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电镀锌工艺

电镀锌工艺

工艺流程 以镀锌铁合金为例，工艺流程如下： 化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。 镀液配制 镀液的配制（以lL为例）： ⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水； ⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠（溶解时会发热，必须小心）； ⑶用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中； ⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌； ⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后将其混合物加入镀槽； ⑹加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积； ⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。 黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。 影响因素 锌含量的影响 锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。 氢氧化钠的影响 氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。 铁含量的影响 铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。 光亮剂的影响 ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。 温度的影响 温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。 阴极移动的影响 必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

电镀锌造价信息

市场价
信息价
询价

镀锌桥架

规格型号：
规格(mm)100×150×1.5
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
联大电气
材料税率：
13%
供应商：
广东联大电气设备有限公司
报价时间：
2022-12-06

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镀锌桥架

规格型号：
规格(mm)100×200×1.5
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
联大电气
材料税率：
13%
供应商：
广东联大电气设备有限公司
报价时间：
2022-12-06

查看价格

镀锌桥架

规格型号：
规格(mm)100×300×1.5
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
联大电气
材料税率：
13%
供应商：
广东联大电气设备有限公司
报价时间：
2022-12-06

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镀锌桥架

规格型号：
规格(mm)200×700×2.5
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
联大电气
材料税率：
13%
供应商：
广东联大电气设备有限公司
报价时间：
2022-12-06

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镀锌桥架

规格型号：
规格(mm)200×800×2.5
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
联大电气
材料税率：
13%
供应商：
广东联大电气设备有限公司
报价时间：
2022-12-06

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW·h
材料税率：
地区时间：
阳江市2022年10月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW·h
材料税率：
地区时间：
阳江市2022年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW.h
材料税率：
地区时间：
阳江市阳西县2022年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW.h
材料税率：
地区时间：
阳江市海陵岛区2022年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW·h
材料税率：
地区时间：
潮州市饶平县2022年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电镀锌弯通接头

规格型号：
快速套接密封绝缘保护专用配件 Skg-WT4016
需求量：
3026个
报价数：
1
材料品牌：
天虹
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-04-07

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电镀锌桥架

规格型号：
CF105/400EZ 高105 宽400
需求量：
1m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-01-08

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电镀锌弯通接头

规格型号：
快速套接密封绝缘保护专用配件 Skg-WT3216
需求量：
9798个
报价数：
1
材料品牌：
天虹
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-09-09

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电镀锌桥架

规格型号：
CF105/300EZ 高105 宽300
需求量：
1m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-01-08

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电镀锌弯通接头

规格型号：
快速套接密封绝缘保护专用配件 Skg-WT5016
需求量：
3279个
报价数：
1
材料品牌：
天虹
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-11-02

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电镀锌分类

国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 氰化物镀锌 由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。 采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 锌酸盐镀锌 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的“DPE”系列；b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。 采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。 注意：产品出槽后—>；水洗—>；出光（硝酸+盐酸） —>；水洗—>；钝化—>；水洗—>；水洗—>；烫干—>；烘干—>；老化处理（烘箱内80~90℃。 氯化物镀锌 此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。 钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）。 硫酸盐镀锌 此工艺适合于连续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件），成本低廉。

电镀锌概念

电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。

电镀锌工艺常见问题

电镀锌工艺流程

一、电镀锌工艺电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁...
电镀锌工艺流程

一、电镀锌工艺电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁...
电镀锌件如何喷塑

楼上回答的不错。不过采用第一种方法仍然会出现，因为电镀液里有一些盐性粒子随着电镀的形成而附在锌层表面,所以电镀后无论你怎么打磨，喷涂一次都会起，只有不停的打磨喷二次，三次。。。第二种方法等于没说，电镀...

