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电磁振动器与机械振动器相比,具有结构简单、没有易磨损的旋转件及使用寿命长等优点。并且仅产生垂直于仓壁的定向振动,故仓壁的受力情况较好。
(1)锤击式电磁振动器
图5-4-36所示是锤击式电磁振动器的结构示意图。衔铁和锤头连成一体。激磁线圈通电后,衔铁被吸向铁芯,锤头即打击仓壁。断电后,锤头靠重力复
位。电路由延时继电器自动控制,每分振击20次,电磁吸力为35~45kg。使用效果良好。
(2)弹簧式电磁振动器
图5-4-37为弹簧式电磁振动器的结构示意图。带有线圈的铁芯连结在振动器的底座上。铁芯插入衔铁中。衔铁的位置由弹簧及螺母所确定。打击仓壁的锤头和衔铁固接在一起。振动器的底座则直接固定在仓壁上。
在选择弹簧的刚度时,应使衔铁的固有频率接近于交流电的频率。通电后,电磁振动器以3000Hz的频率振动。使用效果良好。
(3)共振型电磁振动器
共振型电磁振动器是由振动体、共振弹簧、电磁铁、衔铁和底座等组成。电磁铁和衔铁分别固定在振动体和底座上。振动体和电磁铁的质量m1以及底座和衔铁的质量m2,通过弹性元件组成一个弹性系统。由于底座紧固在料仓壁上,就形成了单质点的定向强迫振动,见图5-4-38。
图5-4-39所示系国内定型生产的CZ型电磁振动器,专用于料仓,故也称CZ型仓壁振动器。它由铁芯、线圈、衔铁、缓冲橡胶弹簧、振动体、橡胶弹簧、底座等组成。且电磁铁与缓冲橡胶弹簧同心布置,故结构紧凑合理。
电磁振动器按使用的弹性元件可分为板弹簧式、螺旋弹簧式和橡胶弹簧式。铁心结构形式有“u”形、“H”形、“山”形和圆形等。现使用较多的供电方式为半波整流供电,其次为半波加直流供电方式。
图6-16a为板弹簧“山”形电磁铁结构的电磁振动器。大型振动器采用“u”形电磁铁。板弹簧两端用压紧螺栓把弹簧板固定在振动器机壳上,弹簧板中部用压紧螺栓固定连接承载构件的连接板,连接板上连接着衔铁。铁心固定在机壳上。铁心与衔铁之间一般留有1.8~2mm间隙。
承载构件、连接板和衔铁构成一个质体,另一质体由机壳、电磁铁和线圈构成。这样在脉冲电磁力的作用下就构成了一个双质体振动系统。
图6-16b为螺旋弹簧电磁振动器。4只螺旋弹簧将配重质体5夹持在中间,并通过螺杆和连接承载构件的连接板1压紧。铁心4、线圈6固定在配重质体上,衔铁固定在连接承载构件的连接板上。由于配重质体比较轻,相对振幅大,所以铁心与衔铁之间的间隙比板弹簧式振动器大,一般为2~3mm。螺旋弹簧制造质量要求比较高,同一振动器上的4只弹簧刚度和长度应一致,以避免发生偏转振动。弹簧的预压缩量应大于相对振幅,通常预压缩量为4~5mm。螺旋弹簧电磁振动器适合中小型振动机械使用并可作仓壁振动器。
图6-16c是采用圆环状剪切橡胶弹簧的电磁振动器。铁心为电工纯铁,它可根据结构需要设计成各种形状。图示为圆环形结构,线圈6放入圆环状铁心4中,用环氧树脂浇铸固定。衔铁2与配重5连成一体构成双质体振动系统。这种振动器适合小型振动机械和作为仓壁振动器使用。
电磁振动器工作原理示意如图1-21所示。在电磁振动器中有一个电磁线圈,通过电磁线圈的电流是经过半波整流的脉冲电流。在正半波时,电流通过,电磁铁有吸力,吸引振动板靠近;在负半波时,无电流通过,电磁铁吸力消失,由于弹簧的作用,振动板又回到原来的位置,而给煤槽又是与振动板连在一起的,这样在电磁振动器的作用下,给煤槽就不断地振动起来。
将交流电进行半波整流所得到的脉动电压加到线圈上,利用其电磁力使可动铁心产生振动的装置,称为电磁振动器。可动铁心用橡胶、玻璃钢、钢等的弹簧支承着,使整个振动系统产生共振。电磁振动器可装在斗仓或下料溜子的侧壁上,以防止物料起拱或粘附在侧壁上,也可用于靠振动使物料均匀地装入容器的场所。电磁喂料机的振动机构也是同样的原理。
电磁振动器大概在3000元左右,它生产工艺简单,制造成本低,价格较于气动振动器便宜。使用时只需与电源连接即可,即插即用,没有气动类振动器的气源储备过程。气动振动器的制造材料很多,有碳钢、铸铁、铝合金、...
