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DF型泵为卧式安装。除DF155-30型泵的入口方向为水平外,其余泵的吸入口垂直向上。所有DF型泵的吐出方向垂直向上。轴封一般采用填料密封,根据用户需要也可采用机械密封。除DF85-67型泵采用滑动轴承稀油润滑,DF155-67型泵采用滚动轴承稀油润滑外,其余采用滚动轴承,油脂润滑。泵轴向力除DF3-40Ⅱ型泵采用叶轮对称布置的方式来平衡外,其余均采用平衡盘机构来平衡。
泵的过流部件材质有铸钢和铸不锈钢两类,订货时应根据输送介质的名称、浓度、进口压力、使用温度、对材质的腐蚀程度,合理选用泵的材质、密封型式和泵的结构。
本型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应注意以下几点:
电机与水泵组合安装时,应将泵联轴器端轴伸向外拉出,再来保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙。泵与电机两轴心线应在同一水平直线上。泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
看输送的介质,如果光有腐蚀,就选耐腐蚀泵。如果含有矿石和颗粒杂质的必须用耐磨耐腐蚀的了。
耐腐蚀磁力泵有很多生产厂家,靠不靠谱还是要根据企业的规模和生产质量来看,磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料有不锈钢、增强聚丙稀,工程塑料。设计合理、工艺先进,具有全密封、...
大致在50%~70%之间
DF25-50×5
“DF”-表示单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵。
“25”-表示泵的流量(m3/h)。
“50”-表示泵单级扬程(m)。
“5”-表示级数。
参数 型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 |
效率 η |
必须汽 蚀余量 |
叶轮名 义直径 |
进出 口径 |
泵重 |
||
功率 |
型号 |
|||||||||||
m/s |
L/s |
m |
r/min |
kw |
kw |
% |
m |
mm |
mm |
kg |
||
DF280-43×6 |
168 280 336 |
46.7 77.8 93.3 |
282 258 228 |
1480 |
187.2 255.6 282 |
315 |
Y355l2-4 |
69 77 74 |
3 4.5 6.1 |
360 |
200 200 |
1260 |
DF280-43×7 |
168 280 336 |
46.7 77.8 93.3 |
329 301 266 |
1480 |
218.4 298.2 329 |
355 |
Y400-4 |
69 77 74 |
3 4.5 6.1 |
360 |
200 200 |
1370 |
DF280-43×8 |
168 280 336 |
46.7 77.8 93.3 |
376 344 304 |
1480 |
249.6 340.8 376 |
400 |
Y400-4 |
69 77 74 |
3 4.5 6.1 |
360 |
200 200 |
1480 |
DF280-43×9 |
168 280 336 |
46.7 77.8 93.3 |
423 387 342 |
1480 |
280.8 383.4 423 |
450 |
Y400-4 |
69 77 74 |
3 4.5 6.1 |
360 |
200 200 |
1590 |
DF280-65×4 (200DF65×4) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
278.8 265 245.6 |
1480 |
249.1 287 320.2 |
355 |
Y400-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1188 |
DF280-65×5 (200DF65×5) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
348.5 331.3 307 |
1480 |
311.4 358.8 400.3 |
450 |
Y400-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1370 |
DF280-65×6 (200DF65×6) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
418.2 397.5 307 |
1480 |
373.6 430.5 480.4 |
500 |
Y400-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1552 |
DF280-65×7 (200DF65×7) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
487.9 463.8 429.8 |
1480 |
436 502.3 560.4 |
630 |
Y450-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1734 |
DF280-65×8 (200DF65×8) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
557.6 530 491.2 |
1480 |
498.2 574 640.5 |
710 |
Y450-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
1916 |
DF280-65×9 (200DF65×9) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
627.3 596.3 552.6 |
1480 |
560.5 645.8 720.6 |
800 |
