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electric planer
广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。
电刨有直接传动式和间接传动式两种结构。直接传动式是刨刀直接装在电动机输出轴上，间接传动式是电动机的输出轴通过尼龙带动驱动刀轴。
电刨由电动机、刀腔结构、刨削深度调节机构、手柄、开关和不可重接插头等组成。
本系列电刨采用双重绝缘结构。电刨外壳、手柄用塑料注塑成一体，塑料外壳作为定子铁心的附加绝缘和转子铁心对地的附加绝缘构成双重绝缘。
刀腔结构有上、下两层，上层为排屑室，由电动机风扇的冷却风进行排屑。
刨削深度调节机构由调节手柄、防松弹簧、前底板等组成，拧动调节手柄，使前底板上、下移动从而调节刨削深度。
电动机输出轴带动尼龙传动带驱动刀轴上的刨刀进行刨削作业。
电源线采用双心护套软电缆，与双柱橡胶插头成一整体构成不可重接插头。
1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。
2、校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。
4、调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。
5、龙门刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。
6、龙门刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
7、龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。
8、作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。
9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。
1、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。
2、吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。
4、运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。
5、进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。
6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。
1、工作中如发现滑枕升温过高、换向冲击声或行程振荡声异响或突然停车等不良状况，应立即切断电源并退出刀具，进行检查、调整、修理等。
2、停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。‘
在使用时要注意安全（木料上有钉子等金属物体时，需要去除才能使用）.刨料时应视木料的长短,采用不同的姿势,入料时一手向下压前端,另一手托住木料的后端,长料尽量往后托,保持木料平稳,保证被刨削面与电刨平台完全吻合,不能翘变,否则刮出来的面会不平.入刨后后手平稳向前推进,前手随木料前移而向后移动,最好是压在刨刃的正上方,防止抖动.在刨到尽头时前手随木料前移并向下压,不得超过平台,后手压在尾端向前推,若是长料,单手压不住,前端最好有人接一把,这样才能保证木料刨削平整.手电刨一般用于粗加工，和砂带机配合使用。
还是卖得不错的，性价比也挺高 德国BOSCH博世GHO10-82木工电刨GHO6500手提刨手推平刨电刨子刨床 ¥585 博世（BOSCH）GHO10-82电刨木工电刨木工工...
先买手刨，没基本功想提高效率都无从下手。
楼上说得很好，看来是行家！我补充一下，刀片与后底板平不平，对于行家来说主要是目测，但生手是很难看准的，建议大致目测一下，最后拧紧螺丝，在木材上试一下，当电刨推到尾，前底板离开木材后，手感电刨不会往下掉...
木工电锯、电刨安全技术措施
木工电锯、电刨安全技术措施
木工电刨、电锯使用安全技术措施 一、编制目的 木工电刨子的使用是通风队构建通风设施的一项重要工作。随着矿井 通风系统的不断延伸，及时制作、构建通风设施是稳定矿井通风系统的有 力保障。为确保木工电刨子使用时的施工安全，特制定本措施。 二、施工前的准备 1. 所有参与施工人员必须持证上岗。必须认真学习木工电刨子、电锯安全 技术操作规程。 2. 班前会，队值班人员必须向施工人员讲清本班工作具体内容、 人员分工、 施工步骤和安全注意事项，明确施工安全负责人。 3. 施工前班组长必须充分准备施工所用的一切工具和材料，所有材料要码 放整齐、有序。 三、施工顺序 验收材料 → 检查设备故障 → 更换坏件 → 确认完好→按章操作→ 清理材料→回收工具。 四、使用木工电刨、电锯的安全技术措施： 1. 电锯、电刨要专人负责使用，他人不得随便动用。带有钉子和铁器的木 材不能加工，防止火星飞到刨花和锯末上引起火灾
电锯和电刨安全操作规程
电锯和电刨安全操作规程
