选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
电火花涂覆层有较高的耐磨性,所以在工业、农业、国防和科研等各方面均得到广泛的应用。主要用途如下:
(1)冲模、锻模、塑料模、弯曲模等模具的涂覆强化,通常使用寿命可提高1~2倍。
(2)切削刀具,如车刀、拉刀,铣刀、锯刃、丝锥、钻头和凿子等的涂覆强化,可延长使用寿命或提高切削速度。
(3)机械零件如凸轮、导轨、导轮、导柱、刮板、轧辊等蘑损部位的涂覆强化。在农机零件的修复方面,涂覆强化主要用予磨损量小韵尺寸恢复及提嵩修复部位的耐磨性。
1、规范的选择
涂覆强化层的厚度与采用的脉冲电压及放电时间有关。电压高,放电时间长,则涂层厚,光洁度低。所以,一般的强化机都有粗、中、精加工规准。在强化开始时采用粗规准,以提高强化层厚度;强化结束时采用精规准,以提高表面光洁度。
2、电极材料
涂覆强化用电极材料多为各种合金和硬质合金。采用不同的电极材料可得到不同的效果。图2是采用不同的电极材料强化45号钢时的强化层的性能。
3、电火花强化的生产效率是以单位时间内所强化的面积来表示,如厘米2/分,或毫米2/秒。也有用强化单位面积所需时间来表示的,如分/厘米2,秒/毫米2。涂覆强化的生产率与设备的功率和频率有关,单个脉冲能量高,加工时脉冲放电频率高,生产率就高。当前设备所能达到的生产率一般在5分/厘米2或几厘米2/分。
4、强化操作
首先根据加工件的要求选择规准。选择适当的材料为电极,并将其夹持在振动杆上。强化时电极与工件要保持适当的压力,移动速度要均匀适当,移动方向如图3所示。
电极要与工件表面垂直或稍微倾斜,但不要正对工件的棱角,否则破坏棱角的锋利。强化开始时,火花呈黄色,且向四周强烈飞溅,然后火花逐渐变为蓝色,有微弱飞溅,说明已形成强化层。强化层应呈均匀细致的白色亮带。操作过程可重复进行。
电火花涂覆是采用硬质合金、石墨、合金钢、钢或铝等导电材料作为涂覆时的工具电极,在空气或特殊气体中,与被涂覆的金属工件之间产生火花放电,直接利用火花放出的电能,使电极材料溶渗和转移到工件表层,在工件表面构成所谓强化层,从而改善工件表面的物理化学性能,提高金属表面的硬度、耐磨性或耐腐蚀性,延长工件的使用寿命。图1为电火花涂覆原理图。
电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相...
①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;②加工时无切削力;③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;④工具电极材料无须比工件材料硬;⑤直接使用电能加工,便于实现自动化;⑥加工后表面产生变质层,在某些...
电火花的产生:在一端了正电荷,另一端了负电荷,两端相互吸引,形成放电,伴随自由电荷(电子)的转移,发光发热,是电弧的一种形式。电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极(EDM 电极)...
电火花操作规程
电火花成型机床安全操作规程 1. 开机操作前,要穿好工作服,做好操作准备工作。 2. 电火花机床必须在专人指导下进行操作,不允许未经许可自行操作。 3. 在放电加工前, 应仔细安装好工件, 找正工具电极和工件的相对位置。 4. 电火花成型机床工作液为易燃煤油,必须配备干粉灭火器,以防运行 中发生火灾,并且操作者操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。 5. 工作油箱中的工作液面高度必须高出被加工工件 50mm以上,以防止 工作液着火燃烧。 6. 在放电加工过程中,严禁手或身体各部位触摸卡头和电极线。 7. 在操作过程中如发生意外,首先要按下操作面板上的红色急停按扭, 再拔下插头,检查事故原因, 待排除故障后再开机, 启动时间间隔不得小 于 50秒。 8. 操作过程中,进行移动操作时要特别小心,必须确认移动行程中没有 阻挡物,以防撞坏电极和工件,或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床。 9. 火花成形
电火花测试报告 (2)
电 火 花 测 试 报 告 Holiday tested repor t 制造厂名称: 报告编号: Name of manufacturer Report No. 工作令号 Work order number 产品编号 Product ID 产品主要规格尺寸 Product Size 产品名称 Product Name 检验标准 Test 电火花测试仪品牌及型号 Brand and model of electric spark tester 衬里材料 Lining materials 衬里厚度( mm) Liningthicknes (mm) ETFT□ FEP□ PFA□ PTFE□ PVDF□ 其他: Other: 检验电压 KV Test voltage 扫描速度 mm/S Scanning speed 环境湿度( %) Ambient humidity 电火花击穿部位
直接涂覆法,是指用于制造长纤维复合材料,将基体直接涂于纤维上而得,一般只能制造半成品复合丝或无纬带。进行涂覆前,纤维(如碳纤维) 必须脱胶和除去污染物。
用于制造长纤维复合材料,将基体直接涂于纤维上而得,一般只能制造半成品复合丝或无纬带。进行涂覆前,纤维(如碳纤维) 必须脱胶和除去污染物。直接涂覆法主要包括:1、等离子喷涂法; 2、离子涂覆祛; 3、电镀和化学镀法; 4、化学气相沉积法。2100433B
君合涂覆是专门从事金属防腐涂覆加工企业,拥有完备、先进的涂覆设备和技术,可对不同金属材质,不同类别和不同要求的工件进行各种方式涂覆加工。公司主要采用以下两种涂料开展加工业
其最显著的特点是 不含“六价铬”。
本公司为德尔肯公司授权在中国运用其DELTA MKS体系的涂覆商,完全按德尔肯公司的要求进行涂覆加工。公司保证:公司采用DELTA MKS体系进行加工业务时,绝不采用任何其它相类似的品牌涂液或技术与DELTA MKS体系混用,让您得到DELTA品质保证。
君合mps金属防腐体系是君合自主研发的一种水基性锌片微涂层金属防腐涂液,可以在君合mps体系的产品中找到为各种要求而设定的专业防腐系列。
《中华人民共和国国家标准(GB/T 24132.1-2009):室内装饰用塑料涂覆织物 第1部分:PVC涂覆针织物规范》内容简介:GB/T 24132《室内装饰用塑料涂覆织物》包括3个部分:
——第1部分:PVC涂覆针织物规范;
——第2部分:聚氯乙烯涂覆编织织物规范;
——第3部分:聚氨酯涂覆编织织物规范。
本部分为GB/T 24132的第1部分,修改采用国际标准ISO 7617-1:2001《室内装饰用塑料涂覆织物第1部分:PVC涂覆针织物规范》(英文版)。
本部分与ISO 7617-1:2001的章条结构差异如下:
原标准“3 取样”调整顺序至“4取样”,将原标准“4试验和适应性”调整顺序至“5试验和适应性”,将原标准“5技术要求”调整顺序至“3技术要求”。
本部分与ISO 7617-1:2001的主要技术性差异如下:
因其他两部分没有试验报告要求,为与其保持结构一致本部分删除了国际标准的第7章试验报告。
为便于使用,本部分做了下列编辑性修改:
a)“本国际标准”一词改为“本部分”;
b)用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;
c)删除国际标准的前言。
本部分的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为规范性附录。