1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

1、使用压力和工作温度范围小。

2、密封性较差。

蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

各种工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如:电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。

电动调节蝶阀通常由角行程电动执行机构(0~90°部分回转)和蝶阀整体通过机械连接，经过安装调试后共同组成。 根据动作模式分类有:开关型和调节型。

开关型是直接接通电源(AC220V或其他电源等级的电源)通过开关正、反导向来完成开关动作。

调节型是以AC220V电源作为动力，接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA(0~5等弱电控制)信号来完成调节动作。

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则处于全开状态。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

蝶阀的结构和在使用过程存在的问题

目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。

现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。

施工、安装要点

1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2)、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。

广泛应用于石油，化工，造纸，冶金，污水处理等生产部门的气体，蒸汽，液体输送管道中介质的调节或切断。以达到生产过程按一定的规范进行。

采用F4.F46衬里碟阀配用气动活塞式执行机构特别适用于化工，食品，医药工业的强酸，强碱等腐蚀性介质的控制;采用衬里碟阀特别适用于食品;饮料;医药;化工等净管路及工业环保;水处理;高层建筑;给排水管路的启闭或流量调节。

ZAJW电动调节蝶阀电动调节蝶阀具有结构简单，操作方便、流阻小，额定流量系数大、容易制造大口径。可用于大流量、低压差的场合，也可用于浓浊浆状及悬浮颗粒物的介质调节。

Dn≥250的阀，除能直立安装在水平管道上外，用户可自行改变为平卧安装，可使执行机构与阀分离式安装。ZKJW电动调节蝶阀用于接收调节器或计算机等发出的控制信号，调节不同温度和压力下的流体流量.

ZKJW电动调节蝶阀由ZKJW角行程电动执行机构和蝶阀组成，它与电动单元组合仪表配合使用。具有结构简单、口径大、重量轻、操作方便等优点。广泛应用于冶金、电站石油、化工等部门。