1、托盘式堆高车，堆高车前有底腿，适用于国标单面托盘或不用托盘的货物装卸转运，特点价格优廉。

2、宽支腿堆高车，堆高车前底腿做宽，一般内宽为550/680mm，宽支腿的可做到1200/1500mm，可装卸双面托盘(双面托盘长度不足内宽，限于其内)，优点价格适中，即可解决双面托盘或某些特殊货物的要求。

3、平衡重式堆高车，堆高车前无底腿，堆高车后加配重块，货叉可适量前倾与后倾，以保证铲货后水平。优点:适用面广，类似于传统的内燃式叉车;缺点:整车过重过长，对通道距离要求比较高，且价格较高。

4、前移式堆高车，基本方面与平衡重式类似，无前底腿有配重，不同点是该车的货叉与门架可向后向前移动一定距离，一般为560mm，这样，可适量缩短堆高车长度，对通道要求有一定缓解，价格平衡重堆高车类似。

5、全不锈钢堆高车，整车以不锈钢为材料制作，适用于对环境卫生要求较高的场所，如食品、医药等，价格稍高。

6、防暴堆高车，属特殊车型，有强制生产许可要求，适用于安全要求较高的地方，价格高昂，技术要求较高，防暴堆高车有防暴等级标识。

7、侧移堆高车，堆高车的货叉安装在侧面，侧面进行装卸作业，主要解决通道过小的场合，该车一般生产方式是加装侧移属具，但正规生产方式是一体化侧移货叉，笔者曾在德国展会上见过类似的车型，售价100万美金。

8、独柱式堆高车，即在传统门架升降的形式下，改为独杆升降，使升降速度不受两边平行限制，稳定匀速，一般传动方式也从链条式改为皮带式拉动，使之均匀升降。

以上车型为市场常用车型，当然堆高车的分类还有很多，特别是一些非标型堆高车，各种各样，不一一列举，但一般来讲典型的分类，区别较大的是上述几种车型，其他的非标堆高车一般也是以上述车型为基础，修改不同的部分为专用即可。

堆高车结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道 和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业。可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度,为企业赢得市场竞争的机会。

电动堆高车概述

电动堆高车以电动机为动力，蓄电池为能源的一种工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。电动堆高车包括:全电动堆高车、半电动堆高车、前移式堆高车、前移式全电动堆高车、前移式堆高车、步行平衡重式堆高车。电动堆高车广泛应用于工厂车间、仓库、流通中心和配送中心、港口、车站、机场、货场等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业。是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。

