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向装配有高速搅拌器和温度计的300mL不锈钢容器中盛入环氧当量为185~195g/mol的双酚A型环氧树脂,在搅拌下加热至70℃,接着加入固化促进剂2一乙基一4一甲基咪唑,混合均匀后加入潜伏性固化剂双氰胺,连续搅拌25min,接着加入粒径为600目的填充料硅微粉和触变剂气相法白炭黑,搅拌至颜色呈灰白色糊状树脂后,把上述混合物移至三辊研磨机上辊压均匀制得单组分环氧胶黏剂。
适用于交流变频电机定子绕组导体和转子绕组导体的对地绝缘。
材料 配比/g
双酚A环氧树脂 100 硅微粉 55
固化促进剂 3 白炭黑 3
双氰胺8 其他助剂 适量
低温单组分环氧胶可达到80度固化,并能在极短的时间内在各种材料之间形成优良粘接力。产品任务性能优良,具有较高的保管稳定性,用途范围:特别适用于需要低温固化的热敏感元件,塑料金属粘接等。汉思低温黑胶/低...
单组份环氧需要高温固化的,它里面的固化剂是潜伏型固化剂,当加热到一定温度以后,固化剂被激活,才发生化学反应的。双组份环氧,A剂是环氧树脂,B剂是固化剂,当AB混合以后就开始发生化学反应,当温度升高可以...
固化方式,耐温,固化时间1、适用范围不同单组分环氧适用于弹性或软质材料类产品的粘接。双组分环氧胶水广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定,对于金属、陶瓷、木材、玻璃、纤维制品及硬质塑胶之间的封装...
其黏度为35Pa·s(25℃),贮存期为6个月(25℃),于150℃固化4h后,粘接物的耐温155℃,剪切强度17MPa,肖氏硬度(D)为90,体积电阻率1.7×1015Q·cm,表面电阻率1.0×1014Q。该单组分环氧胶黏剂在25~C贮存6个月后黏度为38Pa.s(25℃),剪切强度为16.3MPa。
环氧树脂胶黏剂
环氧树脂胶黏剂 刘老师 *,张老师,王老师 ( 南京大学科技园飞秒检测中心,南京, 210032,feimiaojc@126.com) 摘要:本文综述了环氧树脂胶黏剂的组成和特点, 对环氧树脂胶黏剂不同方法分 类,分析了胶黏剂的胶黏剂粘接原理,并对环氧树脂胶黏剂的应用进行了阐述。 关键词:环氧树脂胶黏剂;粘接原理;应用;分类 引言 早在几千年之前, 人类就开始使用胶黏剂, 很多出土的文物都有被胶黏剂粘 过的痕迹,但是那时使用的尽是些天然的胶黏剂, 如骨头制成的动物胶。 但是天 然胶黏剂有很多的缺陷,所以从 19世纪开始,人们展开了对天然胶黏剂改性加 以研究。伴随着高分子化学的迅速发展,合成的高分子材料被大量的制造出来, 各种胶黏剂不断地出现。 1933年,德国的施拉克公司成功的将双酚 A环氧树脂 和双酚 A分离 自从 1690年荷兰首先建造的第一个动物胶生产工厂,从那时起胶黏剂的大 规
(1)原材料与配方(单位:质量份)
双酚A环氧树脂(618)45 固化剂 7.0
酚醛环氧树脂(644) 30 其他助剂 适量
环氧聚醚树脂(166) 25
(2)制备方法
①苯甲酸铅固化剂的制备将原料苯甲酸和氧化铅按摩尔比2:1称量,把苯甲酸溶于芳烃溶剂中,缓慢升温,待苯甲酸完全溶解后,分批加入氧化铅,并使体系在回流温度下反应,然后缓慢升温至170~180~C,反应片刻,抽真空,趁热出料。
②环氧醚树脂的制备 环氧醚是环氧树脂与醇反应的产物,由于其结构中含有对称且柔性好的醚键,故可以显著提高固化物的冲击强度i其合成配比及工艺如下。
618#环氧树脂:一缩二乙二醇=8:1(质量比),催化剂苄胺的用量为环氧树脂质量的0.3%。
将称量好的618#环氧树脂、一缩二乙二醇和苄胺加入三口烧瓶中,加热至60~70~C时树脂开始熔化。开动搅拌并继续升温至140~150~C,恒温反应2~4h,然后抽真空15min以上,待溶液中无气泡溢出时即可。
(3)性能
电性能(tanδ)/%20℃ 0.29
170℃ 894 155℃ 1.65
弯曲强度(130℃)/MPa 35.7 耐热性/℃ 155
(1)原材料与配方(单位:质量份)
环氧树脂(618) 100 有机脲 7.0
端羧基丁腈橡胶(CTBN) 20 炭黑 10
双氰胺 5.0 消光粉(OK-40) 舌量
(2)制备方法 按配方比例称量,先将环氧树脂与羧基丁腈橡胶加入反应釜中进行反应,再加入其他组分,在一定温度下反应充分后,便可出料,包装分用。
(3)性能 中温固化单组分环氧密封胶多用于电子行业印刷线路的封装,其性能要求如下。
①120℃,/30min中温固化;
②凝胶速率快,固化胶膜无光;
④贮存期大于三个月。
(4)效果
①环氧树脂一双氰胺一有机脲固化体系的最佳配比为100:5:7,贮存期达三个月以上,可在120℃/30rain条件下迅速固化。
②选用微粉蜡和气相二氧化硅复合消光剂可使固化后的胶膜表面无光;胶黏剂黏度低,触变性低,易于施工操作。
③该环氧胶黏剂综合性能优良,用于集成电路的软封装可取得满意的应用效果。
英文名 One-component epoxy adhesive 7-2312
主要组成 环氧树脂,固化剂,增韧剂等。
质量标准
1.黏度:8×104mPa·S(30℃测)
2.粘接性能:
被粘材料 拉伸强度/MPa 剪切强度/MPa 冲击强度/(V/m;蟹'
钢一钢 ≥50 >/25 36左有
铜一铜 ≥50 >/18 一
铝-铝 ≥45 >/20 30左右
特点及用途①使用方法 随取随用,涂胶方便,无需临时称量调配,无余胶浪费儿保证质量。②工艺性好涂胶过程中,不因胶质变稠,流动性差而影响使用。③耐介质性优良可在150℃以下,在油、水及弱酸等介质中长期使用。胶液尤公害该胶无溶剂、无特殊气味、无毒。
该胶对金属(钢、铝,特别铜和硬质合金),或玻璃、木材、玻璃钢及其他塑料等非金属材料,均有良好的粘接性和密封性,可取代铆接、焊接成机械性配。广泛用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪器仪表、抗电产品、模具量具锋的粘接和修复,还可用于浇注以及作为复合磁钢的胶黏剂。
施工工艺①表面处理被粘物如是钢、铜和硬质合金,表面用2号砂皮磨。铝合金、塑料、玻璃钢用1号砂皮打磨,然后用丙酮擦洗两遍,晾干待刚。⑦涂胶涂胶均匀涂布于被粘物守、甜平。③固化工艺采用下列固化条件:随炉升温至180℃保持0.5h;或160℃保持lh;或120~C保持3h;或80℃保持24h,随炉冷却。
包装及贮运 有效期为6个月,贮存温度为室温(20~30~C),如贮存在5℃左右,有效期可相应延长。本胶有两种包装,大包装每桶lkg,小包装每支50g。