESW9-A1 承插焊 90度弯头 4 ESW4-A1 承插焊 45度弯头 5 CRED-A1 同心大小头 6 ERED-A1 偏心大小头 7 STEE-A1 等径三通 8 RTSS-A1 异径三通 9 STSW-A1 承插焊等径三通 10 RTSW-A1 承插焊异径三通 11 CPHW-A1 单承口管箍 12 NIPL-A1 光管管节 13 NPSH-A1 单头螺纹管节 14 CAPB-A1 对焊无缝管帽 15 CASC-A1 螺纹管帽 16 CASW-A1 承插焊管帽 17 SBRF-A1 凸台面 8字盲板 18 SBFM-A1 凹台面 8字盲板 19 HC20-A1 软管接头 20 ESWAGE-A1 带直管段的偏心大小头 21 FUNN 漏斗 22 KY 管牙接口 23
钢材-英文名称
冷轧钢板(卷) Cold Rolled Steel Sheel or Coil 镀锌钢板(卷) Galvanized Steel Coil 其他: Carbon Steel Plate 碳素钢板 ; 碳素钢板和型材 Carbon Tool Steel 碳工具钢 ; 碳素工具钢 Carbon-Containing Alloy Steel 含碳合金钢 Carbon-Free Stainless Steel 无碳不锈钢 Carbon-Free Steel 无碳钢 Carburizing Steel 碳钢 Case-Hardened Steel 表面渗碳硬化钢 ; 渗碳钢 Bolts & Nuts For Steel Slotted 角钢螺丝 Cast Alloy Steel Piston 合金铸钢活塞 Cast Iron Electrode With Steel Core 钢芯铸铁焊条 Ca
1、试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮后,用手推动游动砝码左移,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线,放开按钮后对准的零线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游动砝码,使两根零线重合。
2、将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板由手感及目测对准,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷轴与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定扬角,数值根据试体断裂时的变形量决定,一般由经验估计,原则是试体在断裂时应使用大杠杆尽可能处于水平位置,扬角的数值可在扬角指示板上读出。
3、按电气控制箱上的起动按钮,电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移,机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近水平时,试体断裂,大杠杆下落,处于大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关,断开电动机电源,电动机立好停转,此时便可以从游标的刻线与标尺,读出试体抗力或抗折强度值,至此一次试验结束。
4、按下按钮,即可推动游动砝码左移,游动砝码复位,接着便可作第二次试验。
5、机器在使用过程中必须保持清洁、干燥,特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈,以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油,以免粘住灰尘,阻滞杠杆运动,影响灵敏度,使用完毕应将机器罩上防尘罩。
kzj-5000型电动抗折机技术参数;
毛重/净重 150kg/85kg
包装尺寸 1280×400×840mm
电压功率 220V/15W
最大试验力
单杠杆时 1000N
双杠杆时 6000N
示值精度 ±1%
单杠杆出力比 10/1
双杠杆出力比 50/1
加载速率(双杠杆) 50N/S
抗折夹具
加荷辊及支撑棍直径 Φ10mm
支撑棍距 100±0.1mm
隔板间距 46mm