内因：数字电路都是工作在开关状态（包括开关电源），对电源的能量索取就是脉冲的，所以产生干扰脉冲是必然的。

外因：市电系统大负荷的开关动作、其它用户高频设备的运行、闪电等。电源波动是低频的不会产生干扰脉冲。

美国科学家发现电脉冲能杀死癌细胞

合众国际社报道，美国旧多米宁大学与东弗吉尼亚医学院的科学家们声称，他们利用高压的电脉冲刺激，杀死了老鼠体内的黑色素瘤。研究人员利用时间非常短的高压剂量的电脉冲来进行肿瘤的治疗试验。研究发现，还没有哪种肿瘤对此刺激不产生反应。旧多米宁大学的电子计算机工程副教授Richard Nuccitelli说，这一方法最终将会被证明是一个很有效的癌症治疗手段。

短时间的高压电脉冲可以破坏血液向肿瘤处的流动，并使得肿瘤的核心缩小50%左右，Nuccitelli说。肿瘤通常会在治疗后的两到三个星期内死亡。治疗时一般每次都要用到数百次的电脉冲，它在百万分之一秒的时间内带有4000伏的电压。

Nuccitelli告诉记者说，他和他的同事们都相信，高压电脉冲刺激的过程会严重破坏细胞内的DNA（遗传物质）。治疗不会产生任何疤痕，或是影响临近的周围细胞。所有研究中的实验老鼠都存活着，且没有发生任何其他疾病。研究人员表示，在这一技术运用到人体试验之前，还需要进一步做其他的附加实验。

研究论文发表在周三的《生物化学与生物物理研究通讯》杂志上。

电脉冲是电子产生的一个脉冲，脉冲就是在很短时间内变一次电压的过程。

电脉冲放电电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。

CNC 电脉冲 ：SP1-300cnc

主要技术规格

工作台尺寸（长*宽）mm 600*400

X,Y,Z轴行程 mm 300*210*270

最大电极重量 kg 25

最大工件重量 kg 400

工作台面至电极板的最小/最大距离mm 295/565

机床重量（不含数控电源） kg 2000

总输入功率 KVA 13

尖端技术参数

在正负极之间加上脉冲电源，当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬时可高达10000°C以上，高温使工件金属熔化，甚至有少量气化，高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化，这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性；

EDM电脉冲 机床系列电脉冲 主要技术规格

电脉冲（Electropulsing），是由电容或者是间歇源产生的非稳态电流场，我们通常用的交流电就可以看成是一种脉冲电流，而其中的一个周期过程就可以看成一个电脉冲。现代的电脉冲技术发展到越来越向高频，高能量峰的趋势发展。在材料检测，生物，医学，核能，军事等领域都有广泛的应用。主要的作用原理有：高能焦耳热效应，热压效应，高频磁感效应，电致塑形等等。

常见的波形有矩形，正弦，矩形衰减，正弦衰减，群阵等等。主要波形图如图《电脉冲波形》所示。

根据电极丝的运行速度不同，及加工质量不同，电火花线切割机床通常分为三类：

第一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；

第二类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。

第三类中速走丝电火花线切割机床，准确地应该叫“多速走丝”。是我国独创的，其原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割，就如快走丝线切割，最后一刀用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度；而且丝速减低后，导轮和轴承的抖动少了，加工精度也提高了；

另外，第一刀以最快的速度切割，后来的切割和修光的切割量都非常少，因此，一般三刀切割的时间加起来也比快走丝的一刀切割要快。是利用电极与工件之间的火花通电时，所产生的瞬时间的高温，去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的最好范例。

电脉冲杀菌被认为具有以下优点 ：

①杀菌时对象升温小，并且可以通过冷却系统把处理温度控制在5~55℃。

②杀菌时间短(从数微秒到数毫秒)，电流产生的热量少，可以尽量保留物料原有的外观、风味和营养价值。

③与普通热杀菌相比，电脉冲杀菌是一种比较节能的杀菌方式，所消耗能量为100~400kJ/L。

因此，电脉冲杀菌主要希望用于对热敏感的液态食品，如果汁、牛乳、蛋液、青豆汤、啤酒等。

国际上对于电脉冲杀菌正处于实验室研究阶段，很少应用于大规模工业生产。其存在的主要问题：

①杀菌效果差异大。受处理条件、食品性质、微生物等多因素影响，实际应用中电脉冲杀菌的杀菌效果尚不稳定。

②杀菌不彻底。经高压脉冲电场处理后，食品中微生物的数量虽然有报道可降低2～8个对数值，但很难做到像热杀菌那样，达到彻底杀灭微生物的目标。研究发现，在相同的电脉冲杀菌条件下，对初始菌数高的样品与初始菌数低的样品分别进行处理，虽然前者菌数下降的对数值远远大于后者，但是初始菌数高的样品中微生物残留量也高，难以达到商业无菌的要求。

