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电伴热区别

电伴热区别

电伴热是利用绝缘电阻导电塑料或者是电阻发热丝,其主要代表有自限温伴热带和恒功率伴热带,是在伴热领域使用最频繁的两种产品。它们的功率都不太大,最初因其主要的作用是为了满足工艺设计的要求来给管道伴热,慢慢地延伸到更多设备方面的伴热。选好温度型号合适的自限温产品以后,可以不需要配备温控器,而恒功率是通过电阻丝来进行发热,因而必须使用温控器来限制温度,一般后者也可以被叫做高温电伴热产品,其最高维持温度可达到150度左右,最高表面耐温为205度。

电加热,从字面上理解也是一种利用电能转化为热能的设备,其工作原理是高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈,在线圈内放入金属等被加热的物体,被磁束贯穿产生涡电流从而使得物体温度迅速上升。由此可见,这是一种为物体加热的设备,不同于电伴热的就是其功率一定很大才能瞬间将物体加热到所需的要求。常用的电加热,小编很快就想到了“热得快”,一般电加热器使用方式也如此,将其插入被加热的物体中,在极短的时间迅速加热到所需的温度。

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电伴热造价信息

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低温

  • 品种:低温通用型电伴热带;220V;结构型式:基本型(J);标称功率(W/m):10;铜芯导线:7×0.32;规格参数:基本型;
  • m
  • 国锐
  • 13%
  • 廊坊国锐电伴热有限公司
  • 2022-12-07
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低温

  • 品种:低温通用型电伴热带;220V;结构型式:屏蔽防爆型(P);标称功率(W/m):10;铜芯导线:7×0.32;规格参数:屏蔽型;
  • m
  • 国锐
  • 13%
  • 廊坊国锐电伴热有限公司
  • 2022-12-07
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低温

  • 品种:低温通用型电伴热带;220V;结构型式:防爆防护型(PF);标称功率(W/m):10;铜芯导线:7×0.32;规格参数:加强型;
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  • 国锐
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  • 廊坊国锐电伴热有限公司
  • 2022-12-07
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中温

  • 品种:中温通用性电伴热带;220V;结构型式:基本型(J);标称功率(W/m):10;铜芯导线:9×0.32;规格参数:基本型;
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  • 国锐
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  • 廊坊国锐电伴热有限公司
  • 2022-12-07
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中温

  • 品种:中温通用性电伴热带;220V;结构型式:防爆防护型(PF);标称功率(W/m):10;铜芯导线:9×0.32;规格参数:加强型;
  • m
  • 国锐
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  • 廊坊国锐电伴热有限公司
  • 2022-12-07
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  • 机械用
  • kW·h
  • 阳江市2022年10月信息价
  • 建筑工程
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  • 机械用
  • kW·h
  • 阳江市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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  • 机械用
  • kW.h
  • 阳江市阳西县2022年9月信息价
  • 建筑工程
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  • 机械用
  • kW.h
  • 阳江市海陵岛区2022年9月信息价
  • 建筑工程
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  • 机械用
  • kW·h
  • 潮州市饶平县2022年8月信息价
  • 建筑工程
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调控

  • 调控
  • 1m
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2012-02-20
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  • 1
  • 10台
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2012-07-11
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电伴热带/伴热缆接线盒

  • 1个
  • 1
  • 安徽环瑞
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-07-26
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电伴热带/伴热缆终端头制安

  • 1个
  • 1
  • 安徽环瑞
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-07-26
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温控器

  • YKFB-T
  • 5个
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-05-28
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电伴热注意事项

1、 在敷设时,不要打折,不得承受过大的拉力,禁止冲击锤打,以免损伤绝缘后,发生短路现象。安装时,安装处上空不再进行焊接、吊装等操作,以防止电焊熔渣溅落到电伴热带上损坏绝缘层。确认被伴热的管道或设备已经试漏、清扫,其表面的无刺,尖锐边棱已经打磨光滑平整。

2、 采用缠绕方式敷设时,请勿将伴热带超过最小弯曲半径(最小弯曲半径不小于伴热带厚度的六倍),过度弯曲或折叠,可能使局部分子结构改变发生击穿,着火现象。

3 、伴热带应紧贴管道表面,以利散热,伴热带用铝箔胶带固定,一方面增大散热面,有利于热传导,另一方面便于安装。其方法是:先清除伴热带途经处的油污,水份,用固定胶带将电伴热带经向固定,然后敷设覆盖铝箔胶带,最后用布用力抹压,使伴热带平整粘贴在管道表面。

