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多工位局部感应加热炉设备采用中频感应加热原理对工件进行加热,适用于牵引电机轴承内套或油封的中频感应加热拆装,电力机车、地铁、轻轨车辆小齿轮的加热安装和辅助拆卸,端盖轴承的加热拆装;轮对轴箱轴承内套的加热拆装,法兰盘的加热拆装,电机定、转子的热套装,球磨机轮箍辊轮的热套装,其它各种紧配合组件的加热拆装。
多工位局部感应加热炉设备的特点:
1、适应性强,使用方便。在同一工作场地范围内,只需配备壹台中频电源和几个通用中频感应加热器,就可满足不同工件的感应加热要求。
2、加热速度快,几分钟就可完成一次套(或拆)。
3、加热均匀,不会出现局部过热或工件表面现象。
4、设备具有时间与温度自动控制,方便用户设定时间和整定温度。
5、可自动退磁,由于采用了LC谐振回路,残留在工件中的剩磁可迅速衰减至零。
6、操作安全,环保,无火焰和高温(最高温度区为工件300℃)
多工位局部感应加热炉设备服务承诺:
1、对产品质量长期跟踪服务。
2、对产品进行技术指导、设备的安装和调试。
3、对操作人员进行技术培训。
4、对产品执行三包政策,一年内免费维修,长期提供技术服务和备件。 2100433B
这是电阻式加热。
靠感应加热产生涡流,是闭合的电流产生的热量把金属材料融化
首先确定设备过压时保护线路起作用了吗?过压指示显示没有,如有,说明保护正常(过压时表的显示数据与整定数据相附)否则是过压点跑了须从新整定.其次是截流截压线路是否正常,正常时炉内负载急剧变化时维持调整的...
大功率、大口径铜棒工频感应加热炉
合理选用大功率、大口径铜棒工频感应加热炉设计方案及对三相感应器与单相感应器的分析与比较。
铜合金有芯电感应加热炉感应体的在线监测
有芯感应电炉是铜加工生产中的长期连续作业设备,本文介绍了对感应体进行在线监测和报警的几种方法及其应用情况,借助于观察测温记录法、电参数变化记录分析法、在线直接电气测量等方法监测感应体故障,在感应体耐火材料寿命接近或达到其最长使用寿命时,可以有计划地进行感应体的更换。
简介数
控冲床的一种,冲床带有转盘,由PLC控制旋转,转盘上有很多工位,一个工位里有一套模具,需要哪个就用哪个。
《多工位连续模典型结构图册》介绍了390多套多工位连续模典型结构,内容包括多工位连续冲裁模、多工位弯曲连续模、多工位拉深连续模、多工位成形连续模、楔传动多工位连续模、自动与半自动多工位连续模、少废料与无废料冲裁(成形)多工位连续模、特殊与创新的多工位连续模。书中每套冲模都按模具图、模具主要技术规格及零部件、分析说明三部分来介绍,以帮助读者理解该模具的主要结构组成及工作原理。
《多工位连续模典型结构图册》可供冲模设计人员和从事冲压生产的技术人员、工人参考,也可供相关专业的在校师生阅读。
多工位自动锻造压力机是一种锻造机械,主要用于轴承圈毛坯或类似轴承圈的环形零件的锻造,它包括传动系统1、制动器2、离合器3、机身4、测滑块5、压紧下料部分6、主滑块7外,还设计有多工位的自动传递的机械手部分8、上模座精密自调封闭高度机构9,停电坯件脱膜机构10和刚性与气动并用的顶料机构11。该机结构紧凑,毛坯加热能耗减少,提高了工作效率和自动化程度,加工精度高,调整方便。