全电动堆高车

1、AC交流驱动系统使整车反应更迅速，控制更精确，运行更平稳，电瓶使用时间和使用寿命更持久。

2、特殊设计的AC交流驱动电机，提供更强大动力，同时交流电机毋需更换碳刷，后期免维护。

3、最新的美国进口交流AC控制器，质量可靠，性能优异，具有再生制动、反向制动及多种参数可调功能，可使整车的运动性能达到不同作业状态下的最佳状态。

4、加装了国内专利的电子转向功能，极大减轻转向所需力量，提高驾驶的稳定性和舒适性，有效降低了工作强度。5、车架结构坚固耐用，确保货叉轻松处理重型货物

6、智能化的显示系统:计时器和电量表随时显示电量使用情况，方便通知操作者适时充电

7、电瓶侧拉式设计，方便维修和更换，提高工作效率;电瓶尺寸和容量可选范围广，方便用户根据实际需要选配。

8、手柄头采用人机工程学设计，操作舒适方便，控制按钮位置设计科学，方便左右手操作。

9、门架上装有电子限位开关，门架上升到最大起升高度时自动断电，电机停止工作，防止对起升电机造成损害。

10、门架采用德国进口槽钢，质量轻、强度高，结构坚固耐用，确保货叉的起升和下降安全稳定。

11、门架上装有透明安全挡板，保护操作者免受意外伤害的同时保证操作视野更加开阔。

12、双油缸起升，车架左右起升连杆采用同步杆联接，使车子即使在偏载情况下，也能实现平稳起升下降

13、世界一流的液压站，低噪音，小振动，密封性能好，空载满载下降速度自动调整，确保起升下降平稳可靠

14、创新的驱动浮动操作可调系统(DFA)，实现了高速转弯时车身平稳、不倾斜;重载情况下，手柄操纵轻便灵活;根据不同工作场地，可调整手柄操纵力，降低操作者强度。

半电动堆高车

1. 半电动堆高车采用新式后桥结构，使堆高车结构更加合理。

2. 半电动堆高车采用进口气压弹簧式手柄装置，使用更加方便合理。 3. 半电动堆高车采用德国进口原材成型门架，在质量方面严格把关。

4. 半电动堆高车采用意大利进口油泵，根据客户要求可更换国产优质油泵。

5. 半电动堆高车采用脚踏式轻型设计，有更轻推拉力，更加轻巧灵活，使用更加方便等特点

6. 半电动堆高车中科学的，安全可靠的刹车系统，大大提高了半电动堆高车在实际应用中的安全性。

7. 半电动堆高车采用了连杆式专项结构，大大延长了机械的使用寿命，同时方便维护。

手动液压堆高车

1. 手动液压堆高车门架采用重型"C"型钢立柱钢材，冷弯成型。使门架更坚固，更安全，移动灵活，操作方便省力。

2. 手动液压堆高车油缸采用高精密研磨管，进口油封，一体式阀芯，方便折卸和维修;泄压方式采取脚踩式，升降速度平稳，安全性大大提高。 3.手动液压堆高车采用先进的喷塑工艺，改善产品外观的同时增加了手动液压堆高车的耐用性。

4. 手动液压堆高车是一种无污染的手动液压堆高车，具备运输灵巧，操作灵活，转弯半径小等特点。

5.手动液压堆高车适用于生产工厂，生产车间，仓库仓储，各地车站，码头，机场等地，尤其适合有防火，防爆要求的场地使用，如印刷车间，各类油库，化学品仓库等地。

6. 手动液压堆高车配合托盘货箱，集装箱等可实现单元化运输，不仅减少了碰撞，划伤等情况，更减少了工作量及堆放面积，大大提高工作效率。

1、行驶

车辆行驶以前应检查刹车和泵站的工作状况，并确保蓄电池被完全充电。双手握住操纵手柄，用力使车辆慢慢向工作货物行驶，如果要停车，可用手刹制动或脚刹，使车辆停车

2、卸货

(1)在货叉低位的情况下与货架保持垂直小心接近货架然后插入货盘底啊

(2)回退堆垛车让货叉移出货盘

(3)升起货叉到达要求的高度，慢慢移动到待卸货盘处，同时确保货叉容易进入货盘并且货物处在货叉的安全位置上

(4)提升货叉直到货盘从货架上被抬起

(5)在通道中慢慢后退

(6)缓慢放低货物同时确保货叉在降低过程中不接触障碍 注意:货物升起过程中，转向和刹车操作必须缓慢、小心。

3、堆垛

(1)保持货物低位小心接近货架

(2)提升货物到货架平面的上方

(3)慢慢向前移动，当货物处在货架上方时停止，在这个点上放下货盘并注意货叉不给货物底下的货架施力，确保货物处在安全位置

(4)缓慢回退并确保货盘自在牢固的位置

(5)放低货叉到堆垛车可以行驶的位置

4、安全设施

(1)主开关:电源主开关

(2)脚刹车:可靠的停车制动

(3)限流阀:控制下降速度

(4)限压阀:控制载荷

(5)防护网:保护驾驶员5、禁止事项

(1)禁止酒后操作半电动堆高车

(2)禁止超载、货物堆叠不均匀、平坦

(3)禁止骑跨操作

(4)禁止停放在坡道或台阶上

工作前的检查工作，对于你的堆高机操作安全有着至关重要的作用，是不能忽略的一项工作。

1、在检查你的堆高机之前请先执行以下的动作:

a、先将堆高机停靠于安全且平稳的地方

b、停止引擎，拉起手刹车，将所有控制杆定在空档位置。

c、让桅杆与水平线呈垂直状态，放下货叉，让货叉与地面接触。

2、进行以下方面的检查工作:

沿着堆高机四周检视是否有漏油或漏水的现象。

检视轮胎压力是否正常，胎面是否有割伤，钢圈是否有变形，损伤，螺丝是否有锁紧。检视后扶架及货叉是否有变形，裂痕，货叉定位萧是否正常。检查桅杆链条松紧度是否一致。检视灯系是否有破损，护顶蓬是否有变形裂痕。