4、 保温层和防水层施工必须在伴热带安装调试后,保温材料必须干燥,潮湿的保温材料不但影响保温效果,还有可能腐蚀普通型电伴热带,缩短使用寿命。保温材料安装后,必须立即包缠防水层,否则将降低保温性能,影响伴热系统的正常。

5、 伴热带的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”,最大允许长度随不同型号产品而不同。

6、 屏蔽型伴热带接线时,电伴热系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外,同时应将编织层全部连接在一起,安装可靠的接地,并且伴热带首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。

7、 伴热带的尾端用尾端接线盒密封,不可将两根平行导线相连接,避免短路发生。

8、 接线盒必须牢固固定在管壁上,避免引起短路发生火灾。

9、 安装电伴热带应加装过熔保护装置,电路中必须设置可靠的过熔保护措施,对每个伴热带保温系统设置保险熔断器,使配电系统有过载,短路,漏电保护功能。

10、 电伴热系统安装完后,必须逐个回路进行电气测试:用500V的欧表检查系统的绝缘电阻,伴热带的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ。2100433B

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电伴热原理

电伴热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温,其电阻随即增加,当芯带温度升至某值之后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。电伴热带的功率主要受控于传热过程,随被加热体系的温度自动调节输出功率,而传统的恒功率加热器却无此功能。

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电伴热区别常见问题

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电伴热日常维护

对于管道防冻保温使用的电伴热系统需要在每年进行为期两次的例行检查,经过外界环境的变化,电伴热的整套系统需要在天气降温前进行系统的检查。一般情况下有以下几点需要监管人员留意。

首先,由于天气变化的原因,日晒雨淋势必会对电伴热系统的保温层、电伴热带、配件以及防水罩造成影响,可能会有积水现象的发生,一定要立刻对积水进行处理,对于损坏的保温层或防水罩要及时进行更换与维护,保证内部的电伴热系统完全防水。由于内部积水的问题,可能会对伴热带的局部进行渗漏,引起短路,尽管即使采用改性聚烯烃或全氟材料外护套,还是会将伴热带击穿烧毁,因此对以上工作要进行一次详细的维修记录便于下次的维修细节与时间。检测伴热带的连续性和绝缘电阻的测试,使用500V的要表测量电阻应该要大于5M欧姆,一般是在每一个回路的尾端进行测试,与此同时检查电伴热带的外护套是否有破损情况,结果在详细地记录以便将问题反馈给厂家。如果某一段出现破损甚至不热,测试电阻为零以后,是可以使用两通接线盒在电伴热允许的最大使用长度内短接一段新的电伴热带。

做好日常的维护工作是伴热带使用的必要的准备工作,及时处理突发状况可以避免不必要的损失。因此选择一个合适的产品才是根本解决方案。

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电伴热和电加热的区别

电伴热是利用绝缘电阻导电塑料或者是电阻发热丝,其主要代表有自限温伴热带和恒功率伴热带,是在伴热领域使用最频繁的两种产品。它们的功率都不太大,最初因其主要的作用是为了满足工艺设计的要求来给管道伴热,慢慢地延伸到更多设备方面的伴热。选好温度型号合适的自限温产品以后,可以不需要配备温控器,而恒功率是通过电阻丝来进行发热,因而必须使用温控器来限制温度,一般后者也可以被叫做高温电伴热产品,其最高维持温度可达到150度左右,最高表面耐温为205度。

电加热,从字面上理解也是一种利用电能转化为热能的设备,其工作原理是高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈,在线圈内放入金属等被加热的物体,被磁束贯穿产生涡电流从而使得物体温度迅速上升。由此可见,这是一种为物体加热的设备,不同于电伴热的就是其功率一定很大才能瞬间将物体加热到所需的要求。常用的电加热,小编很快就想到了"热得快",一般电加热器使用方式也如此,将其插入被加热的物体中,在极短的时间迅速加热到所需的温度。

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电伴热优势

电伴热与蒸汽(热水)相比,具有诸多优势如下:

