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《带钢连续热镀锌(第3版)》由冶金工业出版社出版。
第一篇 概论
第一章 热镀锌薄钢板生产的发展
第一节 热镀锌层的保护作用
第二节 热镀锌工艺的发展
第三节 改良森吉米尔法工艺特点
第四节 全辐射美钢联法的兴起
第五节 带钢连续热镀锌的技术进步
第六节 热轧带钢热镀锌
第七节 带钢连续热镀锌生产成本的控制
第八节 带钢连续热镀锌的发展趋势
第二章 热镀锌理论
第一节 热镀锌经典理论
第二节 热镀锌理论新发展
第三节 热镀锌新理论对生产实践的指导作用
第四节 锌液中各元素对热镀锌的影响
第五节 带钢表面状态对热镀锌的影响
第六节 钢基中各元素对热镀锌的影响、
第二篇 镀前处理
第三章 热镀锌原板
第一节 热镀锌原板的钢种
第二节 热镀锌钢种的技术进步
第三节 热镀锌原板的生产工艺
第四节 热镀锌对原板的质量要求
第四章 开卷与焊接
第一节 开卷
第二节 切头
第三节 焊接
第五章 脱脂
第一节 脱脂的意义
第二节 脱脂原理
第三节 脱脂工艺与设备
第四节 脱脂液的处理
第五节 脱脂与带钢热镀锌的发展
第六章 带钢连续退火
第一节 连续退火炉的发展
第二节 退火炉概述
第三节 NOF炉
第四节 还原炉
第五节 冷却段及均衡段
第六节 退火炉热平衡计算
第七节 辐射管
第八节 燃烧气体
第九节 保护气体的制造
第十节 保护气体的成分控制
第十一节 开炉和停炉
第十二节 连续退火炉的安全措施
第十三节 退火炉事故处理
第十四节 炉内穿带
第十五节 连续退火炉工艺曲线的制订
第七章 连续退火炉仪表控制
第一节 NOF炉的炉温测量与控制
第二节 全辐射还原炉的炉温控制
第三节 带钢温度的测量与控制
第四节 炉内露点的测量与控制
第五节 炉内残氧与氢气含量的测量
第三篇 热镀锌
第八章 陶瓷锌锅
第一节 锌锅的种类
第二节 锌锅热平衡计算
第三节 锌锅的制造
第四节 锌锅的操作
第五节 锌锅的测试
第六节 锌锅的维护
第七节 锌锅的大修
第九章 热镀锌设备与操作
第一节 锌锅设备
第二节 锌锅工艺参数控制
第三节 加锌与捞渣
第四节 气刀
第五节 镀锌层厚度的控制
第六节 热镀后的冷却
第十章 热镀铝锌硅合金设备与操作
第一节 热镀铝锌硅合金的发展
第二节 镀层形成机理
第三节 设备与工艺特点
第四节 生产难点及对策
第五节 热镀铝锌硅与热镀锌的转换
第十一章 热镀锌机组的自动调节
第一节 带钢张力控制
第二节 带钢纠偏控制
第三节 镀锌层厚度连续测定
第四节 镀层厚度闭环控制
第四篇 镀后处理
第十二章 镀后机械处理
第一节 镀锌层的合金化处理
第二节 锌花结构
第三节 小锌花处理
第四节 光整
第五节 拉伸弯曲矫直
第六节 带钢卷取
第十三章 镀后化学处理
第一节 涂油
第二节 铬酸盐钝化处理
第三节 无铬钝化处理
第四节 耐指纹处理
第五节 磷化处理
第六节 彩色涂层
第五篇 热镀锌带钢质量检验
第十四章 表面缺陷检查
第一节 热镀锌缺陷
第二节 原板缺陷
第三节 运输和储存造成的缺陷
第十五章 热镀锌带钢性能检验
第一节 取样与数据处理
第二节 力学性能检验
第三节 热镀锌层黏附性试验
第四节 锌层重量测定
第五节 铬酸钝化膜测定
第六节 耐指纹膜测定
第七节 镀层耐腐蚀试验
第八节 表面粗糙度测定
第九节 原板表面污染物测定
第十节 时效试验
第十一节 硫酸铜试验
第十二节 镀锌层金相检验
附录
附表1 热镀锌机组易损件化学成分表
附表2 锌层厚度-锌层重量换算表
附表3 机组生产率速算表
附表4 保护气体露点和水分含量关系表
附表5 有关金属及氧化物氧化、还原平衡常数表
参考文献
热镀锌钢板作为防腐镀层产品,在我国建筑、家电、汽车等领域,应用的广度和深度不断扩大,是国民经济建设中常用的、基础的、节能环保的循环经济用材。