电镀锌特点

电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。 由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点： 抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。 由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。 经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，具有装饰性。 锌镀层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。

电镀锌工艺文献

带钢电镀锌工艺

带钢电镀锌工艺

带钢电镀锌工艺

格式：pdf

大小：83KB

页数： 1页

IRON&STEEL REVIEW,2010(2):20-23GRAVITEL工艺(重力流电镀工艺)由奥地利维也纳Andritz/Ruthner机器制造部于1980年初开发。1985年9月,第一条大型电镀作业线在林茨的Voestalpine厂建设。2010年,GRAVITEL工艺的年度装机容量将超过400万t。

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大型弹簧电镀锌工艺优化

大型弹簧电镀锌工艺优化

大型弹簧电镀锌工艺优化

格式：pdf

大小：83KB

页数： 3页

采用扫描电镜(SEM)研究了发蓝、超声波酸洗前处理工艺对大型弹簧零件表面残余氧化皮的去除效果以及这两种前处理工艺对镀锌层的结合力与抗腐蚀性能的影响。结果表明,采用适当的发蓝、超声波酸洗等前处理工艺,能够有效去除零件表面顽固的残余氧化皮,较大幅度地提高镀锌层与金属基体的结合力,并提高镀锌层的抗腐蚀性能。

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电镀锌和钝化电镀锌的分类

国内按电镀溶液分类, 电镀锌可分为四大类: 1．氰化物镀锌 由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展.要求使用低氰(微氰)电镀液。 采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。 2．锌酸盐镀锌: 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的.国内形成两大派系,分别为: a)武汉材保所的”DPE”系列 b)广电所的”DE”系列 都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13. 采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌. 典型配方: NaOH-------------110~120g/l ZnO---------------11~12g/l 94------------------5~7g/l 94为产品代号是“DPE-Ⅱ”和乙醇胺的结合物 注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC) 3．氯化物镀锌 此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。 钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。 此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。在客户无特殊要求时,最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定)。 典型配方: KCl----------------------180~220g/l ZnCl---------------------65~75g/l H3BO3-------------------25~30g/l(缓冲剂). PH值:5~5.5 CI-87--------------------15~20g/l(光亮剂). 4．硫酸盐镀锌 此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉. 典型配方: ZnSO4----------------------300~500g/l H3BO3---------------------25~30g/l. PH值:4.5~5.5 硫锌--------------------15~20g/l(光亮剂). 电镀锌的三大环节 1．电镀前处理 电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键.电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求,即使有良好的电镀溶液,适当的电镀参数和很好的调控电镀参数的设备以及技术高超的人员,也不可能获得符合质量要求的电镀层.电镀前不仅要除去基体金属上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物,也要除去其表面氧化物,使其表面具有规定的清洁度和一定的活度,以保证镀层与基体牢固结合,有时根据所要求的电镀层的外观,还要进行一些其它特殊的电镀前处理. 执行标准:GB/T12611-90 2．电镀过程控制 电镀锌金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系.使用条件越严格和使用寿命越长,所要求的电镀锌层应越厚.