(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确,能进行远控,遥控,实现自动化管理。

(2)热具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用寿命长。

(3)电伴热无泄漏,有利于环境保护。

(4)节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。

(5)节省保温材料。

(6)节约水资源,不象锅炉每天需要大量的水。

(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。

(8)电伴热设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。

(9)效率高,能大大降低能耗。

一次性投资,还是年运行费用,电伴热带比蒸汽伴热都要节省;有的项目电伴热带的一次性投资可能会略高于蒸汽、热水伴热,但以年运行费用论,通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。

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电伴热基本介绍

我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质最合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热;电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽,热水伴热的技术发展方向,是国家重点推广的节能项目。

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电伴热产品特点

1.伴热带结构:内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层

2、温度范围:最高暴露温度85℃,最高工作温度65±5℃,最低使用温度-60℃

3、施工温度: 最低:-5℃

4、热稳定性:由10℃至99℃间来回循环300次后,伴热带发热量维持在90%以上。

5、弯曲半径:20℃室温时为25.4mm -30℃低温时为35.0mm

6、绝缘电阻:伴热带长度100m,环境温度20℃时, 用2,500VDC摇表摇试1分钟,绝缘电阻(导线与屏蔽间) 最小值为 20MΩ

7、起动电流(10℃)每米0.4A

8、安装使用请参阅部份注意事项

9、最大使用长度:不超过100米

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电伴热设计工艺

电伴热设计图

施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:

线路编号:在供电点用长方格表示;

线路所需伴热带、长度伴热带型号;

每米管道长度所需伴热带长度,数目大于前者为缠绕布线;

每个阀门所需伴热带长度;

备注;

伴热系统配套材料附件清单;

温控系统配件材料附件清单;

施工时所需材料清单;

设计考虑参数和所采用保温材料规格。

电伴热准备工作

(A)管道系统:

1.管道系统与配件都已施工完毕;

2.防锈防腐涂层已干透;

3.管道系统施工和规格与设计图中所示一致;

4.铿去所有毛刺和利角。

(B)伴热带和配件:

1.伴热带表面是否有破损;

2.伴热带的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为20兆欧);

3.伴热带与所有配件的型号与设计要求一致。

(C)现场准备

将一卷伴热带与卷筒放置于一支架上并放置于在线路其中一端附近。

沿管道布伴热带并避免下列事项:

*放置伴热带于毛刺和利角上;

*用力拉扯伴热带;

*脚踏或重物放置热线上。

电伴热单根施工法

1.用玻璃纤维加热带(耐高温加热带)每隔约50cm处将加热带固定于管道上;

2.尽可能将伴热带附在管道的下半方;

3.在线路的每一供电点和尾端各预留50cm长的伴热带;

4.按设计图所示「缠绕系数」布线;

5.所有散热体 (如支架、阀门、法兰等)应按设计图要求预留所需伴热带长度,将此段伴热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意:

*散热体应有设计所需的伴热带长度;

*伴热带可互相重叠;

*缠绕方法应尽可能使散热体必要时可随时拆除进行维修或更换而不损坏伴热带或影响其它线路;

*在使用二通或三通配件处,伴热带各端应预留40cm长度。

电伴热螺旋缠绕

以例子说明,如缠绕系数为1.4,意为5m管道需要布7m的伴热带,施工时先将7m长的一段伴热带两端固定于一段长度为5m的管道上,然后将松弛的伴热带缠绕在管道上,并加以固定。

电伴热配件安装

*按设计图要求选用配件;

*所采用密封圈需与伴热带相配;

*供电接线盒尽可能接近管道线路供电端;

*按配件安装说明书准备线口和安装;

*每一线端应预留一小段热线以便将来维修时用。

电伴热检查和测试

伴热带路安装完成后应立即进行以下的检查和测试:

*视察伴热带表面是否损伤;

*视察所有配件是否安装完整;

*用摇表2500VDC摇试线路一端,绝缘电阻应在20兆欧以上。注意摇试时间应在一分钟以上,供电电缆对金属屏蔽摇试;

*将摇试结果记录在安装记录单上。

电伴热保温层安装

电伴热带施工测试后立即进行保温层安装,并注意以下各点:

*所采用保温层的材料,厚度和规格与设计图要求符合;

*施工时管道、保温材料必须干燥;

