电焊条 目录 作用 常用型号 分类 存放处理 作用 电焊条 焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心 地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证 焊缝的质量与性能， 对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定， 特别是对有害 杂质（如硫、磷等 )的含量，应有严格的限制，优于母材。 焊条中被药皮包覆的 金属芯称为焊芯。 焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。 焊接时，焊芯有 两个作用：一是传导焊接电流， 产生电弧把电能转换成热能， 二是焊芯本身熔化 作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作 用。若采用无药皮的光焊条焊接， 则在焊接过程中， 空气中的氧和氮会大量侵入 熔化金属，将金属铁和有益元素碳、 硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化 物，并残留在焊缝中， 造成焊缝

氯化法对于硫酸法而言是一个技术进步，它可以高效率的连续化、自动化操作， 产品质量好，直接排放的 “三废”比硫酸法少得多， 这是它可以取而代之硫酸法的 基本原因。但是氯化法 “三废”少主要取决于它的原料， 大部分氯化法工厂使用的 原料是 TiO 2含量 95%以上的天然金红石或 TiO 2含量 90%左右的人造金红石和钛 渣，只有美国杜邦公司的氯化法工艺使用 TiO 2含量 60%~84%的混合矿，当然这 种工艺的 “三废”排放量要比使用天然金红石和人造金红石或钛渣工艺的高， 氯化 法一般只能生产金红石型。 氯化法的工艺流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧 化和二氧化钛的表面处理三大部分。 1、四氯化钛的制备与精制 氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用 TiO 2含量在 90%以上的 钛矿，目前常用的有天然金红石矿、 人造金红石和高钛渣。 氯化法对矿粉的细度 和