③设备实际应用的难题。首先，处理室电极容易被腐蚀；其次，液态食品中如有气泡存在，通过处理室容易产生电火花，一旦产生电火花会损坏脉冲发生器的控制开关。2100433B

随着现代飞机对于高效、低能耗要求的提出，对于防/除冰也有了相应更高的要求，而电脉冲除冰技术以其具有结构简单、尺寸小、重量轻、能耗少、效率高及维修方便等显著优点，具有广泛的应用前景，是一种极具发展前途的飞机除冰方式。

今后，在电脉冲除冰脉冲电路、脉冲激励与除冰效果研究的基础上，针对影响电脉冲除冰效果的因素，如冰形、除冰部位、线圈安装位置等，进一步完善电脉冲除冰的设计流程;针对电脉冲除冰会产生电磁场这一现象，应论证电磁辐射干扰等是否会影响飞机的安全。

另外，研究复合材料在电脉冲除冰技术中的使用问题，以及与现有航空电子设备和电气系统的一体化问题都是未来需要考虑和研究的内容。

通过对国内外电脉冲除冰技术研究现状的整理，尤其是对国内研究现状的分析，可以发现，国内电脉冲除冰技术的研究起步较晚，还未完全掌握电脉冲除冰系统电动力学和结构动强度设计与分析方法、电脉冲除冰结构的疲劳寿命评估方法、电脉冲除冰技术的动强度和疲劳强度验证试验方法以及电脉冲除冰系统的综合优化设计与评估方法等关键技术，在型号应用方面更是处于空白状态。

如要将电脉冲除冰技术应用于型号飞机上，则必须要解决在飞机上应用的关键技术，也是电脉冲除冰技术研究的难点与挑战。

电脉冲除冰技术研究的难点之一是如何得到最优的脉冲电路以及除冰电脉冲激励的计算。考虑到脉冲电路参数间的关系是复杂的、综合作用的，需进行深入的理论研究以获得脉冲电路电压、电容、线圈尺寸、蒙皮材料以及线圈与蒙皮之间的间隙和脉冲力、脉冲时间等的基本关系，由此得到一个确定的设计方法，进而设计最优脉冲电路。在得到脉冲电路的基础上研究脉冲激励，但因为脉冲激励分布不均匀，若简单的建立模型施加总电磁力，会影响计算精度，需按照脉冲力分布特点进行有限元网格的划分，计算得到不同位置不同时刻的脉冲激励。

电脉冲除冰技术研究的难点之二是冰层失效准则的研究。冰层失效准则的研究是进行除冰效果研究的前提，冰层失效问题的影响因素繁多，尤其需要了解冰层的物理属性。由于冰层的物性参数受环境温度、液态水含量、水滴直径、撞击速度等因素的影响，同时冰檬皮间的粘附强度还受基层材料、表面粗糙度等约束，因此在不同条件下产生的冰层其物性参数差别很大。这些都是冰层失效准则研究的关键。而除冰效果的仿真研究，是通过计算覆盖在蒙皮上的冰层失效状态，模拟出电脉冲除冰的除冰范围，从而求解得到除冰效果。其中所选用的冰层失效准则是否适用是影响除冰效果计算的关键因素。

电脉冲除冰技术研究的难点之三是如何得到电脉冲除冰结构的疲劳寿命时间。通过对除冰结构疲劳性能的深入研究，从而获得电脉冲除冰结构的疲劳寿命评估方法。需结合蒙皮结构电脉冲除冰的动强度和疲劳强度验证试验，提出电脉冲除冰结构疲劳寿命的有效评估方法。为将来电脉冲除冰技术的装机应用奠定基础。

电脉冲除冰技术研究的难点之四是脉冲线圈以及系统研制的工艺要求。目前国内尚无能批量生产电磁脉冲线圈的厂家，并且尚无成熟的线圈制作工艺规程以及系统研制工艺规程。

在未解决上述难点之前，电脉冲除冰技术在国内飞机型号上的应用还需进行大量的理论研究与试验研究的积累。电脉冲除冰技术在国内飞机上的应用研究对国内防/除冰系统设计团队来说是极具挑战的研究项目。