不同的产品,要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度,盲目的加厚会造成各种浪费.但如果厚度不足,又会达不到预期的使用寿命要求 不同的生产厂家,依据自己设备状况,在确定镀种的情况下,首先要编制一套较完整合理的工艺流程,明确电镀参数,控制电镀液浓度,进行规范操作. 3．镀后处理 为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的（钝化、热熔、封闭和除氢等）电镀后置处理. 镀锌后,一般要进行铬酸盐钝化,或其它转化处理,形成相应类型的转化膜.是保证镀后质量的关键工序之一.钝化后最好还应进行老化处理(烘箱内70~80oC).钝化可分为以下几种形式: （1）彩钝: HNO3、H2SO4、CrO3（三酸不可缺） （2）兰白钝: F Cr （3）银白钝: Ba Cr （4）黑色钝: Cr Ag或Cr Cu （5）金黄色钝: Cr 还原剂. 彩钝:适用于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr 6红色,Cr 3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松),最简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象. 兰白钝:由于钝化液中的氟化物随时间加长而逐渐下降,因此,零件表面兰色就会逐渐变浅,同一个班生产的工件色泽保持不好.所以钝化过程中要严控,并注意厚度. 银白钝:不随时间变化而变化,色泽保持一致性好. 电镀锌产品质量检验 1．严格执行国家现行标准 （1）<金属覆盖层,钢铁上的锌电镀层> GB/T 9799-1997 eqv250 2081:1986 （2）<电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜> GB/T 9800-1988 eqv250 4520:1981 （3）<人造气氛腐蚀试验:盐雾试验> GB/T 10125-1997 2．检验要求: 在生产前双方应签订技术协议,原则按协议进行 （1）大件:每件必检,不得漏检. （2）小件:采用抽检法,每批抽5%,若存1%不合格,再加抽10%,若在加抽中仍存1%不合格,则全批不合格. （3）检验程序: a.外观检验:按图纸、按工艺、按标准进行检验,并与厂家共同留有样标;(用清漆或塑料薄膜封存),以此作为比较样板. 在电镀件的主要表面上不应存在明显可见的镀层缺陷,如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层,但因基体金属缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外.镀件应清洁和无损伤.镀层应光亮(除另有规定外). b.镀层厚度检验:采用镀层测厚仪进行检测.(用户的要求就是标准). (一般规定最小局部厚度) 一般用途镀层厚:б=8~12um. 室外用: б=18~22um. 螺栓螺母等: б=3~6um. c.镀层功能定位要合理:镀锌后,若无特殊要求,光亮度不要太高,太高后,镀层脆性增加,同时变色较快.一定要合理,并控制光亮剂用量. d.盲孔深处,不宜有漏镀、烧焦、脱皮现象存在.可允许有颜色差异,大件尖角处可有轻微烧焦. 3检验方法:在自然散射光照射,或2支40瓦日光灯照射下,500mm处(肉眼观察),在此状态下,检查出的问题,即为质量问题.若检查不出,则为允许缺陷. 两种典型镀锌工艺流程表(仅供参考) 电镀锌工艺流程（彩色镀锌） 工序 成分 浓度 温度 时间 备注 除油 YC-1除油王 100g/L 5 -40°C 10-20分钟 清洗 清水 常温 20-30秒 清洗 清水 常温 20-30秒 除锈 盐酸 60-80% 常温 10-30分钟 以除干净为准 清洗 清水 常温 20-30秒 清洗 清水 常温 20-30秒 镀锌 NaOH ZnO 94 电流密度 110-120g/L 10-12g/L 5-7g/L 2.5-3A/dm2 5-35°C 时间服从厚度 达到规定厚度 清洗 清水 常温 20-30秒 清洗 清水 常温 20-30秒 出光 硝酸盐酸 25mL/L 5 mL/L 常温 15-30秒 清洗 清水 10-20°C 20秒 钝化 LP-93彩钝剂A 10-20mL/L PH：1-1.4 10-35°C 10-20秒 热水烫干 清水 ≤70°C 10-20秒 烘干 烤箱 80-90°C 10-15秒 电镀锌工艺流程（银白、蓝白镀锌） 工序 成分 浓度 温度 时间 备注 除油 YC-1除油王 100g/L 5 -40°C 10-20分钟 清洗 清水 常温 20-30秒 清洗 清水 常温 20-30秒 除锈 盐酸 60-80% 常温 10-30分钟 以除干净为准 清洗 清水 常温 20-30秒 清洗 清水 常温 20-30秒 镀锌 ZnCl KCl H3BO3 添加剂 电流密度 60-80g/L 180-230 g/L 25-35 g/L 15-25mL/L 3-4A/dm2 5-60°C 时间服从厚度 达到规定厚度 清洗 清水 常温 20-30秒 清洗 清水 常温 20-30秒 出光 WX－2(银白) WX－1（蓝白） 2g/L 常温 15-30秒 清洗 清水 10-20°C 20秒 钝化 LP-93彩钝剂A 2g/L PH：1-1.4 常温 7-15秒 热水烫干 清水 ≤70°C 10-20秒 烘干 烤箱 80-90°C 10-15秒

电镀锌和钝化图片介绍

电镀锌

电镀锌和钝化电镀锌概述

与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止空气氧化腐蚀，并用于装饰。

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