①破碎:用于将50~100毫米粒径的花岗石破碎成4毫米粒径的颗粒，每吨耗电6~7千瓦时，其最小破碎粒径可达千分之一毫米。电水锤也可用于破碎各种导体材料、弹性材料、冶金渣等(见图)。②成型和锻压:在容积为1500立方厘米的储水罐中放电时，产生的平均压力大于2000大气压。活塞面积为100平方厘米时,作用压力达19600牛。③钻孔:放电频率每分钟50~60次、火花长25毫米时,3~4分钟可将100毫米厚的金刚砂轮凿穿;用于在100毫米粒径的宝石上打孔，每孔只需2分钟。④切削:可切割石英棒、陶管、瓷管、石板等。使用冲击频率为100赫，电压30千伏，电容0.01~0.02微法时,消耗功率仅100瓦。⑤锯:用一系列"锯片"(间隙)串联可形成很长的"锯条"，可锯任何非导体材料或石材。⑥海中探矿:中国曾用船载大容量冲击发生器在海中勘探石油，效果很好。此外，电水锤还可用于制品内腔表面硬化，爆破，乳化，喷雾，以及用作水下回声探测。随着电水锤装置的不断改进，它的应用还会越来越广泛。

冲击放电在封闭液体容器中引起的压力急剧变化。1905年，斯韦贝里用液中放电产生的冲击波破碎金属并获得胶体，从而开始了对电水锤的研究。30年代，苏联工程师尤特金在白海海湾观察到，一个强大雷闪放电打在海湾，掀起一股巨大水柱，并由此提出了在实验室实现人造水中雷电的构想。1944年，道克劳夫斯基和斯坦纽科维奇提出用电容器对液体放电，可作为强大的定向冲击波源。1955年，尤特金设计出一个带辅助间隙的冲击波发生器，从而实现了人造水中雷电的构想。他命名这一效应为电水锤(也有人称为液电效应)，完成了从物理现象的研究到工业应用的过渡。尤特金的装置是在冲击波发生器的液中间隙之前,装设了一个辅助间隙,从而避免了缓慢升温产生蒸汽垫(它阻止机械效应向液中传播)，确保了电水锤的稳定形成。