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备案信息
备案号:36516-2012
备案公告: 2012年第7号(总第151号)
正常情况下,自动更快,不过需要更多日常检查和维护。
电火花线切割加工能正常运行,必须具备下列条件: 1.钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。 2.电火花线切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介...
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手提式灭火器通用技术条件
手提式灭火器通用技术条件 General Specifications for portadle fire extinguishers 本标准规定了手提式灭火器在安全和使用性能方面必须达到的要求。 本标准适用于各种手提式灭火器。 1 定义 2 分类 3 技术要求 4 试验方法 1 定义 1.1 手提式灭火器:指能在其内部压力作用下,将所充装的灭火剂 喷出以扑救火灾,并可手提移动的灭火器材。 1.2 设计压力:指具有最大额定充装量的灭火 时的内部平衡压力。℃ 60(或贮气瓶)在 *器. 1.3 有效喷射时间:指将灭火器保持在最大开启状态下,自灭火剂 从喷嘴喷出,至灭火剂喷射结束的时间(有效喷射时间不包括:驱动 气体的喷射时间;化学泡沫灭火器的喷射距离在 1 米以内的喷射时 间)。 1.4 完全喷射:指灭火器喷射至其内部压力与外界环境压力相等时 的喷射。 1.5 喷射剩余率:指额定充装的
一、按机床结构分类
(1)固定立柱式数控电火花成型机床
固定立柱式数控电火花成型机床结构简单,一般用于中小型零件加工。
(2)滑枕式数控电火花成型机床
滑枕式数控电火花成型机床结构紧凑,刚性好,一般只用于小型零件加工。
(3)龙门式数控电火花成型机床
龙门式数控电火花成型机床结构较复杂,应用范围广,常用于大中型零件加工。
二、按控制方式分类
(1)普通数显电火花成型机床
普通数显电火花成型机床是在普通电火花成型机床上加以改进而来,它只能显示运动部件的位置,而不能控制运动。
(2)单轴数控电火花成型机床
单轴数控电火花成型机床只能控制单个轴的运动,精度低,加工范围小。
(3)多轴数控电火花成型机床。
多轴数控电火花成型机床能同时控制多轴运动,精度高,加工范围广。
③按电极交换方式分类。
(1)手动式。手动式,即普通数控电火花成型机床,
结构简单,价格低,工作效率低。
(2)自动式。自动式,即电火花加工中心,结构复杂,价格高,工作效率高。
本书系统而全面地论述了电火花成形原理及其工艺应用主要包括电火花成形加工原理与物理过程、工艺特点及应用范围电火花成形设备及编程电火花成形加工工艺规律及其表面特性电火花成形加工工艺及典型应用石墨电极在电火花成形加工中的应用等内容新颖结合实际易学易懂有较高的参考价值。本书适合于从事电火花成形加工工艺研究与应用的工程技术人员和操作人员阅读也可供从事模具设计与制造的技术人员及大专院校机械制造及模具制造专业的师生学习参考。
电火花成型机床安全操作规程如下:
1.操作人员必须站在耐压20kV以上的绝缘板上进行工作,加工过程中不可触碰电极工具,操作人员不得较长时间离开电火花成型机床。
2.常保持电气设备清洁,防止受潮,以免降低绝缘强度而影响机床的正常工作。
3.工作液介质不得混入类似汽油之类的易燃液体,防止火花引起火灾。油箱要有足够的循环油量,将油温限制在安全范围内。
4.加工时,工作液面要高于工件一定距离(30~50mm),如果液面过低,加工电流大,很容易引起火灾。同时必须避免侵入电极夹头。
5.根据煤油的浑浊程度,及时更换过滤介质,并保持油路畅通。
6.在电火花加工时间内,应有排油雾、烟气的排风换气装置,保持室内空气良好而不被污染。
7.机床周围严禁吸烟,并应配备适于油类的二氧化碳灭火器,最好是自动灭火器。
8.在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。
9.避免长时间接触工作液,应戴手套。接触工作液后必须洗手。
10.防止工作液溅入眼睛。禁止吸入工作液。
11.不要在系统加工过程中,对系统进行维修或更换电极。
12.在加工过程中,电极及相连部件上所带的高压电会危急生命,严禁触摸或将手伸入工作液槽中。
13.操作人员不能将手、工具或工件等物品放在机床护罩上,以防止各轴运动时发生碰撞。
14.在机床以自动方式移动轴时,切勿将手放入工作液槽。在紧急情况下,用电柜前面板或主机上的红色急停开关停止轴的移动。
15.加工前所有安全保护盖、板必须安装就位,然后才能加工。 2100433B