*保温层外应加防水外罩;

*保温层施工时应避免损伤伴热带;

*保温层施工后应立即对电伴热带进行绝缘测试;

*在保温层外加标签注明"内有电伴热系统",另更需注明所有配件的位置;

*在小于100mm外径的管道上,保温层内径应加大13mm。

电伴热温控系统安装

(A)环境感应温控器:

*按设计要求采用适当的温控器,并应达防水,防爆等级;

*按要求电压供电;

*温控器应尽所能安装于最冷最当风的位置。

(B)管道感应温控器:

*按设计要求采用适当的温控器,并应达防水、防爆等级;

*按要求电压供电;

*感应器应与管道紧贴并远离伴热带,并至少离开散热体1m以上;

*感应器应安装于较隐蔽地方以免受损;

*温控器应加以适当的调校。

电伴热最后测试

*视察所有管道,保温层和所有配件的安装都没有问题。

*将所有线路的空气开关关掉。

*用摇表对每一线路摇试一次。

(A)对用环境感应温控器控制的系统:

*将温控器调至线路供电的状态;

*对线路进行4小时的供电使管道温度达到一平衡状态;

*测量每一线路的电压,电流,环境温度和管道温度,并将资料记录在安装记录单上;

*测试后将温控器调至原需的指数。

(B)用管道感应温控器控制的系统:

*将温控器微调至线路供电的状态;

*使线路供电至达到温控器所调校的温度止。

对后备系统的测试如上,但每次只测试其一系统。

电伴热记录

安装记录单每一线路的资料都应记录在安装记录单上。

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电伴热分类

常用电伴热针对不同的管道(罐体)可分为以下几种:

电伴热自限温

此伴热带随温度升高电阻变大功率变小,由于其启动时电流较大,所以使用长度一般不超过100米,伴热带可随意剪切,无论多长,通上额定电压都能发热。

电伴热并联式

此伴热带两根(或三根)平行的绝缘铜绞线作为电源母线,PTC特性发热丝缠绕在骨架上,每隔一个发热节长度为母线交替连接,形成连续的并联电阻,此伴热带使用长度10-800米左右。

电伴热串联式

此伴热带将三根具有相同截面积,一定长度的平行绝缘铜绞线为电源母线和发热芯线,将其一端可靠短接,另一端接上380V(或设计的电压)电源,就形成了一个星形负载,根据焦耳一楞次定律:Q=0.24IRT电能转化为热能星形负载不断放出热量,形成一条连续的、发热均匀的电伴热带。根据实际情况需要,电伴热带的三相(单相)可以各自分开(分体式),也可以整合为一体。此伴热带使用长度不能太短,一般使用500-2500米左右。

电伴热高温电

此伴热带由玻璃纤维或其它耐高温材料制成,耐温300℃以内,长度1-50米不等。

电伴热硅橡胶电

此加热带可用于潮湿的、无爆炸性气体场所工业设备或实验室管箱,罐体和槽池,油桶(箱)的加热、伴热和保温,加热带长度1-15米。

电伴热MI加热电缆

此加热电缆是金属线芯(发热体)、线芯周围紧密的环绕着矿物质氧化镁(绝缘层)及经过多次拉制过的金属管(通常是铜、钢或是不锈钢等)构成,连续工作温度可达250-590℃,短期工作温度可至1083℃,使长度18-680米。

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电伴热方案

电伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案,一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。

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电伴热简介

我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质最合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热;电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽,热水伴热的技术发展方向,是国家重点推广的节能项目。

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电伴热区别文献

电伴热 电伴热

电伴热

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大小:233KB

页数: 7页

电伴热 目录 电伴热概述 电伴热的分类 电伴热原理 产品特点 电伴热比蒸汽伴热的优势 安装注意事项 电伴热概述 电伴热作为一种有效的管道 (储罐 )保温及防冻方案一直被广泛应用。其 工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量 ,通过直接或间接的热交换补充被 伴热管道的损失 ,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。 20世纪 70年代, 美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。 70 年代末 80 年 代初,包括能源行业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术,以电伴 热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到 以导电塑料为核心的自控温电伴热。 我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。 电伴热是用电热的能量来补充被伴 热体在工艺流程中所散失的热量,从而维 持流动介质最合理的工艺温度,它是一种 高新技术产品 。电伴热是沿管线长 度方向或罐体容

