选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
2003年,经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
《土木工程名词》第一版。 2100433B
招标人在收到评标报告之日起三日内公布评标结果。比较大的项目可能时间会稍长一些。一般标书中有说明。
黑龙江定额里垫层的捣固养护是应该套捣固养护其它,还是应该套捣固养护基础?
黑龙江定额里垫层的捣固养护是应该套 捣固养护基础。
道岔捣固车间施工组织预案
道岔捣固车间现场施工组织预案 为加强我车间施工现场管理,强化施工组织严密,确保大型机械的运用安 全,特要求如下: 1、施工现场由施工负责人(工队长)统一指挥,两副工队长同时在时, 要明确主要负责人(主管安全副工队长) 。 2、大型养路机械车组运行的行车安全由运行方向首位机械车(本务机) 司机负责。 3、大型养路机械车组由运行方向首位机械车担当本务机,本务机司机负 责车组整列的制动试验。 试风试闸良好后, 本务机司机施加风制动, 两端车辆 撤除防溜。由本务机司机负责车组整列的试拉, 试拉良好后,由尾部司机向本 务机司机汇报,本务机司机向主管副队长汇报车组运行准备完毕。 4、本务机司机组织试风试拉前,各车司机必须向施工负责人汇报车辆的 检查情况及车辆防溜是否撤除,无异常方可准备运行。 5、机械车运行安全由司机长全面负责。车组运行本务机司机与副司机正 确使用“三项设备”, 准确及时输入信息,认真
捣固焦的特性
1 捣固炼焦存在的问题及改进措施 郑文华 张长青 1 我国捣固炼焦发展历程 1919年,我国第一座 Koppers式捣固焦炉在鞍钢投产。 1956年,我国自行设 计的第一座炭化室高 3.2m的捣固焦炉投产。 1970年,炭化室高 3.8m的捣固焦 炉建成投产。 1995年,青岛煤气厂使用引进德国摩擦传动、薄层给煤、连续捣 打的捣固机。至 1997 年,我国先后在大连、抚顺、北台和淮南等市建成了 18 座捣固焦炉,炭化室高大多为 3.2 米,总产能为 212万 t/a 。在本世纪初,设计 开发了炭化室高 4.3m的捣固焦炉。 2005年 8月,景德镇焦化煤气总厂将炭化室 高 4.3m、宽 450mm的 80型顶装焦炉改造成捣固焦炉。 2006年 2月邯郸裕泰实业 有限公司将炭化室高 4.3 米、宽 500mm的顶装焦炉改造成捣固焦炉, 拉开了我国 4.3m顶装焦炉改造成捣固焦炉的序幕。 2
捣固焦炉的炉体结构与一般顶装煤焦炉没有原则上的差别,但为了适应捣固煤饼侧装,捣固焦炉炉体结构具有以下特点 :
(1)由于捣固煤饼潜炭化室长向没有锥度,捣固焦炉的炭化室锥度都比较小(0-20mm)。
(2)为保持煤饼的稳定性,煤饼的高宽比要受到限制。过去认为捣固煤饼的高宽比不能超过9:1。所以捣固焦炉炭化室的高度不能超过4m。80年代以来,随着捣固技术的发展,捣固煤饼的高宽比已增加到15:1,因而捣固焦炉炭化室高度已达到6m。
(3)捣固焦炉的煤饼沿高向和长向的堆密度分布都较均匀(顶装煤焦炉煤料堆密度相差较大),因此捣固焦炉的加热要与此相适应。
(4)捣固焦炉炭化室底以上第一层炉墙砖,因经常受送煤饼的托煤板的摩擦冲击,磨损特别严重,故这层砖应特别加厚。
(5)捣固焦炉炉顶不设装煤孔,只须设2-3个烧除沉积碳和供消烟车除尘用的孔。
捣固车将轨道抬升至测量系统确定的水平位置,并对其进行横向定位,然后采用捣镐将轨枕下的道砟压实。图1所示为双自动控制机械的捣固原理,可同时捣固两根轨枕。
图2所示为单枕捣固装置的原理。捣固车的基本特征是捣固质量和捣固效率。捣固为非同步的定向振动。非同步意味着每一个捣镐的作用力相同,但动作是独立的。这可确保道砟压实均匀,且每根轨枕下的道床压实程度一致。可根据需要调整捣固的挤压力以适应道床的实时状况。
定向振动是指振动方向与挤压方向相同,从而可以在不松动道砟的条件下,增强压实效率。
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备, 将炼焦配合煤按炭化室的大小, 捣打成略小于炭化室的煤饼, 将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔, 以水熄灭后再放到凉焦台, 由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。