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许红、陈鑫。
上海重型机器厂有限公司。
一般来说:交流磁化的有效深度较低,整流或直流磁粉磁化有效深度较深,故锻件的检测一般应采用整流或直流磁粉!大致范围:交流1~3毫米,整流/直流可达8~10毫米!
锻钢件的强度大。锻钢件是经过冷锻、冷镦、锻造、锻压等冷加工的方法,使材料内部的组织更加致密,改善材料晶体的结构,消除间隙,从而从很大程度上提高了材料的强度和韧性。而铸钢件是通过钢铁高温融化成铁水,浇注...
这个是不可以的。磁粉检测的原理是在被检工件表面的缺陷形成漏磁场吸附磁悬液的磁粉。从而显示的磁痕。磁粉探伤只能检测铁、钴、镍等铁磁性材料,而奥氏体和双向不锈钢是非铁磁性材料,因此不能用磁粉探伤。而渗透探...
磁粉检测工艺卡-管道
管道磁粉检测工艺卡 管道编号: 工艺卡编号: MT 产品(或工 件)名称 材料牌号 规格尺寸 热处理 状 态 — 检测部位 管道对接焊缝外表面 被检表面 要求 清除漆物并 打磨焊缝及 热影响区 检测时机 清理打磨合格 后 检测设备 交流电磁轭 标准试片 C-15/100 检测方法 干磁粉 连续法 光线及检 测环境 焊缝表面光照度≥ 1000LX 缺陷磁痕 记录方式 贴印、临摹 草图 磁化方法 磁轭法 电流种类 磁化规范 AC 提升力≥ 45N 磁粉、载 液及磁悬 液配置浓 度 干磁粉(黑) 80~160 目 磁悬液施 加方法 喷、洒 检测方法 JB/T4730.4-2005 质量验收 等级 Ⅰ级 磁粉检测 质量评定 要求 (1)不允许存在任何裂纹 (2)不允许存在任何线形缺陷磁痕显示 (3)不允许在 35mm×100mm评定框内长径大于 1.5 的圆形缺陷,不大于 1 个 示意
磁粉检测工艺卡3
磁 粉 检 测 调 校 记 录 编号: 工程名称 中国石油四川石化炼化一体化工程中间罐区球罐 罐号 /工件 焊缝 工程编号 PSPC525 破口形式 X 材 质 规格 执行标准 JB/T4730.4-2005 合格级别 Ⅰ 工 艺 内 容 探伤部位 球罐焊缝 表面状况 检测时机 仪器名称 仪器型号 辅助设备 / 要求 试 片 检测比例 磁粉种类 (浓度 ) 检测方法 磁化方法 磁化时间 提升力 观察方法 磁悬液施加 探伤部位示意图: 说 明 被检工件表面不得有油污、铁锈、氧化 皮或其他粘附磁粉的物质;磁化、施加 磁粉的工艺以及观察磁痕的显示应在 磁化通电时间内完成,至少反复磁化两 次。 磁化重叠区域> 15mm。 调校人(资格) 年 月 日 审核人(资格) 年 月 日 批准人: 年 月 日 磁 粉 检 测 工 艺 卡 编号: TKSC-PZZJ-MTGY-02 工程名称 中国石油四川石化
磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上,所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸,并可大致确定其性质。
磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法,磁粉检测几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。
关于锻钢件的验收标准这里只介绍《锻钢件无损检测标准》第1部分磁粉检测EN10228.1:1999。
对于各个质量等级,要检查的表面粗糙度必须符合下表的要求。
对于一般应用,质量等级1级和2级应该可以适用。对于模锻,质量等级3级应是最低要求,质量等级4级是最严格的。表面可通过喷砂清理、喷丸或打磨清理。
在检查前,有关质量等级应在委托方与被委托方之间达成一致。
如果委托方与被委托方一致同意,可使用下表规定的记录标准或验收标准(也可有所不同)。
不符合验收标准的显示应视为缺陷。消除缺陷后应进一步进行磁粉检测,只要锻件的尺寸仍然在指定的公差内,缺陷应通过磨削和加工消除。磨削消除缺陷应在垂直于此缺陷的方向进行,以这种方式保证最终凹穴与残留表面的过渡。 2100433B
磁粉检测技术发展简史
20世纪50年代,部分大型国有企业设立无损检测部门,新中国磁粉检测和渗透检测工作开始起步。
20世纪60年代,在仿制的基础上,研制出大型交流磁粉探伤机。设备与器材研制工作初露端倪。
1978年,中国机械工程学会无损检测分会磁粉、渗透检测专业委员会成立,并首次召开全国性技术交流会。
1982年,国内首次开办磁粉、渗透检测专业Ⅱ级人员培训班,结束了检测人员无证操作的历史。
20世纪80年代,随着改革开放的深入开展,通过引进吸收和再创新,我国的磁粉、渗透检测技术获得快速发展,迅速缩短了与先进国家间的差距。
20世纪90年代,标准化工作取得重要进展,磁粉、渗透检测技术标准化体系基本形成。
2000年以来,随着数字化技术的发展,磁粉、渗透检测技术开始进入半自动/自动化和图像化时代。