电伴热常识 电伴热常识

电伴热常识

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大小:233KB

页数: 33页

电伴热常识

电伴热带产品参数

品名

型 号

标称功率( W/m .10 ℃ )

最高维持温度

( ℃ )

最高承受温度( ℃ )

最高表面温度( ℃ )

最低安装温度( ℃ )

低温通用型电伴热带

DXW/DWK

10-35

≤70

105

≤80

-40

低温宽型电伴热带

DXKW/DWKC

10-35

≤70

105

≤80

-40

中温通用型电伴热带

ZXW/ZWK

15-45

≤105

135

≤110

-40

中温宽型电伴热带

ZXKW/ZWKC

15-45

≤105

135

≤110

-40

高温通用型电伴热带

GXW/WEK

25-70

≤135

155

≤140

-40

高温宽型电伴热带

GXKW/GWKC

25-70

≤135

155

≤140

-40

采暖用自控温电伴热带

CNXW/TXLP

10-25

≤70

105

≤80

-40

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电伴热带使用说明

电伴热带在铺设时切忌不要强压力冲击,很容易破坏带内的材质结构,如果带内的材质什么的已经发生了变化,不仅是很大的影响了它的工作效率还容易产生灾难。电伴热带切忌不要多重的折叠,尤其是折叠的直径大于带直径的六倍,很容易使得带内结构巨变,产生无法预料的灾害。在电伴热带的附近不要放置容易产生电火花的东西,有些厂家在周围放置很多电焊材质,很容易灼烧带表面的绝缘层,产生意想不到的麻烦。电伴热带有最大的长度限制和其他要求,使用时要仔细地阅读要求细则,避免低级错误产生的灾难。

在日常使用时因为电伴热带长期置于空气中,很容易产生潮湿和积水的现象,在使用一段时间后排查工作也显得尤为重要。有些不易察觉的地方,表皮有破损,人力必须仔细地勘察,这也要求工人的细心,所以电伴热带在日常生活中也应该很注意一些小的地方。

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电伴热带起火原因

电伴热带末端起火

电伴热带的安装分为设备外壁敷设电伴热,首尾端接线盒部分配电系统以及外保温层。今天,电伴热小编将简要分析一下电伴热带的哪些要点安装会造成末端起火。

电热带的末端需要使用专用终端接线盒或者热缩套管进行密封,因电热带的结构问题,两根平行母线已然形成内部回路,故安装时首端两根导线直接连接电源零火线即可形成一条完整的回路,电伴热带末端的起火原因主要会有以下几点:

1、尾端为密封段,在安装过程中需要安装尾端接线盒做密封,严禁电热带尾部外漏不安装接线盒,尾端受潮后,容易引起短路,起火。

2、安装尾端接线盒时,应该将外护套剥去,将屏蔽层剥离,严禁电热带屏蔽层接入尾端接线盒,屏蔽网如接入接线盒,会造成电路接地,在接地保护接触不好的状态下,容易产生电火花,引发起火现象,

3、尾端绝缘层热胀冷缩,露出导电部分,在雨雪天气潮湿环境下,引起漏电起火。

4、使用吸水性绝缘胶布,导致尾端潮湿,引发漏电起火。

电伴热带中部起火

电伴热为恒温加热器,在安装过程中要按照规定的施工规范安装施工,非则会因为安装不当,造成安全隐患,导致使用过程中出现短线,漏电,起火等安全事故。

电伴热带中部起火原因分析如下:

1、电伴热带在安装过程中,未对电热带做成品保护,踩踏,拖拽,拉扯,扭曲电热带,造成电热带内部线芯变形受损,一般施工场合都比较杂乱,即使是坚韧的氟塑料外套型电热带在不注意的情况下,也会被轻易割裂。长时间大功率高温工作的状态下受损的线芯发热不均匀,局部温度过高,引发起火。

2、电热带外护套受损,带电的线芯外漏,在雨雪天气潮湿环境下线芯引起短路。

3、保温层未做防水处理,雨雪天气保温层侵水,使得伴热带部分线路处于低温或潮湿状态下并以较大的输出功率工作,电热带局部电量超负荷,衰减率不均匀,局部电流过大造成内部起火短路,产生电火花。

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