1、规范的选择
涂覆强化层的厚度与采用的脉冲电压及放电时间有关。电压高，放电时间长，则涂层厚，光洁度低。所以，一般的强化机都有粗、中、精加工规准。在强化开始时采用粗规准，以提高强化层厚度；强化结束时采用精规准，以提高表面光洁度。
2、电极材料
涂覆强化用电极材料多为各种合金和硬质合金。采用不同的电极材料可得到不同的效果。图2是采用不同的电极材料强化45号钢时的强化层的性能。
3、电火花强化的生产效率是以单位时间内所强化的面积来表示，如厘米2/分，或毫米2/秒。也有用强化单位面积所需时间来表示的，如分/厘米2，秒/毫米2。涂覆强化的生产率与设备的功率和频率有关，单个脉冲能量高，加工时脉冲放电频率高，生产率就高。当前设备所能达到的生产率一般在5分/厘米2或几厘米2/分。
4、强化操作
首先根据加工件的要求选择规准。选择适当的材料为电极，并将其夹持在振动杆上。强化时电极与工件要保持适当的压力，移动速度要均匀适当，移动方向如图3所示。
电极要与工件表面垂直或稍微倾斜，但不要正对工件的棱角，否则破坏棱角的锋利。强化开始时，火花呈黄色，且向四周强烈飞溅，然后火花逐渐变为蓝色，有微弱飞溅，说明已形成强化层。强化层应呈均匀细致的白色亮带。操作过程可重复进行。