⒈ 感应电流的产生条件和方向判定是高考命题频率较高的内容,特别要注意楞次定律的应用。“阻碍”两字是楞次定律的核心,它的含义可推广为三种表达方式: ⑴ 阻碍原磁通量的变化(简化为“增反减同”原则); ⑵...
电磁振动器由振动体、共振弹簧、电磁铁、机座等部件组成。铁芯和衔铁分别固定在机座和振动体上,振动体等部件构成质点M1、机座等部件构成质点M2。M1和M2由弹性系统联系在一起。由于机座紧固在料仓壁上,这样...
基于可靠性的电磁振动器弹簧板组结构优化设计
对某电磁振动器中的弹簧板组结构进行基于疲劳可靠性的优化设计研究。考虑材料和几何尺寸的随机性 ,构建了以弹簧片数和弹簧板尺寸为设计变量 ,分别以弹簧板组总体积或弹簧板组总片数极小化为目标函数 ,同时满足弹簧板组系统的疲劳可靠度、弹簧板组的刚度和设计变量上下限约束的优化设计数学模型。分别对 4种设计方案进行了优化设计 ,获得了显著的效果
磁致伸缩在电机电磁振动中的贡献分析
对磁性材料磁致伸缩的数值计算方法进行了探讨,并以某永磁电机为研究对象,采用改进的热比拟有限元法进行了电机内部磁致伸缩力和麦克斯韦力的数值计算研究,并进行了振动响应的贡献度对比分析,对电机的减振降噪研究具有一定的指导意义。
电磁仓壁振动器,又名仓壁振动器。可用于各种振动机械,如给料机,小型输送机,振动筛,振动平台及仓壁振动等等场合,使用灵活方便。振动强度可用控制器随意调节。
电磁振动器是高效、节能振动器,广泛在化工、建材、矿产等粉体机械上使用。电磁振动器安装在粉料仓下部缩口处的外侧,电磁振动器产生的高频振动,可有效地消除粉料因内摩擦、潮解、带电和成份偏析等原因而引起的堵塞、搭拱现象。使用电磁振动器作疏料装置,结构简单,下料流畅,能稳定给料系统。电磁振动器也可用在其它需振动源的机械上。电磁振动器使用简单,在线圈绕组引线串接随振动器附带的二极管,接通220V交流电源即可工作。
根据疲劳试验机的驱动方式和驱动单元的不同,可分为:电磁驱动型、电液伺服型、气压驱动型、杠杆、离心机构驱动型、曲柄机构驱动型等多种形式的疲劳试验机。
其中,以电磁力为驱动单元的高频疲劳试验机的工作原理是利用系统的共振现象来工作的。电磁驱动疲劳试验机的机械结构是由机架、电磁振动器、振动弹簧、载荷传感器、试件和配重质量块组成整机的振动系统。动力单元中有由电磁振动器提供振动动力源来提供激励,形成振动源。若电磁振动器输出的激振力的频率相位值与整机系统的固有频率相同,则整个振动系统产生共振,则配重质量物体在整机上产生共振现象,输出的惯性力往复作用于被测试试件上,以此完成疲劳测试。
电液伺服型疲劳试验机是以恒压伺服液压泵站作为动力源来对试件进行加载。气压驱动型疲劳试验机是以恒压伺服气压泵站作为动力源来对试件进行加载。杠杆、离心机构驱动型和曲柄机构驱动型疲劳试验机依靠机械结构的直线行程来构成机器的动力源。
电磁振动给料机由槽体、电磁振动器、吊杆三部分组成。它结构简单、操作方便,不需润滑,耗电量小,给料均匀。但不宜用于粘性较大水分较高的粉状物料。一般用于粒度500mm以下散状物料的给排料。