购买电子连接线，可以从以下几方面对商家进行比较:

1、专业程度

2、个人商家还是公司商家

3、售后技术

4、售后服务

5、质量认证

线材单价的计算方法

(线材材料费+端子费+打端子费+胶壳材料费+胶壳组立费)*1.03(包括运输费)

线材材料费:长度*P数*单价

端子费:总P位*0.012

打端子费:总P位*0.005

胶壳材料费:总P位*0.01

胶壳组立费:总P位*0.005

注:线材的单价(按线径0.8的材料为参考,线径越粗,单价会相应增加)

1007,15710.143/P/M

10610.16/P/M

灰排非标0.085/P/M

灰排正标0.13/P/M

电子连接线按接口类型可以分为USB接口类型、HDMI接口类型、VGA接口类型、DVI接口类型。

1.产品认证

2.是否加工定制

3.电线最大外径

4.护套材质

5.芯数

6.线芯材质，例如镀锡铜线

7.标称截面

进入本行业的主要障碍

1、严格的供应商认证 电子产品的市场竞争激烈，在很大程度上又体现为整个产品供应链的竞争。电子产品品牌厂商非常重视供应商的开发和战略合作关系的建立，会在全球范围内寻找优秀的零组件供应商和组装厂为其提供产品和服务。在选择供应商并确定战略合作关系前，电子产品品牌厂商一般对供应商资质会有非常严格的审定程序，在审定过程中将对供应商的研发能力、生产流程、质量管理、服务弹性、全球供应能力以及经营状况等多个方面提出严格要求，尤其是配合客户进行研发的能力已成为电子产品品牌厂商选择供应商的必要条件。对供应商的资质审定一般需要一年以上;之后再通过一段时间的小批量供货测试后才可能正式成为其供应商。连接器生产厂商一旦通过供应商资质的最终审定，将被纳入到电子产品品牌 厂商的全球供应链，进入其全球生产基地的采购平台，从而使双方结成较为长期、稳定的战略合作关系。

2、规模化生产 连接器产品具有大批量生产的特点，实现规模化生产后，公司在生产效率、采购成本、管理费用的优势将明显体现。新进入企业需要具备规模化生产的厂房和机器设备等生产要素，以及与之配套的生产管理能力、质量控制能力，这些均需要大量的资金和长期的管理经验、制造经验积累，从而形成行业进入障碍。

3、技术与管理水平 连接器行业、特别是中高端连接器对机械性能、电气性能、环境性能都有严格的要求，例如要求在高噪声、高干扰及恶劣环境下保持性能的稳定。连接器制造经过模具设计、冲压、电镀、注塑、组装等流程，由于品质影响电流等信号传输的可靠性与稳定性，设计时必须考虑电阻、插脚形式、插拔作用力等问题，因此需要较高的连接器研发设计和模具开发水平，同时制造过程必须具备机械及电子制造能力，需要多组件技术配合。一般来说，连接器生产的两个重要环节，一个是设计，包括产品设计和模具设计，一个是管理，包括生产管理、效率管理、物流管理。随着电子产品更新速度越来越快，电子产品品牌企业需要连接器生产厂家具有配合客户快速研发的能力和快速响应能力，这要求连接器生产厂商具备 较高的管理水平。上述技术和管理能力要求都将对行业新进入者构成障碍。

4、人力资源壁垒 电子连接器往往采用订制下单的方式，设计、试制、生产一体化，因此要求生产商具备较强的产品设计能力和试制试验能力。而精密电子连接器设计技术人员必须具备完整的本专业知识和较宽的其它专业知识，并需要经过多年的培训和实践才能真正独立设计、开发新产品;同时，生产线上的大量关键工艺岗位也需要经验丰富的技术工人才能胜任。因此，对本行业对新进入者具有一定的人力资源壁垒。

影响行业发展的有利和不利因素

1、有利因素

(1)产业政策支持 信息化是当今世界经济和社会发展的趋势，以信息化带动工业化，实现跨越式发展已经成为我国的基本战略。"十一五"期间是我国电子技术和电子产品更新换代的关键时期，国家产业政策支持我国新型元器件的发展，电子连接器作为电子行业的重要分支，是用途最为广泛的电子组件之一，广泛运用于计算机、电信、网络通讯、工业电子、交通运输、航空航天、医疗器材及汽车工业等领域。连接器行业是全球电子行业中仅次于半导体行业、PCB 行业的子行业，是电子行业的核心子行业，产业规模近3000 亿人民币。属于国家鼓励的产业。

(2)下游行业发展空间广阔

通用连接器产品主要应用于笔记本电脑(NOTE BOOK),以及平板电脑(Tablet PC)、手机等3C 消费电子领域，作为全球最大的消费电子产品需求市场之一，中国居民的消费升级将为消费电子产品产业链提供巨大的市场和成长空间。

(3)技术水平的提升

连接器产业广泛应用于电脑及其外设、汽车、通信、工业设备和航天与军用等下游产业，近年来，下游产业的不断发展对连接器技术提出了新的要求:信号传输的高速化、数字化和集成化;产品体积的小尺寸、窄间距、多功能;插拔的便捷化和模块组合化;产品的低成本化;组装技术向表面贴装(SMT)和微组装(MPT)发展等，面对连接器技术的新变化，促使国内连接器生产厂商不断加大技术研发投入，引进先进生产设备，快速开发新型产品，提高产品的技术含量，逐步摆脱在中低端产品类型的同质化竞争，积极跟踪连接器的前沿技术，学习连接器的新技术新工艺，不断研发出新产品，拓展高端产品线。在日益激烈的竞争中获得市场优势。此外，国际电子制造厂家向我国的转移，不仅扩大了连接器的市场规模，更将先进的技术带入我国，也有力地促进了我国连接器制造的整体水平。另外，技术含量的提升也提高了行业进入门槛，上述因素促使连接器产业提高市场集中度，避免了行业内的无序竞争，保障行业的健康发展。

2、不利因素

我国连接器行业的发展起步较晚，技术积累不足，除了少数由军工企业转型的国内厂商和外资厂商能够生产部分中高端产品外，国内连接器行业的整体技术水平较国际先进水平尚存在差距，在国际竞争中技术上处于劣势。另外，整体而言，国内小规模生产厂家众多，大规模企业少，产业集中度与欧美日等国家还存在一定差异，这就必然影响对行业的投入，使国内企业在与国际厂家竞争中处于不利地位。

顺德区尔海电子电器有限公司位于广东家电王国顺德重地,现已拥有尔海电子PTC事业部 、尔海电子连接线事业部,专业加工各种PVC电子线、UL认证、ROHS认证、VED认证、REACH认证和PTC发热体。各种线材规格齐全，均符合最新环保要求。我司还可以为客户分切成不同长度的线材加工、浸锡、压端子。

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