从结构和计量原理看，物料的重量测量和皮带的速度测量是影响该秤计量精度的主要原因。因此要求皮带的张力和平直度要均匀一致，皮带具有较好的挠性。测量皮带速度要保证所测的带速与称量段的带速严格一致。另外，在使用过程中，当给料量较小时，物料的粒度和湿度对计量的准确也影响较大。因为物料的粒度和湿度较大时，会造成出料不均匀或出料困难等现象，对称重产生明显影响。

设计选型中应根据设备给料能力和所承受负荷情况，分别采用重型或轻型定量加料机。重型定量加料机其滚筒直径和托辊直径均较大，轻型定量加料机其滚筒直径和托辊直径均较小。

设计选型中还应根据不同物料的流动特性选择适宜的料斗，才能保证连续稳定的物料流。使定量加料机实现精确的给料、配料。V型系列振动料斗适用于水分较大、流动性较差、易起拱堵料的物料。该料斗设有自动振动装置，可按设定范围自动振动或连续振动。S型系列料斗适用于流动性好的粉状物料。对于水分大，流动性极差、仓底出料困难的物料，一般通过改变料仓锥角，加大开孔，仓底采用调速式板式喂料机或叶轮卸料器作为预给料机，把物料从仓中强制卸出，落到下部的定量加料机上，预给料机与定量加料机同步调速，采用此种方式经实践证明有效可行。

在选型布置时，皮带应尽量水平，且不应过长。另外上游设备物料的给料应平稳均匀。当给料量小，物料的粒度和湿度均较大时，易出现给料波动，生产中一般采用加板喂机或叶轮卸料器的方式。做到均匀给料。皮带的带速应尽量低，皮带的自重和张力要均匀，使用中需经常对秤体进行调整和维护，并经常进行调整实物标定。

当称量段上的物料通过皮带、称量托辊和称量架时，物料重量由装于称量架的荷重传感器检测并发出相应的信号；速度变量由一个脉冲发生器测出，皮带的速度对应脉冲数，根据公式

溶剂加料机是国际上九十年的年代广泛使用的提升加料设备。可用于固全物料的转移、提升及加料。

熔剂加料机 flux gate compass

提升加料机广泛应用于固体制剂的工艺中：比如,给压片机、胶囊填充机、混合机、制粒机、整粒机、数片机等工艺设备加料。可减低劳动强度，而且由于它是密闭操作，可大大减少粉尘及杜绝交叉污染。TJ系列提升加料机有：TJY系列移动提升加料机，TJYS系列移动伸降提升加料机和TJG系列固定提升加料机。

料斗提升加料机主要由固定底盘、立柱、液压提升系统、水平旋转以及刹车机构等组成。工作时，启动控制面板上的操作杆，将混合料斗提升到位后，水平旋转机座，启动刹车装置，加料机的料斗与下一道工序的设备进料口对接密封，开启料斗上的出料蝶阀，即可进行加料工作。

提升加料机根据应用环境的不同，可分为固定式液压提升加料机和移动式液压提升加料机。根据设备的运行方式又可分为伸缩式提升加料机和非伸缩式提升加料机。

1、固定式液压提升加料机，其由固定底盘、立柱、液压提升系统、料斗翻转以及刹车机构等组成。该机标准提升高度从出料口到地面为2.5m，立柱高度为2.75m，还可以根据实际需求定制不同的提升高度。

2、移动式液压提升加料机，其由固定小车、立柱、液压提升系统、料斗翻转以及刹车机构等组成。该机提升高度从出料口到地面为2.87m，整机伸缩后高度为2.01m，方便通过洁净的常规车间房门，增加使用范围。

工农业中有大量粉粒需要不连续定量生产，传统方法均有加料、计量和投料三部分，结构复杂、协调困难、粉粒易吸附飞溅，导致定量损耗大、准确性差、效率低，引起尘肺、中毒等职业病严重，是长久以来未彻底解决难题之一。 针对粉粒定量生产中诸多问题，结合螺旋式加料具有密封性强、流量控制方便优点，提出通过螺旋不连续加料方法解决粉粒不连续定量难题的新方法；综合实验观测、理论分析、数值模拟和试验研究方法开展系统研究。重要结果有： (1)应用质点动力学、颗粒群接触力学和颗粒间细观力链分析方法，建立颗粒流动力学模型，对螺旋不连续加料颗粒气固两相流动力学分析得到：颗粒流存在平推流动、绕轴翻转流动以及颗粒之间相对附加流动三种形式；在相同转速下，单头螺旋输送颗粒群更加紧实，一致性较好，双头螺旋输送颗粒群与螺旋体更加紧实，更易随螺旋体一起转动；随颗粒尺寸减小，有利于保持颗粒整体运动一致性，揭示了颗粒流运动规律和稳定高效输送力学机理； (2)基于离散元数值模拟方法，对颗粒接触力、颗粒群力链仿真分析，螺旋内径、螺距、转速和出料结构等主要因素对加料量影响仿真试验，研究得到：在一定条件下，随着螺旋内径增加，加料流量呈下降趋势，流速变缓；随着螺距增加，加料流量增加，流速变快；随着转速增加，颗粒绕轴旋转速度提高，颗粒轴向速度增加；设置的分料出料装置，有助于颗粒填充稳定，轴向速度波动减弱，旋转得到抑制，加料量与旋转角度线性较好，有效避免螺旋出料周期性“脉动”现象，建立了加料量预测模型，揭示了加料量变化规律； (3)通过螺旋加料装置优化，试验系统研发，对颗粒运动状态检测与加料量智能预测控制，不连续定量加料性能试验，得到：在转速60r/min时，3mm颗粒加料量相对误差0.3%；通过对颗粒填充率和密度检测，建立基于最小二乘支持向量机不连续定量加料旋转角度智能预测模型，定量加料性能得到明显提高，揭示了螺旋不连续定量加料机理。 成果充实了螺旋加料相关理论，完善了颗粒流动力学分析方法，部分成果在利用生物质废渣开发设施园艺栽培基质定量配料搅拌生产中得到应用，为研究解决种类众多颗粒稳定高效输送，开发粉粒不连续定量加料技术和装置提供了理论指导，对促进工农业粉粒安全高效生产具有重要理论指导意义。