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1、控制器式点胶机：
包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。
2、桌面型点胶机：
包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。
3、半自动点胶机：
包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。
1、落地式双液点胶机。
2、喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）。
3、导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）。
4、荧光粉喷射式点胶机（此点胶机主要用于LED行业）。
此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升！适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用最为广泛！
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。
2、特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。
2、特点：
1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。
2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。
3)、无针嘴损坏。
4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
①Ultimus V点胶机介绍：
通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。
②Ultimus V点胶机优点包括：
高生产率和一次通过合格率。
强大的工艺控制。
优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。
较低的返工率和较少的次品率。
无浪费或混乱现象。
为新的工作人员简化了培训。
Ultimus V高精度点胶机将点胶效果的精准度和一致性提升到了一个新的水平，对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精确的掌控，例如：
粘度因时间而变化的双组分环氧胶。
粘度因温度而变化的UV固化胶等。
③Ultimus V点胶机特性与优点：
1、无论胶粘剂的粘度变化与否，胶点始终恒定。
2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空，确保了高度精准的点胶效果。
3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。
4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。
5、同时显示所有点胶参数，流程控制大为简化 。
即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高！
在购买点胶机之前，首先需要弄清两件事情：
a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB胶）？
b) 如果是双组份，AB胶的体积比是多少？
c) 胶水的粘度和密度？
d) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？
e) 胶水如何包装？
a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？
b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？
c) 要求如何实现点胶操作？
1、双组份点胶机，专门为解决环氧树脂、聚胺脂等AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。在LED户外照明、水晶工艺品、防水设备、led电子得到广泛使用，竟节省原材料时间，又减少...
杉本小编以为：目前市场点胶机的品牌：美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC等亚洲：武藏MUSASHI、世宗、NLC、、LILE、等...岩下工程股份有限公司简称IEI,成立于1971年，...
普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机， 点胶机配件PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。
普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。
产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。
点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压最少， 液体流动最顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效，则应使用氮气) 。
UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
点胶针头的选择方法 ：
1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。
2．需要特殊设定的流体：
（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。
（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。
（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。
（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
环氧树脂（expoxy）尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。
（这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题，所以买设备时不能允只考虑价格，更要考虑机器本身的质量.尽可能的保证产品的稳定性和可操作性，在保证产品整体的质量）。
1、机台内部散热系统不是很好，目前市场上已经有良好的散热系统的点胶机；
2、时常会出现死机现象；
3、LCD反黑，会出现乱码；
4、机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件；
5、静电处理不够理想（有大量的静电产生）；
6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；
7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较危险）；
8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象；
9、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况；
10、机台的负载承受能力比较弱；
11、驱动板接插件地方连接比较松，很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)。
点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：
1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。
3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
注：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位最好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在LED点胶机里面，又要钱清理。
随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。
流体点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。
因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。
点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了最终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。
点胶机可以应用到以下领域：
1、电声行业：喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机。
2、电感行业：小型变压器、贴片变压器、电感、继电器、小型线圈马达。
3、通讯行业：手机按键、手机机壳粘接、对讲机、电话机、传真机。
4、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、机壳粘接。
5、开关、连接器、线材、插头连接线。
6、电子：电子元器件、集成电路、线路板点锡膏，电子零件固定及防尘防潮保护，LCD液晶屏等。
7、光学：光学镜头、光头、磁头。
8、机械五金。
9、电池盒密封。
10、商标固定粘接。
11、LED行业。
点胶阀门
点胶阀门
泵阀招聘网 http://bf.job616.com 中国泵阀行业权威招聘网站！ ！！ 泵阀招聘网 http://bf. job616.com 1 点胶阀门 点胶阀门主体材料均采用进口不锈钢 +铝合金（经阳极氧化处理），主要以配套点胶设备，点胶机，压力桶， 点胶配件进行点胶作业。点胶行业市场现有点胶阀门 30余款。 随着科技的不断发展，点胶阀门也越发受到相关行业的重视和关注，当今已有 60.2%的行业已用到点胶阀门产 品，目前点胶阀门已广泛应用于电子产品、手机按键、 LED 灯具、 LCD 、电器开关、家用电器、电池封装、键盘鼠 标、变压器、高尔夫球、线圈、照相机、电机、医疗器材、手表、耳机、喇叭等应用领域。 点胶阀门种类包括：顶针式单动单液点胶阀门，顶针式复动单液点胶阀门，顶针式手动点胶阀门，回吸式单动 单液点胶阀门，回吸式复动单液点胶阀门，柱塞式单动单液点胶阀门，柱塞式回吸单液点胶阀
防水密封胶点胶加工介绍及应用行业
防水密封胶点胶加工介绍及应用行业
深圳市戈埃尔科技有限公司 防水辅料、导热硅胶、硅胶泡棉供应商 防水密封胶点胶加工介绍及应用行业 防水密封胶点胶加工指的是用精确的计算机操控自动化点胶设 备，将流体硅橡胶直接点涂在金属或塑料的机壳表面， 在一定条件下 固化，从而形成密封胶条衬垫，以达到防水环境密封效果，防水密封 胶点胶加工点胶后防水等级在 IP65 至 IP67！并且防水密封胶点胶加 工点胶成形后，胶条直接粘于产品表面，有较强的附着力，方便产品 安装和维修拆卸。 防水密封胶点胶加工点胶形成后使用的表现， 使用 寿命相比普通橡胶密封件来说在三倍以上。 深圳市戈埃尔科技有限公司 防水辅料、导热硅胶、硅胶泡棉供应商 防水密封胶点胶加工后形成的密封条具有良好弹性和抗压缩变 形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围，使用硅橡胶点 胶具有透明、光滑的外表，柔软有弹性、无毒无味。弹性好（邵氏 50+/-5 度）、耐高低温 -80℃至
其产品在国内外具有很高的知名度。在中国点胶工艺之林中，欧宝点胶机具有很大优势。种类齐全，具高中低档次的各种点胶设备：如全自动AB点胶机,快干胶点胶机，热熔胶点胶机，自动点胶机，AB点胶机，灌胶机，自动定量点胶机，手动点胶机，UV胶点胶机 硅胶点胶机 圆周点胶机，喇叭点胶机，高精度点胶机，水晶胶点胶机，多头点胶机等，其产品价格合理，售后服务有保证，在点胶机行业中树立了良好的口碑。
又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型 。
奥松点胶机，又叫，是深圳市奥松电子有限公司的专业产品。其产品在中国具有很高的知名度。在中国点胶工艺之林中，奥松点胶机具有很大优势。种类齐全，具高中低档次的各种点胶设备:如全自动AB点胶机,自动点胶机，AB点胶机，灌胶机，自动定量点胶机，手动点胶机，UV胶点胶机 硅胶点胶机 圆周点胶机，喇叭点胶机，高精度点胶机，水晶胶点胶机，多头点胶机等，其产品价格合理，售后服务好，在点胶机行业中树立了良好的口碑。
欧宝点胶机简介