现代企业的竞争，已越来越体现在新技术、新工艺和新产品的竞争。谁能创新，谁就能脱颖而出，谁就能赢得消费者，抢占市场先机。

金属加工行业也不例外。尤其是在金属板材切割领域，随着制造业的快速发展，金属切割产品也呈现出多样化、高端化发展趋势，而传统切割工艺，就像一块短板，越来越制约着行业的发展步伐。

激光切割技术的应用，为金属加工行业注入了新的活力。在现代生产中，激光以其精度高、速度快、热影响区小、使用成本低、维护费用少等突出优势，被公认为替代传统加工最有效的加工手段。相比传统的数控冲床，切割机不需要开模，不管是多么复杂的图形，只需要在软件中进行设置，就可以将产品马上切割出来，切割效果更好，速度更快，成本更低。

激光替代冲床，可以说是划时代的进步。

激光器 YAG灯泵浦激光器

激光功率 450W/ 650W/850W

切割幅面 1500mm×3000mm

传动方式 伺服滚珠丝杆传动

对焦方式 跟随式自动对焦系统

定位精度 0.1 mm

重复定位精度 0.03mm

控制方式 脱机运动控制

支持图形格式 PLT、DXF、BMP、AI等

控制软件 正版金运切割软件

搭载中功率灯泵浦激光器，可在1500mm×3000mm加工幅面类切割任意图形。特别适合薄板金属的大幅切割，加工速度快，切割精度高，配合跟随式动态调焦装置，实现了对不同厚度材料的自动对焦切割，工作台面万象轮的设置，更是大大节省了人力，方便上下料。

适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等。

GJMSJG-150300DT大幅面金属激光切割机

在电脑绣花和布制玩具等行业，需使用刀模来裁切各种底料。刀模制作成本很高，制作时间较长。如尺寸需要调整，原来的刀模基本无法使用。尤其是刀模切割布料的效果并不理想，容易因刃口变形和变钝造成布料脱丝，给后道工序的操作带来许多不便。遇到小批量订单时，刀模对生产成本造成的影响会更加明显。

应用激光切割机技术，上述问题可迎刃而解。特别是对那些聚酯或聚酰胺含量较高的面料来说，激光切割机的优越性将更加明显。因为激光能使这类面料裁剪的边缘轻微熔化，这样就形成了一种不会散边的熔接边缘，裁剪的边缘可以不加任何处理（无修剪止口和不折边）。激光切割机技术以激光刀替代金属刀，再配以科学合理的机械设计，达到40米/分钟以上的切割速度，且运行平稳、切口精细光洁、功能强大，从而解决了电脑绣花、服装打样等行业在使用机械切割的生产过程中面临的诸多遗难问题。

另外，用普通刀具对皮类材料进行镂花，或在皮装表面雕刻出各种装饰文字或图案，加工非常困难，采用激光切割机裁剪技术可在人造革材料上“雕刻”出肉眼难以察觉的众多微孔，从而可大大改善材料的透气性和耐用性，使产品档次提高。

激光机在拼图玩具制作中的应用

玩具制作过程中，一般人担心拼图模切之后，粒粒拼图已经散乱，如何确保集整粒数？木样屈刀难，又是否需要锣钢模，钢模费又昂贵，有些客户更要求完整一幅拼图交货，其制作生产又是怎样？

从印刷方面，拼图只需印完图案后，再加印光油，目的是防止加工程序时磨花印纹。

而制作拼图的裱纸，可选用白芯或灰芯板咭，一般会选用80gsm至1000g咭纸。有厂家会选取较松身(bulky)的板咭，目的是较易模切，但亦有厂家宁可选用较硬身、实净的板咭，是因为当用家拼完拼图后，整幅拼图较挺直。亦有部分拼图设有外框，外框对夹底板咭，是用丝印方法黏裱。

其实模切拼图不必使用钢模。除钢模较昂贵外，刀刃钝时，亦要铣刀。要模切拼图，木样刀模已可以。其使用的钢刀跟普通啤压纸盒的略有差异。一般啤盒钢刀会使用高23.8mm，阔0.71mm，而俗称「Puzzle刀」的阔度是0.45mm。