打开引擎盖，检查冷却水水位。检查引擎机油油位。检查风扇皮带是否有裂痕，磨损。检视电瓶电解液水位。检查液压油油位。检查刹车油油位。放下引擎盖，上车，坐上座位。座椅调整至适当位置。方向盘倾斜角度调整至最理想位置。检查喇叭功能是否正常。试踩刹车踏板是否正常。试踩加速踏板是否正常。试踩离合器踏板是否正常。(手动排档机型)试踩寸动踏板是否正常。(自动排档机型)操作手刹车拉杆是否正常。

将钥匙开关转向ON，检查燃油油量是否足够。检视仪表板上各警告灯及仪表作用是否正常。检查方向灯控制杆功能是否正常。检查刹车灯作用是否正常。发动引擎，让引擎暖机5分钟，检查是否有异音或不正常的震动。检查桅杆升降及前后倾斜是否顺畅，并检视油压缸及油管是否有漏油。将堆高机缓慢移置安全区域。检查离合器作用(寸动开关作用)是否正常。检查刹车制动力是否足够。检查方向盘转向是否正常。

由上可知，其检查工作就要几十项，是件繁琐的事情，但是，安全最重要，堆高车一旦发生事故，其影响及伤害都是很大的。为了将安全最大化，危险降低到最小，还是希望操作者能够多多注意这些方面的问题。

(1)根据作业功能选择电动堆高车

堆高车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从本公司的从本公司的产品系列中初步确定。另外，特殊的作业功能会影响到堆高车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要堆高车安装属具来完成特殊功能。

(2)根据作业要求选择堆高车

堆高车作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求，同时还需要考虑作业习惯(如习惯坐驾还是站驾)、作业效率(不同的车型其效率不同)等方面的要求。

(3)作业环境

如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，堆高车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对堆高车是否有影响;进出电梯时，电梯高度和承载对堆高车的影响;在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。

注意:在选型和确定配置时，要向堆高车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的堆高车完全符合企业的需要。即使完成以上步骤的分析，仍然可能有几种车型同时都能满足上述要求。此时需要注意以下几个方面:

① 不同的车型，工作效率不同，那么需要的叉车数量、司机数量也不同，会导致一系列成本发生变化，详见本文中性能评判部分关于成本的论述。

② 如果堆高车在仓库内作业，不同车型所需的通道宽度不同，提升能力也有差异，由此会带来仓库布局的变化，如货物存储量的变化。

③ 车型及其数量的变化，会对车队管理等诸多方面产生影响。

④ 不同车型的市场保有量不同，其售后保障能力也不同，例如:低位驾驶三向堆高车和高位驾驶三向堆高车同属窄通道叉车系列，都可以在很窄的通道内(1.5~2.0米)完成堆垛/堆高、取货。但是前者驾驶室不能提升，因而操作视野较差，工作效率较低。由于后者能完全覆盖前者的功能，而且性能更出众，因此在欧洲后者的市场销量比前者超出4~5倍，在中国则达到6倍以上。因此大部分供应商都侧重发展高位驾驶三向堆高车，而低位驾驶三向堆垛叉车只是用在小吨位、提升高度低(一般在6米以内)的工况下。在市场销量很少时，其售后服务的工程师数量、工程师经验、配件库存水平等服务能力就会相对较弱。

要对以上几个方面的影响综合评估后，选择最合理的方案。

1、堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载

原因:电池电压太低或桩头接触电阻太大;电机换向器片间积碳引起片间短路;电机制动器调整不当而使电机带制动运行;驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻;电机电枢短路。

解决方法:检查堆高车负载时电池端电压或清洗桩头;清理换向器;调整制动器间隙;检查清洗并重新加注润滑油，清除卡阻现象;更换新电机。

2、堆高车起重无力或不能起重

原因:齿轮泵与泵提磨损过度;换向阀内的溢流阀高压不当;油压管路漏油;液压油油温过度;门架滑架存在卡阻现象;油泵电机转速过低。

解决方法:更换磨损或齿轮泵;重新调整;检查并修复;更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因;检查并调整;检查电机并排除故障。

3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅

原因:倾斜油缸壁与密封圈过度磨损;换向阀内阀杆弹簧失效;活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲;倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。

解决方法:更换O型密封圈或油缸;更换合格弹簧;更换损坏件;清洗调整。

4、油泵压力不足或速度过慢

原因:泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多;齿轮磨损;油泵电机转速降低;管道中有异物堵塞。