电锯、电刨安全管理规定 带锯机 (1)作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过 10mm，锯条接头处 裂纹长度超过 10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使 用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后 先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。 (2)作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的 轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。 (3)原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能 过猛。 (4)在木材的尾端超过锯条 0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快， 要注意木槎、节疤碰卡锯条。 (5)平台式带锯作业时广送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进 台面。锯短料时少应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条 50mm以上， 并须注意木槎、节疤碰卡锯条。 (6)装设有气力吸
一、编制目的
木工电刨子的使用是通风队构建通风设施的一项重要工作。随着矿井通风系统的不断延伸，及时制作、构建通风设施是稳定矿井通风系统的有力保障。为确保木工电刨子使用时的施工安全，特制定本措施。
二、施工前的准备
1.所有参与施工人员必须持证上岗。必须认真学习木工电刨子、电锯安全技术操作规程。
2.班前会，队值班人员必须向施工人员讲清本班工作具体内容、人员分工、施工步骤和安全注意事项，明确施工安全负责人。
3.施工前班组长必须充分准备施工所用的一切工具和材料，所有材料要码放整齐、有序。
三、施工顺序
验收材料→检查设备故障→更换坏件→确认完好→按章操作→清理材料→回收工具。
四、使用木工电刨、电锯的安全技术措施：
1.电锯、电刨要专人负责使用，他人不得随便动用。带有钉子和铁器的木材不能加工，防止火星飞到刨花和锯末上引起火灾。
2.操作前要穿紧身工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。使用前检查设备完好性，清理干净周围障碍物。
3.待加工工件置于工作台上后，任何其它工件、量具、刃具等严禁放在工作台上。
4.正在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理刨床台面木屑。不准用手直接压工件在刨床上进行加工，应手拿其他厚木板间接垫压正在被加工的工件。
5.工件加工应符合设备规范，严禁超负荷使用。
6.电气、控制系统要保持干燥，防止水、冷却液、油污等溅入，并有良好的接地。
7.电刨各防护装置应完好无损。皮带罩、轴承罩等要齐全。
8.电刨出现故障，应立即通知设备检修人员检修，查明原因，排除故障，不得擅自处理，严禁不停机或带电处理，严禁设备带病工作。
9.作业后将锯末刨花彻底清除干净，放到安全可靠地点，并要切断电源，做到人走机关。
10.通风木工工作车间严禁吸烟，冬季用火炉取暖必须设专人看管，距离火炉一米内不准存有可燃物，做到人走灯火灭。
11.使用电锯加工木料时，应6人同时操作：1人运料、1人提料、1人接料、2人拉钩、1人卸料。
12.拉钩人员在拉钩时，必须等送料人员把材料送到电锯的轴中心后方可拉出。
13.锯料时，运料人员应佩戴眼镜，不准带手套。
14.锯料时，人体靠近电锯的转动部位时，最近距离不得小于0.1米。
15.不得用电锯锯除木料以外的其他材料。
16.电锯、电刨使用完毕后，要先停电、后清理卫生、保养设备。
17.所有参与施工人员必须服从现场负责人统一指挥，做到号令统一。
18.所有施工人员必须做到自主保安，在施工过程中要做到相互保安，相互配合。
19.所有施工人员必须学习贯彻本安全技术措施，并签字。还必须严格遵守各工种的技术操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
上海电动工具研究所。
什么是电刨？
电刨是由单相串励
电动机
经传动带驱动刨刀
进行刨削作业的
手持式电动工具
具有生产效率高
刨削表面平整
光滑等特点
电
刨
一. 电刨应用范围：
广泛用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、野外木工作业及车辆、船舶、桥梁施工等场合，进行各种木材的平面刨削、倒棱和裁口等作业。
二. 电刨的使用注意事项
（一）使用前：
工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。
校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。
调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。
龙门刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。
龙门刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。
作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。
工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。
（二）运转中：
在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。
运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。
进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。
经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。
（三）停机时：
工作中如发现滑枕升温过高、换向冲击声或行程振荡声异响或突然停车等不良状况，应立即切断电源并退出刀具，进行检查、调整、修理等。
停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。
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