选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
热膨胀系数[10-6 m/(m x k)] 20-100℃ 20-200℃ 20-300℃ 20-400℃ 20-500℃ 20-600℃ 20-700℃11.1 12.9 13.4 13.8 14.2 14.6 14.9
热传导性[w/(m x k)] 20℃ 350℃ 700℃ ---35.7 33.2 31.9 ---
(试样硬度 340HBW, 在室温及高温条件下)
1) 温度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。
2) 温度 20~200°C/20 ~400°C, 线胀系数: 12.6 ×10K/13.5×10K。
3) 温度20°C/200°C/400°C,热导率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4) 温度 20°C/200°C/400°C, 弹性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
(试样硬度 340HBW)
1) 温度 20°C/200°C/400°C, 抗拉强度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 温度 20°C/200°C/400°C, 条件屈服强度980MPa/925MPa/770MPa。
3) 温度 20°C/200°C/400°C, 断面收缩率49%/51%/52%
4) 温度 20°C/200°C/400°C, 伸长率 13%/14%/16%
5) 温度20°C/200°C/400°C,冲击韧度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.35-0.46 0.2-0.4 1.3-1.6 ≦0.035 ≦0.005 1.8-2.2 0.15-0.25 0.9-1.2
退火温度710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。
加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。
预热温度 500~600°C, 淬火温度840~880°C,保温 30min (模具必须在保护气氛下淬火, 以避免氧化及脱碳产生)。油冷, 冷却到50~70°C, 立即回火。
回火保温时间按工件厚度每 25mm 时间1h 确定, 至少 2h。回火温度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质, 硬化后应立即回火, 回火温度180~200°C。
氮化温度×氮化时间: 525°C ×20h, 氮化层厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化层厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化层厚度0.50mm。
570°C 保持 2h 的软氮化, 模具表面硬度约为 700HV, 氮化层深度约为0.1mm。
1.-皮纹、梨皮纹、仿石纹蚀刻类模具.
2.-透明塑胶如文具盒、日用品容器类高光泽度要求模具.
3.-特别适合硬胶(PS)和不碎胶(ABS)制件.
4.-冰箱、空调等产量要求较高的大型模具.
预硬塑胶模具钢
该钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能; 优良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均匀, 组织致密; 无淬裂及热处理变形风险, 无需热处理, 缩短模具制作周期; 良好的表面氮化性能; 可以进行表面火焰硬化处理, 以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前, 必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火, 缓慢加热 。
电加工后阶段的精放电加工, 应以小电流、高频率进行, 以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”,在500℃再进行一次回火, 以去除应力。
对回火后的模具进行磨削加工时, 为了防止产生磨削裂纹和表面软化, 应该注意:充分冷却; 磨削压力适当; 加工工艺合理。
该钢预硬钢材具有良好的抛光性能, 通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛, 然后用越来越细的磨料抛光, 每换一次磨料抛光方向要改变, 最终一道抛光时间不宜太长, 否则会影响模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理, 但仍可以通过热处理再提高硬度。
德国撒斯特塑料模具钢材1.2738
1.材质硬度均匀
2.优良的抛光性能
3.良好的机加工性能
4.预硬塑料模具钢
5.可施以氮化
6.适宜表面处理,如:镀Cr
出厂状态︰HRC28-33
模具钢工艺性能与用途
模具钢 模具钢是用来制造冷冲模、 热锻模压铸模等模具的钢种。 模具是机械制造、 无线 电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。 模具的质量直接影响 着压力加工工艺的质量、 产品的精度产量和生产成本、 而模具的质量与使用寿命 除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。 简介 模具钢大致可分为( 冷作模具钢 )、(热作模具钢 )和(塑料模具钢 )3类,用 于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对 模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够 的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条 件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦 模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、 强度、耐磨性、足
模具钢性能表
中国钢号 国标GB 美国 瑞典 日本 冷作模具钢 Cr12Mo1V1 D2 XW-41 SKD11 耐磨韧性铬钢 球化退火 Cr12MoV D2 SKD11 耐磨铬钢 球化退火 COLD WORK STEELS Cr12 D3 SKD1 高碳铬钢 球化退火 9CrWMn O1 DF-2 SKS3 不变形油钢 球化退火 热作模具钢 4Cr5MOSIV1 H13 SKD61 热作模钢 球化退火 3Cr2W8V H21 SKD5 高温模钢 球化退火 HOT WORK STEELS 5CrMnMo 6G SKT5 热锻模钢 高碳铬 钢 球化退火 5CrMiMo L6 SKT4 热锻模钢 球化退火 塑胶模具钢 SM3Cr2Mo P20 618 预加硬钢 预硬 SM3Cr2NiMo ESR P20+Ni 718 预加硬钢 预硬 PLASTIC MOULD STEELS 预加硬钢 加硬 SM4C
退火温度710~740°C, 保温时间按每 25mm 壁厚1h确定. 保温后随炉冷却。
加热温度 600°C (退火状态), 550°C (淬火、回火状态), 保温时间按每 50mm壁厚1h 确定, 保温后随炉冷却。
[title2]淬火
1.2738模具钢是预硬塑胶模具钢
1.2738 钢采用先进的模具钢精炼技术, 为真空熔炼的 Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能; 优良的可加工性; 耐磨性能良好; 大型模具硬度均匀, 组织致密; 无淬裂及热处理变形风险, 无需热处理, 缩短模具制作周期; 良好的表面氮化性能; 可以进行表面火焰硬化处理, 以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前, 必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火, 缓慢加热。
电加工后阶段的精放电加工, 应以小电流、高频率进行, 以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除"电火花白层",在500℃再进行一次回火, 以去除应力。
对回火后的模具进行磨削加工时, 为了防止产生磨削裂纹和表面软化, 应该注意:充分冷却; 磨削压力适当; 加工工艺合理。
该钢预硬钢材具有良好的抛光性能, 通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛, 然后用越来越细的磨料抛光, 每换一次磨料抛光方向要改变, 最终一道抛光时间不宜太长, 否则会影响模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度, 提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理, 但仍可以通过热处理再提高硬度。
中国 GB 标准牌号 3cr2NiMo、德国 DIN 标准牌号 40CrMnNiMo8 6 4、德国 DIN 标准材料编号 1.2738、美国 AISI标准牌号 P20 Ni、日本JIS 标准牌号 PDS5S、美国 AISI标准 P2U MODIFIED 牌号、瑞典 UDDEHOLM 标准牌号IMPAX HI HARD、瑞典一胜百(ASSAB) 标准牌号718 (HH)