解决方法:更换;更换油泵;检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置;检查清洗。

5、电器运作不不正常

原因:电器盒内微动开关损坏或位置调整不当;主电路保险丝或控制电器保险丝熔断;电池电压过低;接触器触点烧毛，或污物太多造成接触不良;触点不动作。

解决方法:更换微动开关，重新调整位置;更换同型号保险丝;重新充电;修理触点，调整或更换接触器;检查接触器线圈有无断路或更换接触器。

电动堆高车维护保养,(全/半)电动堆高车的效率、寿命及安全取决于日常的保养。

对(全/半)电动堆高车进行维修，更换的备件应由本公司提供，以确保质量。建议与本公司售后服务部联系。以使您的(全/半)电动堆高车能更安全、经济的运行。

下面我们主要在这几个方面做一些说明:维护工作的安全与规则，电机的维护，电机的保养。

1、维护工作的安全规则

只有经过系统学习才可以进行维修工作。

(1)保持维修场地的清洁卫生。

(2)维修时，身上不要带松散物品或贵重物品。维修(全/半)电动堆高车电气系统时，如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以，请摘下手表、耳环或其它饰物。

(3)(全/半)电动堆高车维修前，先拔掉电源插座，断开电源。

(4)在打开左右箱盖或电气系统前，应关闭(全/半)电动堆高车的钥匙开关。

(5)在检查液压系统前，应使货叉下降，释放系统压力。

(6)检查车体漏油状况时，请用纸或硬纸板揩拭，切勿用手直接接触。以免烫伤。

(7)请注意传动装置或液压系统中油温可能较高，应先使(全/半)电动堆高车冷却后，然后更换齿轮油或液压油，以防油温高导致燃烧。

(8)液压系统应加注新的清洁油。

如果液压油不干净，会影响精密的液压元件，使整个液压系统能力降低。

如果采用不同牌号的液压油，对液压元件有损害，也影响系统能力。所以，在添加或更换液压油液时，注意使用统一牌号。

(9)请遵守有关法规，保护环境，按规定储存和排放油料，不要将其排放到下水管道。

(10)车体焊接，要断开蓄电池电源。因为焊接时，焊接电流可能进入蓄电池，为避免此类情况发生，请切断蓄电池。

(11)在(全/半)电动堆高车下方工作时，(全/半)电动堆高车应用支架撑牢。

2、电机的维护

(1)检查维护电机应在断电下进行。

(2)每三个月用250伏兆欧表测量电动机冷态绝缘电阻，其阻值应大于0.5MΩ,如阻值小于0.5 MΩ，应进行干燥处理。

(3)检查电机出线的连接线是否正确、牢固。

(4)检查换向片间是否清洁，电刷在刷盒内应滑动自如。

(5)检查所有紧固件是否紧固。

(6)每三个月对电刷磨损情况做一次检查，酌情更换电刷。

(7)每年做一次电机的全面维护。

3、电机的保养

(1)为保证电池寿命，电池投入使用前应充足电，充电不足的电池不可使用。

(2)电池尽量避免过充和过放。电池过充和过放会严重影响电池性能和寿命。

(3)电池液孔塞和气盖应保持清洁，充电时取下或打开，充电完毕应装上或闭合。电池表面、连接线及螺钉应保持清洁、干燥。如有硫酸，用棉纱蘸上碱液擦去，应注意不要让碱液进入电池内。

(4)充电完成后，应检查电池液位，及时补加蒸馏水以保持液面高度。正常情况下严禁补加稀硫酸。

(5)电池使用后，应及时充电，放置时间一般不超过24小时。

(6)充电时应保持良好的通风，严禁烟火。

(7)出现下列情况，电池需作均衡充电。

a、正常使用的电池每3个月充一次。

b、长时间搁置未使用的电池。

c、电池组中存在"落后电池"(落后电池是指充放电过程中 电压值低于其他电池或因故障检修过的电池)，此时均衡充电只对落后电池单独进行。

(8)均衡充电办法。

a、先进行普通充电。

b、充至充足电状态时停充1小时，再用0.25I5充电1小时。

c、按b条重复数次直至充电机一合闸，电池内就有气泡激烈发生时为止。

(9)电池不用时，贮存期满一个月须按普通充电方法进行一次补充电。

(10)电池应避免阳光直射，离热源距离不得少于2M。

(11)避免与任何液体和有害物质接触，任何金属杂质不得掉入电池内。