优点：电动执行器的优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。

缺点：结构复杂，易发生故障；电机运行要产生热，如果调节太频繁，易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间。

称为电动执行器、电动执行机构　英文名称：Electronic Actuator

应用于各种工业自动化过程控制环节。

行业标准：JB/T-8219-1999 按照运动方式分为：角行程和直行程（其中角行程中分为多回转和部分回转，直行程通常为推拉式和齿轮旋转式结构）

常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀（例如：球阀、蝶阀、闸阀、调节阀、单座阀等）

以AC交流电或DC直流电为驱动能源；根据控制方式分为两大类（电动开关型和电动调节型）

缺点是结构复杂，平均故障率高于气动执行机构，扭矩大大低于气动活液动执行机构。适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。

电动执行器可分为侵入式和非侵入式两大类，根据使用场合按功能则有以下几大类型：开关型即户外型，防爆型，整体型，整体防爆型，整体调节型，整体调节防爆型，快开/关型带转速要求，单相电压精小型以及直行程电动执行器、角行程电动执行器、。前六种属于DDZ型。下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKZ)和角行程电动执行器(DKJ)。

直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10，4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号，经执行器后变成位移推力或转角力矩，以操作开关、阀门等，完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构，它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的，区别仅在于，一个输出位移(推力)，一个输出转角(力矩)。

电动执行器的输出扭力

阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。

根据所选电动执行器确定电气参数

因不同执行器厂家的电气参数有所差别，所以设计选型时一般都需确定其电气参数，主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等，往往在这方面的疏忽，结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。

还应考虑电动头的使用环境

根据使用环境的情况对电动头的功能也将起到决定性的作用，例如是否需要防爆，是否需要远程控制，是否需要信号反馈或液显等多项要求，都将决定电动头的功能类型选择。

在现代工业的连续生产中，电动头受工作温度、压力、震动等因素的影响，易出现渗漏、泄露等问题。传统维修方法是打卡具或焊补等工艺，但具有很大的局限性，且有的渗漏受工作环境安全的要求限制，无法现场进行解决。当代西方国家针对上述问题多采用高分子复合材料的方法

电动执行器是电动单元组合仪表中一个很重要的执行单元。它由控制电路和执行机构两个在电路上完全独立的部分组成，可接收来自调节器的电控信号，将其线性地转换成机械转角或直线位移，用来操纵风门、挡板、阀门等调节机构，以实现自动控制。近年来，随着微电子技术和控制技术的迅速发展，电动执行器也获得了快速发展，特别是国外一些生产厂商在这几年中相继推出了常规的、带现场总线通信协议的智能电动执行器，而CAN智能电动执行器就是最有发展潜力的一种。

电动头的设计与模块息息相关，往往产品的功能与性能就取决于某个模块部件，常用的模块像LK-开关型功率控制模块，MD与MU调节型功率控制模块（三相电源），LU-智能型功率控制模块。

一，电动头可以水平安装也可以垂直安装，电动头所含的电机不可向下，应便于接线，调试和手动操作，同时常开和常闭电不允许施加不同电源。

二，与阀门连接的牙嵌轴向间隙不小于1-2毫米。

三，安装后必须经过专业人员调试检查后才能投入使用。

北方电动头采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

铝合金电动头采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

北方电动头 广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。