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一、 低温等离子体在糊盒、糊箱机中应用的原理
低温等离子体中的粒子能量一般约为几个至十几电子伏特,大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特),完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键,但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中,电子具有较高的能量,可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体),而中性粒子的温度接近室温,这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理,材料表面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。
射流型大气低温等离子处理机由低温等离子发生器、气体输送系统及低温等离子喷枪等部分组成。低温等离子发生器产生的高频高压能量在喷枪内产生低温等离子体,借助空气气流将等离子体输送到腔体外到达工件表面,当等离子体与被处理的物体表面相遇时,产生了上述的化学作用和物理变化,表面得到了改性、清洁,去除了碳化氢类污物,如油脂、辅助添加剂等。
在糊盒机中,采用射流低温等离子炬处理胶结面工艺可以极大的提高粘接强度,降低成本,粘接质量稳定,产品一致性好,不产生粉尘,环境洁净。是糊盒机提高产品品质的最佳解决方案。
由于射流型大气低温等离子体表面处理机喷射出的低温等离子体炬为中性粒子,不带电,因此,使用安全,可以处理下材料:
★ 带有OPP, PP, PE覆膜的纸板
★ 带有PET覆膜的纸板
★ 带有金属镀层的纸板
★ 带有UV涂层的纸板(UV油固化后本身不能脱层)
★ 浸渍纸板
★ PET,PP等透明塑料片材
二.低温等离子技术在糊盒、糊箱机中具体应用
现在的印刷包装工艺中,为保证印刷品在流通中不被蹭花,为了提高防水功能,或提高产品档次等,在印刷品表面都会做一层保护,有的上一层光油,有的复一层膜等。上光工艺中UV上光相对较复杂一些,出现的问题可能更多一点,目前来说,因UV油与纸张的亲和力较差,而造成在糊盒或糊箱时经常会出现开胶的现象,而复膜后,因膜的表面张力及表面能会在不同的条件下有不同的值,大小忽异,再加上不同品牌的胶水所表现出的粘接性能不同,也经常会出现开胶现象,而一旦产品交到客户手上再开胶,就会有被罚款的可能,这些都令各厂家较烦恼,有的客户为了尽量减少出现以上情况,不惜加大成本尽量采购进口或国产高档糊盒胶水,但如果对化学品的保管不当,或其他原因,有时还是会出现开胶现象。 传统工艺中,为了有效对付开胶现象,各糊盒机厂家在自己的各型糊盒机上均配备了磨边机,将糊口部分上了UV光的糊舌进行打磨,有效解决了开胶的问题。
而复膜的产品无法用磨轮进行打磨,则采用打刀齿线的方法,或在复膜时让开糊口位置(较大尺寸产品实用,小包装产品也无法使用此方法),再配合高品质的胶水,也较有效,但不是最佳方法。
在糊盒糊箱时打磨糊口虽然能较有效地解决粘接问题,但下面问题依然存在:1.打磨时被磨去的纸毛纸粉一部分会对机器周边的环境造成污染,加大机器设备的磨损;2.因磨轮运动的线速度方向与产品运行方向相反,势必对一些产品的运行速度产生影响,降低工作效率;3.虽然将涂层磨去,但磨去的只是UV涂层和少量的纸张表面涂层,对于高档的药盒和化妆品盒等产品,一般厂家也不敢轻易采用普通胶水来粘盒,这样,糊盒成本不会太低。
复膜开胶的情况相对UV产品来说要好一点,但复膜让糊口的方法对小盒产品无法使用,打刀齿线也会出现工艺问题,增加刀版成本等。
而低温等离子技术很好地解决了以上所出现的矛盾,既不用对产品表面做打磨或打齿线,有条件时还可以使用较低成本的胶水,能有效地解决传统糊盒工艺中的几大问题:一、纸粉纸毛对环境及设备的影响;二、打磨影响工作效率;三、产品会开胶;四、糊盒成本较高。
人们都知道,其实影响覆膜产品糊盒糊箱时最大的障碍,是因为粘接时膜的表面达因值很低,这是为什么呢?因塑料厂对薄膜出厂前表面所做的处理主要是电晕处理和静电处理,而电晕处理装置的电晕处理能力有限,所以薄膜在出厂前的最高达因值一般不超过42达因,且电晕处理只是使膜的表面发生物理变化,而这种变化是可以随着时间延长而变化的(达因值降低),因而实际薄膜到印刷厂真正使用时,薄膜表面的达因值有可能降低到40达因以下甚至还低,还有重要的一点,除非印刷厂告诉薄膜供应商,他需要的是双面电晕处理的薄膜,否则一般情况下印刷厂所拿到的都是单面处理的膜,这样在薄膜覆在纸张上后表面的达因值就更低了,而在线利用等离子喷涂薄膜表面后,根据处理速度的不同达因值可相应提高到45-60达因,这样加上等离子的清洁功能、化学破坏分子键功能以及除静电功能使得糊口容易粘牢。
