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（1）叠合楼板具有良好的整体性和连续性，有利于增强建筑物的抗震性能。
（2）在高层建筑中叠合板和剪力墙或框架梁间的连接牢固，构造简单，远远优于常用的空心板。
（3）随着民用建筑的发展，对建筑设计多样化提出了更高的要求，叠合板的平面尺寸灵活，便于在板上开洞，能适应建筑开间、进深多变和开洞等要求，建筑功能好。
（4）可将楼板跨度加大到720～900厘米，为多层建筑扩大柱网创造了条件。
（5）采用大柱网，可减少岩簿软土地基建造桩基的费用。
（6）叠合板全高度小于空心楼板全高度，因而可减少高层建筑的总高度，或增加其层数。
（7）节约模板。
（8）薄板底面平整，建筑物天花板不必进行抹灰处理，减少室内湿作业，加速施工进度。
（9）薄板本身制作简便，基本上可利用现有生产空心板等的预应力长线台座上进行生产，所采用的模板也很简单，便于推广（对薄板底面平整度要求较高者，则需在台座上增加钢板覆面）。
（10）单个构件重量轻，弹性好，便于运输安装，可利用现有的施工机械和设备。
总之，预应力叠合楼板兼有预制和现浇楼板的优点，因此既是用于高层和抗震建筑中较好的楼板，又是便于在我国广大预制构件厂力量较弱，吊装，运输设备能力较差的中、小城市进行工业化生产的一种楼板。
预应力混凝土薄板叠合楼板是由预制预应力混凝土薄板和现浇混凝土叠合层组成，是一种装配整体式钢筋混凝土板，由于其现浇混凝土叠合层较厚，可按现浇整体楼板考虑，可用于非地震区和地震区的各类建筑楼板或屋顶板。
预应力混凝土薄板叠合楼板可设计成单向板和双向板。单向板时，预制预应力混凝上薄板宽度可根据房间或梁区格分块，一般可取1500mm以内，厚度按板的跨度2.4~6.6m取40~60mm。双向板常用于高层住宅、公寓、饭店等房屋，一般采取整开间一块预制预应力混凝土薄板，厚度根据板的大小尺寸取40~60mm。
现浇混凝土叠合层厚度可根据板的跨度及荷载大小确定，当叠合层内埋设机电管线时，厚度不宜小于90mm。
单向板的预制预应力混凝土薄板厚度及叠合层厚度，可根据跨度、预应力筋类型、楼面荷载参照取用，跨中和支座的受力钢筋按计算确定。
预制预应力混凝土薄板的混凝土强度等级不应低于C30，预应力钢筋采用冷拔低碳钢筋或刻痕钢丝。现浇叠合层的混凝土强度等级不低于C20，支座负钢筋采用Ⅱ级钢或I级钢。
预制预应力混凝上薄板，采用长线台座先张法制作，预应力钢筋一般均匀布置在距板高度中心偏下2.5mm处，放张预应力钢筋时，混凝土强度等级应达到设计要求的70%。
为了使预制预应力混凝土薄板与现浇混凝土叠合层有较好粘结，在预制薄板表面应加工成粗糙面，可采用网状滚筒等方法压成网纹，其凹凸差约为4~6mm。
预制预应力混凝土薄板安装时，两端搁置在墙上或梁上的长度≥20mm。为了使预制板能承受现浇混凝土叠合层和施工荷载，在预制板下跨中及支座边应设置立柱和横撑组成临时支架，支架间距应≤1.8m，支架顶面应严格抄平，以保证预制板底面平整，支承预制板的墙或梁的顶面宜比预制板底面设计标高低20mm，形成硬架支模，在浇灌叠合层混凝土时填严形成整体。
浇灌叠合层混凝土前，应将预制板表面清扫干净，并浇水充分湿润（冬季施工时应不浇水），但不得积水，以保证叠合板成为整体。浇灌叠合层混凝土时，宜采用平板振捣器。现浇混凝土中严禁采用对钢筋产生锈蚀作用的早强剂。 2100433B
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。
预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。
叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
叠合楼板跨度一般为4~6m，最大跨度可达9m。
叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，但至少应与预制薄板的厚度相等。随着跨度的增大，往往在现浇混凝土层内填以膨胀聚苯乙烯板；膨胀聚苯乙烯板铺在预制薄板韵上都，形成一个籍黪断面，以减轻现浇混凝土的重量并可作为叠合楼板的保温隔音层。由于在现浇混凝土层内配置了负钢筋，形成了一些峰间支点，使箱形断面成为连续结构。现浇层内另按缝构、防火等要求，镰设钢筋并铺设备种管线。
是板缝
就是下半部分预制上半部现浇
预应力薄板叠合楼板结构在法国、美国、德国等国家已广泛采用，我国已在北京、上海、南京、成都、福建等地得到试验应用，其中尤以北京应用较多。
预应力薄板叠合楼板结构是由预制的预应力薄板和现场浇筑的混凝土叠合层形成，可应用于各种用途的建筑物，楼板的跨度和承重荷载可有较大的使用范围。
预应力薄板具有作底模、楼板配筋、提供平整的底面三种功能，因此具有节省钢模、减少现场钢筋作业、顶棚可不做抹灰等优点。此外，由于薄板的钢丝保护层较厚，能较好地满足防火要求。
薄板板面的处理是保证与叠合层很好结合的关键，从而达到叠合板的破坏形态是弯曲破坏，而不发生沿叠合面剪切破坏。国内主要采用预留结合筋的做法。但对于一般民用建筑，楼面荷载较小，板的剪力仅为0.2～0.3N/
叠合楼板
叠合楼板
