电动平板车整车维修包括检查全车所有螺丝、螺母是否坚固，控制性能是否良好，轮胎是否需要更换，机械系统是否良好，电池容量是否达标，有刷电机每年维修一次。具体保养内容如下:

(1)整车全面调试，检查电气控制线路有无故障隐患，电器连接线有无破损，如有应就地排除;

(2)调整前后刹车，确保刹车灵活可靠;

(3)车把转向是否可靠，是否存在车把与前叉产生相互滑动的现象;

(4)电瓶定时检查(夏天一个月检查一次，冬天每2-3个月检查一次)电瓶液面是否在标线以下，如果露出极板，就要及时补充蒸馏水。(注意千万不要加酸，因为每块电瓶出厂时已按配比调整好电解液浓度，加酸会破坏已有的酸碱度平衡，造成极板腐蚀，影响电瓶使用寿命。

(5)第一次使用时后轴变速箱内注意要加齿轮油，以后定期检查后轴变速箱有无漏油，密封垫破损，缺少润滑油现象，及时更换密封垫，补充润滑油。

(6)变速箱、电机链轮，链条定时加润滑油，如磨损严重应及时更换，以免影响使用。

(7)整车螺栓定期紧固一遍，检查有无松动、脱落现象，适当上防锈液，避免螺丝生锈造成生期检修困难。

(8)整车清洁、檫试干净。

1、是安全滑触线供电式电动平车。其是在轨道侧面开设地沟，地沟内安装安全滑触线，地沟上铺设有单面用铰链固定于地上的盖板。

2、电动平车运行时通过安装在平车上的地沟翻板装置，将盖板掀起，翻板装置内有同安全滑触线集电器联接的电缆。电动平车通过后盖板自动放回地面。能保证无轨车辆顺利通过。地沟翻板滑触线型电动平车不受运行距离的限制。

1.铅酸电池(含铅酸胶体电池),成本便宜，性能稳定，市场上的电动车都采用此种电池。

2.锂离子电池(常称之为锂电池),成本昂贵，性能不稳定，容易出现爆炸，安全系数低。目前正在研制使用的磷酸铁锂动力电池解决了安全的问题。在进 一部完善。

电动升降运水坯车等;砖厂、窑厂、耐火厂、陶瓷厂、焙烧厂等用的电动装窑车、电动出窑车等;工程、隧道、环卫用的电动运输车，电动自卸车，电动环卫清运车等。电动运输车和电动自卸车还应用于面粉厂，选矿厂，化工厂、炉料厂、养殖场等。

电动平板车主要应用于两跨车间与车间之间的运输。起重机箱型梁结构是我公司产品最大特色，台面不变形，实荷载重系数高。车轮材质选用ZG55，车轮组为起重机专用。减速机采用硬齿面减速机。所选用零部件均为最好的配置部件。

其主要结构为:

(1)采用箱形结构,用槽钢焊接而成，两道通车身端梁承重。

(2)采用硬齿面减速机驱动, 硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度高，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好，传动效率高，运转平稳，噪音低;体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高;易于拆检，便于安装。

(3)采用直流无刷电机 直流电机具有响应快速、较大的启动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，单特性上交流电机若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。

电动平板车各结构的高性价比配置有效的延长了电器的使用寿命，从而延长了电动平车的使用年限。电动平车还具有安全系数高、便于维修、外形美观等优点;同时给用户起到了最大成本节约，也给厂区运输平面布置以很大方便。

为了使电动平板车性能稳定，使用寿命更长些，我们在平时需注意对电动平板车的保养。

电动平板车的保养主要就是电动平板车上的车轮轴、电机、减速机的润滑保养!其它就是需要注意定期清理污垢或是及时喷涂保护漆了。

客户可以参考下面的润滑保养方法，对车轮轴、电机、减速机进行维护保养。

1、车轮轴，一般4~6个月需要润滑保养一次，保养时润滑脂应充满。

2、减速机，在电动平板车初次运行200小时后，减速机体内的润滑剂 L-CKC220或L-CKC320 应加到规定值。

3、电机， 每半年一个保养周期，润滑保养时电机的润滑脂应加到规定值。

乱档现象是手动变速器最常见的一个故障现象，低平板手动变速器乱档现象指是的在离合器技术状况正常的情况下，变速器同时挂上两个档，或挂需要档位时结果挂入别的档位。产生这种故障的原因很少，所以相对应的，它的排除方法和解决方法也要少了很多。

第一、互锁装置失效:如拨叉轴、互锁销或互锁钢球磨损过甚等。

第二、变速杆下端弧形工作面磨损过大或拨叉轴上拨块的凹槽磨损过大。

第三点，变速杆球头定位销折断或球孔、球头磨损过于松旷也会引起低平板手动变速器跳档的现象产生。总之乱档的主要原因是变速器操纵机构失效所造成的。

有了以上的三点分析，我们就来一一对应的进行诊断与排除。

1)挂需要档位时，结果挂入了别的档位:摇动变速杆，检查其摆转角度，若超出正常范围，则故障由变速杆下端球头定位销与定位槽配合松旷或球头、球孔磨损过大引起。如果平板车手动变速器的变速杆摆转360度，则为定位销折断。

2)如摆转角度正常，仍挂不上或摘不下档，则故障由变速杆下端从凹槽 中脱出引起(脱出的原因是下端弧形工作面磨损或导槽磨损)。

3)同时挂入两个档:则故障由互锁装置失效引起。挂档困难是指离合器技术状况良好，但挂档时不能顺利挂入档位，常发生齿轮撞击声。同步器故障就是造成他的原因之一。

低平板运输车可靠驻停，拉起驻一制动手柄。起动发动机，发支机怠速运转，踩下离合器踏板，换到1档或者倒档，检查是否有噪声、是否换档平稳。如果有噪声或换档不平稳，说明低平板运输车的离合器分离不彻底。这时就需要对车辆进行检查，包括检查离合器的踏板自由行程、检查离合器的工作情况、检查离合器贮液罐液面高度等。通过这几个方面，我们能够找出原因所在并解决。

低平板运输车离合器液压操纵系统在经过检修之后，管路内可能进入空气;在添加制动液时也可能使液压系统进入空气。空气进入后，由于缩短了主缸推杆行程即踏板的工作行程，从而使低平板运输车的离合器分离不彻底。因此，液压系统检修后或怀疑液压系统进入空气时，就要排除液压系统中的空气。具体的排除方法有以下六点，我们来一一作个分析:

1)将主缸贮液罐中的制动液加至规定高度，升起低平板运输车;

2)在工作缸的放气阀上安装一软管，接到一个盛有制动液的容器内;

3)排空气需要两个人配合工作，一人慢慢地踏离合器踏板数次，感到有阻力时踏住不动，另一人拧松放气阀直至制动液开始流出，然后再拧紧放气阀;

4)连续数按上述方法操作数次，直到流出的制动液中不见气泡为止;

5)空气排除干净之后，需要再次检查及调踏板的自由行程;

6)这是最后一个步骤，再次检查主缸贮液罐内液面的高度，如果高度不够，再添加。