所以射流低温等离子体流技术在糊盒工艺中的应用,直接产生的益处在于:一、产品品质更加稳定,不会再开胶;二、糊盒成本降低,有条件的情况下可直接使用普通胶水,节约成本达30% 以上;三、直接消除纸粉纸毛对环境及设备的影响;四、提高工作效率,五、射流低温等离子处理机适用各种品牌全自动糊盒机及半自动糊箱机。
射流低温等离子体喷枪的功率一般在1000W 左右,在糊盒机上使用单个喷枪处理的工件线速度一般不超过200M/MIN,如果要超过这个速度,可以将2个以上的单喷枪直线并列处理才能满足。
射流低温等离子体处理机可以处理:★ 带有OPP, PP, PE覆膜的纸板;★ 带有PET覆膜的纸板;★ 带有金属镀层的纸板;★ 带有UV 涂层的纸板(UV油固化后本身不能脱层);★ 浸渍纸板;★ PET,PP透明塑料片材等2100433B
所谓使用常规的水性冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在糊盒机上得到可靠的粘合,完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切线等工序,同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水等。
通过等离子表面处理后,不仅可以增强其对胶水的适用性,不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。而且改善了表面的铺展性能,防止气泡等的产生。而最为重要的是经过常压等离子处理,可以让纸盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的高档产品。
低温等离子体是种电离态气体,能够与多种材料表面发生化学和物理作用,显著增加材料表面能和表面粗糙度提高达因值及减小接触角提高材料的润湿性,可提高UV、覆膜折叠纸盒粘接牢固性、可使用环保水性粘合剂、减少胶水使用量、有效减低生产成本、
您好,这个提问大至可以这样理解: 1.概念:当电离过程频繁发生,使电子和离子的浓度达到一定的数值时,物质的状态也就起了根本的变化,它的性质也变得与气体完全不同。为区别于固体、液体和气体这三种状态,我们...
由于等离子电弧具有较高的能量密度,温度及刚直性(能量密度可达10000到100000w/平方厘米,弧柱中心温度可达18000—24000K以上,焰流速度可达300m/s以上),因此与一般电弧焊相比,等...
等离子体聚合物在结构上与普通的聚合物显著不同,它能形成含有活性基团的高度交联的网络结构,从而具有良好的均匀性及对基质的附着性[1,2].有关采用等离子体聚合膜的TSM传感器的报道不多[3,4],本室已...
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设备构成 等离子弧焊设备分为手工焊和机械化焊两大类。 手工焊设备由焊接电源、 焊枪、 控制电路、气路和水路等部分组成。机械化焊设备由焊接电源、焊枪、焊接小车 (或转动胎 具)、控制电路、 气路及水路等部分组成。 按照焊接电流的大小, 等离子弧设备可分为大电 流等离子弧设备和微束等离子弧设备两大类。 大电流等离子弧的引燃方法是在焊接回路中 叠加一个高频振荡器,依靠高频火花在钨极与喷嘴之间引燃非转移弧。 微束等离子弧的引 燃方法有两种: 一种是借助焊枪上的钨极移动机构向前推进钨极, 直至钨极端部与压缩喷嘴 相接触, 然后回抽钨极引燃非转移弧; 另一种是采用高频振荡器。 等离子弧焊机的型号有: 自动等离子弧焊机 LH-300 、熔化极气体保护等离子弧焊机 LUR2-400 ;微束等离子弧焊机 LH6 、LH-16A 、LH-20 、LH-30 。 等离子焊优点 等离子是指在标准大气压下温度超过
等离子显示器
等离子显示器 液晶 DID、等离子显示器、 DLP 背投技术对比 显示技术发展到今天,可谓是百家争鸣、各有所长,特别是背投( DLP)、等离子( PDP )、液 晶( LCD)的相续推出,向人们提供了对比选择的空间。毫无疑问,更大、更薄,更先进是技术 发展的方向,对于拼接幕墙(电视墙),也从传统的 CRT 向背投、等离子、液晶发展。那么,背 投、等离子和液晶那壹种更有技术优势,更能满足各种应用场所的需要呢?我们认为液晶将能更 好的满足应用需求,这也正是本文将要向您阐述的,我们将列出背投、等离子和液晶三种显示方 式的技术原理,且会分析在几个关键指标上它们各自的优缺点,以及“深圳安立信液晶专显电子 有限 X公司 ANRECSON?” LCDDID 拼接幕墙所具有的优势。 目前大规模屏幕拼接墙有三种: DLP 背投、等离子显示器、液晶显示器。现将同等规模三种显示 方式的基本性能指标进行比较(此数