叠合楼板 1、概况 （1）历史发展 预应力薄板叠合楼板 1940～1942年间，英国 P.W.埃伯利斯首先创议把 下部用预应力薄板作为模板与上部现浇混凝土组成一个整体。 40年代末到 50年 代初，英国、苏联、瑞士、瑞典、法国、波兰、奥地利等国都开始采用这类楼板。 60～70年代迅速发展，特别是法国和联邦德国目前已广泛应用在各类房屋建筑 中。中国于 1980年进行试制。经过多种跨度和不同荷载的结构试验 ,1981年在北 京27层高的西苑饭店工程首次采用 ,面积约 2万平方米 。此后，在一些高层旅游 宾馆、办公楼、外交公寓、仓库等工程中，得到推广。 （2）特点 叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。 预制预应力薄板 （厚5～8厘米）与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预 应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢 筋。预应力薄板用作现浇
混凝土叠合楼板技术
混凝土叠合楼板技术
混凝土叠合楼板技术 4.3、混凝土叠合楼板技术 4.3.1、技术内容 混凝土叠合楼板技术是指将楼板沿厚度方向分成两部分，底部是预制 底板，上部后浇混凝土叠合层。配置底部钢筋的预制底板作为楼板的 一部分，在施工阶段作为后浇混凝土叠合层的模板承受荷载，与后浇 混凝土层形成整体的叠合混凝土构件。 混凝土叠合楼板按具体受力状态，分为单向受力和双向受力叠合板； 预制底板按有无外伸钢筋可分为 “有胡子筋”和“无胡子筋”；拼缝按照连 接方式可分为分离式接缝（即底板间不拉开的 “密拼”）和整体式接缝（底 板间有后浇混凝土带）。 预制底板按照受力钢筋种类可以分为预制混凝土底板和预制预应力混 凝土底板：预制混凝土底板采用非预应力钢筋时，为增强刚度目前多 采用桁架钢筋混凝土底板；预制预应力混凝土底板可为预应力混凝土 平板和预应力混凝土带肋板、预应力混凝土空心板。 跨度大于 3m 时预制底板宜采用桁架钢筋混凝土底
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内应设置负弯矩钢筋，并可在其中敷设水平设备管线。叠合楼板的预制部分，可以采用预应力实心薄板，也可采用钢筋混凝土空心板。
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚5~8厘米)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，其预制部分可采用预应力实心薄板，也可采用钢筋混凝土空心板，叠合楼板施工在工程中应用较为广泛。今天中国证书人才网小编总结了叠合楼板施工要点，一起来看吧。
1、优点
叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。又因现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。
2、应用范围
楼板跨度在8米以内的，可广泛用于旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业厂房等各种房屋建筑工程。
3、构造要求
使用预应力叠合板时，临时支撑要求如下：
（1）立杆应尽量不用接头，如有接头，应相互错开；
（2）支撑下部应有扫地杆，扫地杆距楼地面不大于200mm，并拉通，水平杆步距1500mm；
（3）立杆顶端采用可调顶撑，以方便调节支撑标高；
（4）在同一开间内，横肋宜拉通布置；
（5）横肋应平直，板跨中的支撑应根据跨中起拱要求而调整高度；
（6）整个支撑体系应稳定、牢固。
4、质量控制
工程施工前，项目部需组织技术人员编制了详实的施工方案，制订详细的质量控制措施和安装精度标准，保证施工顺利进行，确保工程质量。
（1）预制构件保护。工程中预制构件在堆放、运输、吊装等过程中，应采取了较好的成品保护措施：运输时使用运输架并用柔性材料保护边角；堆放时墙板用靠放架，叠合板叠层平放并限制层数；起吊时按照力学分析结果，对不同构件采用适宜吊装方式。
（2）施工方面。施工过程中，项目部须多次组织专项技术培训，提高施工人员技能和理念；班前进行严格的技术交底，并设专人进行实时监督和检测，保证施工能够按预先的方案执行，提高施工质量。
（3）搁置长度：用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整，必要时要借助起重机绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度；图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置在混凝土构件上时，一般为+15mm（即伸入支座15mm）。
5、成品保护
（1）预制叠合板混凝土强度达到100%时方可进行吊装。
（2）叠合板上的甩筋（锚固筋）在堆放、运输、吊装过程中要妥为保护，不得反复弯曲和折断。
（3）吊装叠合板，不得采用“兜底”，多块吊运。应按预留吊环位置，采用8个点同步单块起吊的方式。吊运中不得冲撞叠合板。
（4）硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成。每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支撑。所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板，且脚手板下为基土时，要整平、夯实。
（5）不得在板上任意凿洞，板上如需要打洞，应用机械钻孔，并按设计和图集要求做相应的加固处理。
（6）克服板下挠、板裂：硬架支模和拼缝支撑其上皮标高必须准确，且必须有足够的刚度、强度与稳定，以保证其不下沉、不倾斜。克服板的支座搁置长度不准，吊装就位时应认真调整。
（7）不合格的板不得吊运就位，要在吊装前认真检查。尤其是叠合板的人工粗糙面应符合要求，疏松层及浮浆应清除干净，以保证混凝土在叠合面结合良好。
造价《土建计量》：叠合楼板