铝粘接件的剪切强度室温≥20MPa，120~C~8MPa;钢粘接件的剪切强度(室温)≥30MPa;T型剥离强度≥120N/25mm。粘接硬聚氯乙烯、聚苯乙烯和有机玻璃的强度均为材料破坏。

特点及用途 使用温度范围一40~100~C。室温下十几个小时可达高强度。耐介质、耐老化性良好。可对油面材料粘接。适用于多种金属和非金属材料的粘接。用于工业元件、电器制品、仪器仪表、音响设备组装中的粘接，车辆及机床的粘接修补，油泵、油罐、化工管道的堵漏粘补等。

管装。每管毛重45g，每盒两管，每箱50盒。室温下避光，惭封保存。贮存期6个月。按一般危险品贮运。

由甲基丙烯酸酯类单体、丁腈橡胶等配以引发剂、稳定剂等组成的双组分胶黏剂。

①配胶可不配制，直接使用;也可按甲:乙=1:1(目测)调合均匀。②涂胶将甲、乙组分分别涂于被粘材料的表面上，或将调和的胶涂十被粘材料上，合拢。用手指加压紧密。③固化条件在室温下放置约30ml。即可定位。

改性丙烯酸酯胶黏剂(热固化型丙烯酸酯胶黏剂，又称反应型烯酸酯胶黏剂)，这是较早实现工业化生产的胶种之一。现有两代，第一代基本上被第二代取代而应用不多。重点发展第二代改性丙烯酸酯胶黏剂。

第1代丙烯酸酯胶黏剂:在20世纪50年代由EASTMAN公司发明。以过氧化苯甲酰/芳香胺为氧化还原体系，在单体与弹性体之间不发生接枝反应，其主要缺点是性脆。

第2代丙烯酸酯胶黏剂:也称为改性丙烯酸酯胶黏剂，在1975年由美国杜邦公司发明，引入了杜邦公司生产 Hypalon橡胶和氧化还原体系。新的氧化还原体系以过氧化氢型的过氧化物为引发剂，Du Pont 808醛胺缩合物为促进剂。单体与弹性体之间发生反应，形成韧性固化物，剥离强度和冲击强度都有明显提高。

热固化丙烯酸酯胶黏剂是一种建筑结构胶黏剂，常和环氧树脂和氨基甲酸酯胶黏剂处于竞争地位，同时这一类胶黏剂也具有独到的特佳。虽然从20世纪60年代末它们就已经商品化，但由手种种原因，热固化丙烯酸酯胶黏剂市场仍将会快速增长。

这些胶黏剂有着各种不同的名字:丙烯酸、第一代丙烯酸、第二代丙烯酸、改性丙烯酸、表面活化丙烯酸和蜜月胶等。向时它们还具有和厌氧胶相近的物理及化学特性，因此人们常常将两者混淆，并未能正确认识热固化丙烯酸酯胶黏剂的优异性能，以及它们的市场所存在的扩张空间。

最初的丙烯酸酯胶黏剂称为"改性丙烯酸结构胶黏剂"，这些胶黏剂是通过弹性体和活性聚合物加强以获得黏着力及耐久性的交联的丙烯酸单体。然而，重大的突破出现在1974年，杜邦公司以Cavalon商品名推出了第二代丙烯酸酯胶黏剂。第二代丙烯酸酯胶黏剂使用氯磺化聚乙烯和其他相关组分作为增韧剂。这使得剥离强度和抗冲击强度大大提高，由于应力向橡胶相有效转移，使得耐久性和可靠性增加。