三十多年来,我国从整机引进带钢连续热镀锌生产线,到消化、吸收国外先进技术,积极推动了涂镀装备国产化进程,我国热镀锌钢板的生产和装备发生了质的飞跃。相继建设的带钢连续热镀锌生产线,从一条发展为现在的三百多条:技术和成套设备从完全依赖进口,发展为拥有完全自主的知识产权;从事热镀锌生产及其研究、开发、制造相关行业的人数,从不足百人发展到几十万人。热镀锌板生产已成为我国钢铁深加工的重要产业。
然而,国内外有关带钢连续热镀锌的专著为数不多,广大读者都迫切希望系统地了解这方面的生产工艺技术及相关设备知识。本书作者不顾七十多岁高龄,长期深入在不同装备水平的带钢连续热镀锌生产第一线,在为企业的生产和操作解决一系列技术难题的同时,积累和总结了丰富的理论和实际经验。应广大读者要求,作者在保持原著系统、实用特点的基础上,又在第3版中增添和充实了大量新观点、新技术,是一本理论与实践、前沿技术与生产装备、工艺生产与操作诀窍密切结合的好书,对从事热镀锌生产、新技术开发、设备操作与维护以及装备设计制造的广大工作者极具参考价值。
多年来,在本书作者的指导下,黄石山力科技发展有限公司开发了FK气刀、大型立式退火炉、四辊湿光整机、立式电解脱脂等热镀锌工艺关键设备,完善和改进了带钢连续热镀锌、热镀铝锌、连续退火、连续彩色涂层等成套装备;建立了集带钢连续热镀锌、彩涂实习培训和涂镀生产线专用高温合金设备检测与制造为一体的两大基地;形成了围绕涂镀板装备这一领域的技术研发、设计、制造、配套、安装、调试、中试、培训与备品备件供应的企业技术中心和工程技术研究中心,成为了我国从事涂镀装备行业最早的公司之一。公司还拥有十多项发明、实用新型专利和多项重大科技成果,先后成套建设了八十多条生产线,为我国涂镀层装备本地化、国产化做出了贡献。
是的,准确讲是热浸镀锌
50/50g热镀锌理论一、一、锌的金属扩散原理与镀锌层的形成过程 钢铁表面热镀锌是固态金属与液态金属间的反应和扩散过程。从上世纪初以来,有不少学者从事过这方面的理论研究,他们大都是从研究...
热镀锌和冷镀锌有什么区别?说的镀锌钢管,镀锌XX,都是热镀锌还是冷镀锌?
热镀锌钢管适用于水专业(不能用冷镀锌钢管)。即;热镀锌钢管。冷镀锌钢管适用于电专业,即;镀锌钢管
带钢连续热镀锌
一、说明: 因发包方未提供该退火炉施工图纸,因此此技术标只能 依据以往施工退火炉的实际经验和相关理论综合而成,其并 不能代替将来中标后的施工技术指导文件,待将来图纸下发 后,再形成具有现场指导意义的施工方案,以下论述的只是 施工过程中具有普遍性的、共性的施工方法: 二、退火炉概述: 带钢连续热镀锌作业中的退火炉,一般由预热炉、还原 炉、冷却段三个基本部分组成,在退火炉的末端由一个刚性 梁固定,这样在炉体受热时,便可依靠安装在炉体底部的滑 轮在固定轨道上滑动,从而使炉体向带钢入口方向自由膨 胀,退火炉有两个作用:一是将带钢加热到一定温度,二是 使带钢具有一个清洁的无氧化物存在的活性表面,下面就退 火炉的三个部份分别论述如下: 1、预热炉: 预热炉的作用是将带钢加热到一定温度,并将带钢表面 的残余油脂通过蒸发和灼烧清除掉,预热炉的外壳由加固型 钢和薄钢板制成,炉垟由粘土耐火砖和绝热砖砌成,并用
《带钢连续热镀锌》(第3版)出版
《带钢连续热镀锌》(第3版)近日由冶金工业出版社出版。该书1981年发行第1版,1995年发行第2版,一直深受广大读者喜爱。近年来,我国带钢连续热镀锌产业发展迅速,从1979年的1条生产线,发展到现有的300多条,约占全世界拥有量的1/2。与此同时,新工艺、新装备的发展也日新月异。正是由于带钢连续热镀锌工艺发展与技术进步,本书第2版的内容已经不能满足广大读者的需求。
李益明、谭兴海等。
上海宝钢设备检修有限公司宝钢机械厂。2100433B
全书共分8章,主要内容包括:热镀锌概论、热镀锌理论、热镀锌原材料、溶剂法批量热镀锌、还原法带钢连续热镀锌、热镀锌产品质量检查、热镀锌热工数据和热镀锌基础数据。本书内容新颖,数据真实可靠,实用性强。书中数据全部表格形式进行了编排,便于读者查阅。书适于带钢连续热镀锌、溶剂法批量热镀锌生产厂家的工程技术人员、工长和工人阅读,也可供其他镀锌生产部门和本专业设计人员、研究人员、院校师生们参考。