Y450-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
2098 |
DF280-65×10 (200DF65×10) |
210 280 340 |
58.33 77.78 94.44 |
697 662.5 614 |
1480 |
622.8 717.5 800.6 |
900 |
Y450-4 |
61 73 75 |
2.8 3.7 5 |
430 |
200 200 |
2280 |
DF450-60×3 (250DF60×3) |
360 450 540 |
100 125 150 |
184.6 175.1 164.3 |
1480 |
259.5 286.1 310.6 |
355 |
Y400-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
1750 |
DF450-60×4 (250DF60×4) |
360 450 540 |
100 125 150 |
246.1 233.5 219 |
1480 |
345.6 381.6 412.9 |
500 |
Y400-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
2000 |
DF450-60×5 (250DF60×5) |
360 450 540 |
100 125 150 |
307.7 291.9 273.8 |
1480 |
432.4 476.9 516.2 |
630 |
Y450-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
2250 |
DF450-60×6 (250DF60×6) |
360 450 540 |
100 125 150 |
369.2 350.3 328.5 |
1480 |
518.5 572.3 621.2 |
630 |
Y450-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
2500 |
DF450-60×7 (250DF60×7) |
360 450 540 |
100 125 150 |
430.7 408.6 383.3 |
1480 |
605.4 667.6 724.7 |
800 |
Y450-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
2750 |
DF450-60×8 (250DF60×8) |
360 450 540 |
100 125 150 |
492.2 467 438 |
1480 |
691.5 763 828.2 |
900 |
Y450-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
3000 |
DF450-60×9 (250DF60×9) |
360 450 540 |
100 125 150 |
533.8 525.4 492.8 |
1480 |
778.4 858.4 931.7 |
1000 |
Y500-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
3250 |
DF450-60×10 (250DF60×10) |
360 450 540 |
100 125 150 |
615.3 583.8 547.5 |
1480 |
864.9 953.8 1038.3 |
1120 |
Y500-4 |
69.8 75 78 |
3 4 5.6 |
430 |
250 250 |
3500 |
耐腐蚀离心泵选型,耐腐蚀离心泵怎样选型
耐腐蚀离心泵选型 ,耐腐蚀离心泵怎样选型 首先让大家先了解什么叫腐蚀:腐蚀可分为湿腐蚀和干腐蚀两大 类。湿腐蚀是指金属材料在有水存在下的腐蚀, 干腐蚀则指在无液态 水存在下的干气体中的腐蚀。 由于大气中普遍含有水, 化工生产中也 经常处理各种水溶液, 因此湿腐蚀是最常见的, 但高温操作时干腐蚀 造成的危害也不容忽视。 泵行业接触的就是第一种湿腐蚀。 什么叫湿腐蚀:就是金属在水溶液中的腐蚀是一种电化学反应。 在金属表面形成一个阳极和阴极区隔离的腐蚀电池, 金属在溶液中失 去电子,变成带正电的离子,这是一个氧化过程即阳极过程。与此同 时在接触水溶液的金属表面, 电子有大量机会被溶液中的某种物质中 和,中和电子的过程是还原过程,即阴极过程。常见的阴极过程有氧 被还原、氢气释放、氧化剂被还原和贵金属沉积等。 随着腐蚀过 程的进行,在多数情况下, 阴极或阳极过程会因溶液离子受到腐蚀产 物的阻挡,导致
F型耐腐蚀离心泵
F型耐腐蚀离心泵 F型耐腐蚀离心泵概述: F 型离心泵用于输送不含固体颗粒,有腐蚀性的液体,被输送的介质温度为 -20℃~105℃,泵进口压力不大于 6kg/cm 2。 F型耐腐蚀离心泵参数范围: 流量 Q 3.36~190.8m 3/h 扬程 H 5.2~100m F型耐腐蚀离心泵型号说明: 例:40F-65ⅡA BF180-80IA 40-吸入口直径为 40mm F-悬架式、单级单吸耐腐蚀离心泵 65-设计扬程为 65m Ⅱ-第二次改进 A-叶轮外径的改变 BF-单级单吸托架式耐腐蚀离心泵 180-泵设计点流量为 180m 3/h 80-泵设计点扬程为 80m I-带外装式机械密封(不带 I为内装式机械密封) A-叶轮外径的改变 F型耐腐蚀离心泵结构型式: BF 型泵为单级单吸托架式离心泵; F 型泵为单级悬架式离心泵,其结构均 为后开门,即叶轮从泵体的后面取出。 泵的轴
最大流量Qmax=850m3/h
自平衡耐腐蚀离心泵
最大扬程Hmax=1800m
最大转速nmax=2950rpm
运行温度t≤210℃
最大流量Qmax=850m3/h
自平衡耐腐蚀离心泵
最大扬程Hmax=1800m
最大转速nmax=2950rpm
运行温度t≤210℃
ZDF型自平衡多级耐腐离心泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便自平衡多级离心泵等优点。可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。