所以使用激光切割机技术做拼图木样会有较高的精度，重复性高，耐用性久的优点。而一般使用较阔身钢刀的木板，会有换刀的可控性，但藏“Puzzle”刀的木板就不能有换刀的适用性。除非是细度的拼图，大部分拼图都是分横直两次模切，一横，一直刀。 全部是一刀过的屈刀及藏刀。

再模切时，要飞边或切圆角。横直两次模切后，完成250粒的拼图。

但有部分拼图的模切有一定的图案，如模切人物、动物图案，就不能拆开横直模切，唯有完整的切割木样，但要注意切割后整个版面的平整及不易散。

模切拼图可以使用手摆纸啤机、自动啤机及油压冲床。而当中有使用自动啤机的技师认为自动机的较版耗时，机速过快，压力吨位较轻，而拼图粒之间隙又多“拎位”，边位又多“水口位”，效果反而不及手摆纸啤机。通常用自动机模切拼图，粒数多不超过500粒，甚至少至300粒。

手摆纸啤机在第一次模切时，跟一般模切纸盒无异，但第2次模切时，就要“车”，以便抽起拼图粒，通常技师会在拼图粒底下加插纸张以便较易抽张整幅拼图。但手摆纸啤机的底部压力较上半截为重，而压力又未能平均分布，所以能使用有双“飞轮”设计的啤机，会有更佳效果。

而效果最好的，就是使用油压冲床，它有较佳的压力吨位，压力跟四条柱平均分布。就算是模切有底托的拼图时，使用高低刀做模切，亦有较佳效果，使拼图粒散入胶袋或整幅拼图交货，都有较佳的可控性。

当用家拼好整幅拼图后，轻轻推拉全幅拼图而不易散乱，即可见木样屈刀，模切有上佳之作。

能够取得如此强烈的市场反馈，一切尽在预料之中，主要是因为这种产品打印机具备了以下优点：

大幅面印刷机印刷步骤简单

该机无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。使用大幅面打印刷机，仅需另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。

大幅面印刷机可兼容不同行业

可兼容不同行业，不限材质，不会造成材质的损坏

该机不仅可以在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上印刷，而且可以在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上印刷；它可以在无机物上印刷，也可以在成分复杂，变化多端的有机物上印刷。对材质有了更多更好的兼容，大幅面打印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求，能更好的为用户提供更为全面的生产服务。

大幅面印刷机印刷位置准确

避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题

大幅面印刷机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑连接，并结合自动化控制技术，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻等工艺进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者在印刷后进行精确的蚀刻等。由此可见，该产品在雕刻、蚀刻等行业中取得了新的突破，能发挥更好的作用。

大幅面印刷机适合过渡图片印刷

传统的印刷方式，比如说丝印，几乎无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。特别是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛。 能非常完美的满足该需求，充分体现出了强大的市场潜力，突破了丝网印刷，热转印等印刷方式带来的瓶颈，为客户找到了新的利润增长点。

大幅面印刷机生僻行业运用

大幅面印刷机可以随时更改印刷的内容，改变印刷的效果，可以进行一对一的数字列印，而无需制版的繁冗。很多产品后面的金属铭牌上有产品编码，且每组编码对应每一台产品；又例如工厂员工的工号胸牌以及工作证，也可以根据一对一的数字进行列印，还可加入头像照片等。大幅面印刷机制作程序简单，而且成本低廉。

大幅面印刷机多元材质的印刷

就印刷行业来讲，存在比较专业的行业区分。比如说皮革行业，传统的印刷工艺普遍存在丝网印刷颜色单一、过渡色简单划一；大型皮革印花机成本昂贵、对材质要求高；热转印会破坏材质；水晶行业传统的印刷方式是水晶贴膜工艺；有机玻璃行业则是网印，金属行业则采用移印或热转印等。所以一旦拥有了大幅面印刷机，你就拥有了比同行更强的竞争优势。