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提升管催化裂化

提升管催化裂化概述

提升管催化裂化riser 应器的流化催化裂化过程二 catalytic cracking指有提)f-竹反 一般流化催化裂化装置两器的排 列位置有两种:一种是反应器与再生器等高,另一种是再生器 低于反应器。所以必须设置提升管,使冉生的催化剂经过提 升管返回反应器。提升管中的再生剂具有比反应器中催化剂 还高的活性(反应器里再生催化}1 J待冉生催化}I}有返混). 管ty催化剂与原料油接触时,发生裂化反应二尤其是采用沸 石催化剂大大提高了反应强度,在2 }-4s内即可达到要求的 转化率、_突出提升管反应器的作用,将原来床3反应器的装 置上增加提月管反应器,一般可提高装置处理能力3cn}} ,』山 于接触时间短,改善了产品分布,减少了于气和焦炭的产ii . 提高了轻质油收率。

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提升管催化裂化造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

催化

  • 单耗(kg/m2)15
  • kg
  • 13%
  • 广州绣林康体设备有限公司
  • 2022-12-06
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催化

  • 180kg/桶 微黄(透明)
  • 元亨
  • 13%
  • 广州大洋元亨化工有限公司
  • 2022-12-06
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日本催化传感器

  • 208电源型,语音 可自调浓度 壁挂安装
  • 凌宝安康
  • 13%
  • 深圳市西子科技有限公司
  • 2022-12-06
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催化

  • KJXS-100 处理风量1650cmH
  • 13%
  • 佛山市正州环保通风设备有限公司
  • 2022-12-06
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催化

  • KJXS-100 处理风量4950cmH
  • 13%
  • 佛山市正州环保通风设备有限公司
  • 2022-12-06
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物料提升

  • 起重3-5t
  • 台·月
  • 深圳市2020年7月信息价
  • 建筑工程
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物料提升

  • 起重3-5t
  • 台·月
  • 深圳市2020年2月信息价
  • 建筑工程
查看价格

物料提升

  • 起重3-5t
  • 台·月
  • 深圳市2019年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

物料提升

  • 起重3-5t
  • 台·月
  • 深圳市2019年5月信息价
  • 建筑工程
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物料提升

  • 起重3-5t
  • 台·月
  • 深圳市2018年12月信息价
  • 建筑工程
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气体催化陶瓷过滤

  • 60×1500
  • 200根
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2012-07-13
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催化氧化填料

  • 黑色柱状颗粒,负载贵金属为MnO2碘吸附值≥750mg/g,填料高度1.5m
  • 10m³
  • 3
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-08-22
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催化

  • /
  • 400m³
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-07-21
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催化设备

  • 处理风量:65000m3/h;扬程:25m功率:9Kw材质:不锈钢为主
  • 1台
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-09-17
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催化

  • 催化
  • 1t
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-10-25
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提升管催化裂化常见问题

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提升管催化裂化文献

催化裂化装置的节能优化 催化裂化装置的节能优化

催化裂化装置的节能优化

格式:pdf

大小:154KB

页数: 未知

以某石化公司炼油厂1.0Mt/a催化裂化装置为例,对装置能耗结构进行了分析。分析表明烧焦、电是主要的消耗能源。使用先进的工艺和设备技术是节能的关键。实施热进出料、优化换热流程和低温热回收利用是降低装置能耗的重要的途径。

两段提升管催化裂化技术研制历程

两段提升管催化裂化技术,从开发者提出设想到实现工业装置投产,整整经过8个年头,该项技术打破了原来的反应--再生系统的流程,用两段提升管反应器取代原来的反应器,建立了两路循环的新的反应--再生系统流程。是对催化装置进行伤筋动骨的改造。任务本身决定了技术开发难度、工程设计难度、特别是第一次工业推广的难度。两段催化是一项具有开创性的重大技术开发项目,该项目从"九五"到"十五"均被列为中石油的重点技术开发项目,自始至终得到了中油股份公司的大力支持。

8年来,中国石油大学化学化工学院催化裂化课题组作为技术开发者,锲而不舍,知难而进,投入大量人力物力,进行了上千次实验,付出了极度艰苦的劳动,攻克一个个技术难关,终于完成了实验室开发研究,取得了小试成果,为两段提升管催化裂化推向工业化奠定了坚实的基础;华东石油勘察设计研究院作为工程设计承担单位,克服没有前人经验、设计资料不全、又要在现有旧装置上改造等困难,反复勘察、精心计算,圆满完成了工程设计任务;石大科技公司作为新技术推广应用单位,为了科技兴厂,甘冒风险毅然承担新技术应用任务。从配合设计、设备定货、施工改造建设到装置开工,投入大量资金和人力,进行了艰苦试验。特别是在施工建设和开工阶段,全厂干部职工齐上阵,夜以继日苦干40天,为两段提升管催化裂化技术推向工业化做出了重大贡献。

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两段提升管催化裂化技术开发背景

重油催化裂化(RFCC)过程在我国石油炼制工业中占有举足轻重的地位,其加工能力超过1亿吨,80%以上的汽油、30%以上的柴油来自该过程,目的产品收率提高一个百分点可净增经济效益20亿元/年以上。随着催化原料的重质化和劣质化,该工艺不论是产品分布还是产品质量都暴露出一系列严重的问题:轻质油收率低,汽柴油质量差,远远满足不了当前对清洁燃料的要求,此外装置结焦严重,平稳运转周期短,严重影响了企业经济效益的提高,成为我国石化工业进一步发展的一个"瓶颈"。针对出现的新问题,实验室开创性地进行了提升管反应器内反应本质规律研究,开发了具有自主知识产权的"两段提升管催化裂化(TSRFCC)技术",并成功应用于工业装置,实现了催化裂化工艺的又一次技术飞跃。

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催化裂化工艺过程工艺过程

图1是一个高低并列式提升管催化裂化装置的工艺流程。下面将其三个组成部分:反应-再生系统、分馏系统及吸收-稳定系统进行简要介绍。

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