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电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
电加热导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是:以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机(加热体、高温油泵及过滤器)、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
1.高品质的热源 导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出最高350℃的热油;导热油加热系统均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内;加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求;
2.节约能源，运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30℃，也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右;
3.设备投资少 由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、导热油锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少;
4.安全 由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全;
5.环保 有机热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少，无排污污染及热污染。
电加热导热油锅炉广泛应用于高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
◆ 具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
◆ 能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
◆ 热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
◆ 设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 导热油炉（又称导热油加热器、油加...
电导热油炉的工作原理是一种新型环保的热能转换设备。是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能...
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。工作原理 导热油炉（又称导热油加热...
1.特殊的情况需进行计算:
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油(0.5)，钢(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)
T=加温至所需温度的时间(小时)
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9)
L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60
Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法(有热浇道不适用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25
左侧是电加热导热油炉的安装图，可以方便大家更快捷的了解电加热导热油炉。
1、运行压力低:液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍，一般供热运行压力为≤0.3MPa。
2、加热温度高:导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制，灵敏度高，供热稳定。
3、安全可靠:苏意专业研发生产导热油炉，具备完善的运行控制和安全监测装置，操作简便，安全可靠。
4、环保型设计:导热油炉设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染，同时导热油炉加热升温快，热效率高，高效更经济!
导热油炉安装程序
导热油炉安装程序
导热油炉安装程序 一、施工技术措施 ㈠、安装前的准备工作 锅炉安装工作是锅炉设备制造的延续， 工作量大，线长，因此安装前应根据工程的特性和施工现场 的具体条件做好准备工作。 开工前质保工程师应组织各专业技术人员进行施工技术交底， 熟悉和了解图纸及其有关技术资料和 有关验收规范。 各专业人员必须到现场了解施工现场的实际情况， 当现场具备开工条件时， 应提出安装申请， 填写 安装告知书，报当地质监部门告知后 ,一切按照有机热载体锅炉安装的程序进行安装。 1、图纸资料审查 锅炉出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容包括： （1）锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）； （2）受压元件强度及安全阀排放量计算书； （3）锅炉质量证明书； （4）锅炉安装说明书和使用说明书； 2、锅炉设备及随机配套设备检查验收。 对照锅炉图纸和供货清单，检查锅炉配套部件的数量和质量。 3、锅炉本体基础和配套辅机
百龙导热油炉质量证明书
百龙导热油炉质量证明书
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电加热导热油炉操作使用管理：
1. 电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
2.电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
3.电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。
4. 有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
5.电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
6.使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
7. 电加热导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行
8.电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
9.1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。
10.锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
本文出自：欧能机械 转载请注明出处
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。电加热导热油炉使用广泛，大家都知道，作为机器，要想延长其使用寿命，必须得到好的保养和维护，为了避免油循环温度控制机经常发生故障，在平时的工作过程中，我们应该怎么进行保养？应该做什么呢？
日常保养
1、 保持热载体炉及设备外观清洁，经常擦除设备表面的油污。
2、 保持散热水塔的水清洁，保持Y型过滤器无堵塞。
3、 传热油油质好，无杂质，定期进行更换与清理;三个月须更换一次。
4、 过滤网：每二个星期取下清洗一次。电磁阀每个月取下清理一次。浮子开关每一个月取下清理一次。
5、 对炉本体以及附属设备进行巡回检查，及时发现问题，并采取相应的措施。
6、 检查各设备的运转情况，传动应无杂声响。
7、 检查压力表、温度表和流量计等的数值是否处于正常值，判断锅炉的运行状态。
8、 检查导热油使用情况及高位槽导热油的温度，严禁超过70℃，防止结焦及泄漏。
9、 将检查中得到的数据（压力、温度、温度差）以及发现的问题，作必要的记录，对今后故障的判断及处理提供依据。
安全注意事项
1、 排除导热油漏油现象，防止事故隐患。
2、 导热油最高工作温度不得超过其许用温度。
3、 导热油炉运行时，必须保持炉内导热油循环流动。
4、 停炉时，必须待热油温度降至100℃以下方可停止热油循环泵。
5、 首次升温或换油、补充新油后重新升温时应注意脱水排气缓慢升温，应避免高温状态向系统添加新油。
6、 高温状态应避免向外界排放导热油，必要时应采取冷却降温措施。
7、 未经脱水的导热油及其管道、阀门等不得在高温状态下切换，以免造成事故。
本文出自：欧能机械 转载请注明出处
电加热导热油炉、导热油加热器有诸多的独特之处，特别是在环保条款比较严格的条件下，作为环保加热设备是企业无法不选择的，环保、节能、安全的电加热导热油炉市场前景非常乐观。相对于蒸汽锅炉，制造和使用要求条件较高，随着温度的增加，承受的压力也愈大。近年来研制出的新型传热电加热导热油炉，又叫有机热载体导热油炉，平常我们一般叫做导热油加热器。它是电、可燃气体为能源，以导热油为载热体输送热量。高出口油温为400℃，凡间接用热设备，都可以用电加热导热油炉来代替蒸汽锅炉和热水锅炉。
电加热导热油炉的优点：
1、更环保、更节能。与蒸汽锅炉相比，可节能40%一55%，电加热导热油炉是循环使用的，和蒸汽不同，蒸汽是使用后直接排出，余热无法回收。
2、加热稳定，并能准确地调节温度。在锅炉及管路中的载热体导热油温度稳定，不像蒸汽锅炉系统中蒸汽温度波动较大，电加热导热油炉有利于实现微机自动控制。
3、电加热导热油炉低压高温使用安全，在常压下导热油加热到340℃而不汽化。而使用蒸汽要达到同样温度，饱和压力为14.593MPa。热水锅炉传热必需在一定压力下，才能得到高水温，如欲得到280℃的温度，压力要达到6.412MPa。所以，导热油加热器安全性能好。
4、电加热导热油炉成本低、投资小，易制造。因导热油炉运行压力低，显然比蒸汽锅炉和热水锅炉制造容易，成本低，投资小。一般具有E级锅炉制造资格或具有一、二类压力容器制造资格的厂家都有生产热油炉的能力。
5、无毒、无味、无环境污染。加热快，使用寿命长。
6、导热油炉闭路循环，无跑、冒、滴、漏现象，热量损失小，热效率高。
使用电加热导热油炉之后，节能效果可以达到50%左右，一方面它本身具有很高的能量转化率，另一方面它在运行过程中节能方面具有很大的优势，具备这样的结构和特点就很容易实现节能减排的效果。
电加热导热油炉操作使用管理