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用于提供发动机试验所需的高焓纯净空气;主要附件:调功柜3台,控制柜1台,用于控制加热器加热功率,调节流量,监控状态。
加热器用电功率750kW;出口总温500~1000K,流量0.5~1.5kg/s,总压0.5~2.5MPa。
焊接热处理加热器及温控 履带式加热器 普通风道式加热器 ...
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答:1.空气电加热器采用表面热负荷较低的不锈钢电加热元件,由于空气电加热器的耐腐蚀性强,使用寿命长,并且不容易使空气电加热器因高温在加热元件表面形成积碳现象.2.空气电加热器合理的设计,热效高,节能效...
电加热器参数
General This proposal covers the necessary requirements for technical terms concerning the design, material, procurement, fabrication, testing, and final report preparation for item mentioned in below table: Material Summary List No. Item No. Item Description Base Material 1 2323-V-101/201 HP缓冲罐 SS 316L 2 2323-V-102/202 FLD DrumFLD 罐 SS 316L 3 2423-V-101 FLL Drum A 516-60N 4 2423-V-201 FLL Dr
淋浴电加热器不加热故障的修理
一台THER MEX 1500W淋浴电加热器指示灯不亮,同时不加热。
电加热器中机械行业的设备处理中有很广泛的应用,如全自动包装机、制袋机等设备均需要电加热器进其产品的封装和处理,电加热器产品在此类行业中的烧断和电加热器内部系统的短路也是上述设备行业中最觉的故障,一旦电加热器出现内部系统的短路故障,如果不及时排除,情况好一点,电加热器的内部系统不能保证颜料产品的质量和使用,电加热器内部系统损坏如果情况更为严重的话,则会对厂商和供应商的投资造成拿巨大的浪费,从而影响合作。
电加热器产品的包装机上电加热器一般由温度控制仪表的触点来控制电加热器内部的交流电源通断。当电加热器温度低于设定温度时,电加热器中的温度控制仪表的触点接通,电加热器温度上升。当电加热器温度高于设定温度时,电加热器中的温度控制仪表的触点断开,电加热器温度下降。电加热器中的温度控制仪表的触点通断,保证电加热器工作在一定温度范围内。一旦电加热器出现烧断故障,操作人员无法判断电加热器是温度升高加热器正常断电还是加热器断路故障造成的电加热器断电。由于加热器的热惯性,电加热器内部的温度需延迟一段时间才降下来,这样当电加热器的操作人员发现产品不合格后,已造成百上千的产品浪费,使产品质量受到影响。电加热器断路检测装置应能够自动识别温度升高加热器断电和电加热器断路故障。
电加热器如何避免内部系统出现的故障
电加热器产品国内外的现有技术情况:
目前,电加热器产品在国外智能温度控制仪表中兼有低温检测及报警功能,而无电加热器断路故障检测,国内某些企业生产的相关产品体积大、检测及报警配置复杂、可靠性差、不便于安装维护,不能很好满足相关企业的需求。电加热器产品的市场需求量大,要求电加热器内部系统的改造和电加热器中的技术产品性价比高、便于电加热器系统的安装。
电加热器内部装置的工作原理:
电加热器的内部系统断路故障测控装置是串接于电加热器和电加热器中温度控制仪表触点之间,主要用电加热器断路(烧断)的电流检测和电加热器中内部仪表触开关点通断的电压检测。若仪表触点正常通断,对电加热器中的装置正常来说没有影响,只是会造成电加热器中无信号输出;只有当电加热器出现电加热器内部系统的断路故障,电加热器中的装置才有信号输出,再与其他电加热器中的装置(显示、蜂鸣、主机控制等)配合,实现电加热器控制功能要求。
所以在使用时,要认真检查电加热器内部系统的安全性以是否处在一个正常的水平数值范围内,这对提高电加热器产品的质量有很大的帮助作用。
本文出自:欧能机械 www.ounengjixie.com 转载请注明出处
流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。
流体防爆电加热器典型的应用场合主要有:
⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
⒉碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
⒋由于采用先进的防爆结构,设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
⒈体积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件
⒉热响应快、控温精度高,综合热效率高。
⒊加热温度高:加热器设计最高工作温度可达850℃。
⒋介质出口温度均匀,控温精度高。
⒌应用范围广、适应性强:该加热器可适用于防爆或普通场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。
⒍寿命长、可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,设计表面功率负荷低,并采用多重保护,使电加热器安全性和寿命大大增加。
⒎可全自动化控制:根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。
⒏节能效果显著,电能产生的热量几乎100%传给加热介质。
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上),易于实现温度的自动控制和远距离控制,(如车载电加热杯)可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热,因而热效率高,升温速度快,并可根据加热的工艺要求,实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热),容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中,产生的废气、残余物和烟尘少,可保持被加热物体的洁净,不污染环境。因此,电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面,都采用电加热方式。
根据电能转换方式的不同,电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。
据调查显示‚电加热器在工业领域中的应用越来越为广泛了‚如石油、机械、化工、印染、船舶、电力等行业中一种高效节能的加热、升温、降粘设备‚其取代了传统的燃油、燃煤、蒸汽加热等方式。而这种电加热器在工业领域中已被广泛的使用。
它的发热元件是采用的合金‚自身阻值的热应变特性能使其可自动调整发热功率‚根据工艺设计温度调整动态发热功率‚给通过设备管道的催化剂介质进行加热‚从而提高催化剂的活性‚能生产出更多型号的产品‚提高经济效益。不过此类电加热器在使用过程中也会出现不同的故障‚所以要想及时的处理故障让其正常的运行‚就必须熟练掌握这类电加热器的工作原理。 下面中国电加热器网笔者就为大家简单介绍一下电加热器的工作原理: 此款电热元件为三角形接线‚在电加热器的出口处设有温度传感器‚热电偶为测温元件‚温度最高可达800度。工艺调整发热功率主要是通过对调压模块中‚双向可控硅的导通角的控制来实现调压模块输出电压的大小从而改变了加热器的功率。
工艺需要启动加热器时‚先开启电源开关‚并保证急停点是闭合状态‚在没有任何的故障报警的前提下‚按下启动按钮接触器吸合‚调压模块的上端带电。介质温度检测装置可检测到设备里介质温度‚在由介质温度变送器将温度信号转变为电流信号送至急停常闭点‚与工艺设定的基本加热温度信号相比较后‚将控制信号送到调压模块的电脑智能控制器上‚控制双向可控硅导通角‚来调节模块得输出电压从而改变加热器得功率‚达到控制介质温度的目的。
当达到设定的温度后‚加热器就会进入恒温状态。在加热的过程当中过热温度控制仪会通过电热元件检测到加热器内部的温度‚并将设备内部温度信号通过对节点送到控制系统。伴热距离则是用来对介质温度的测量和显示‚给温度信号装置提供电源。同时将测量的介质温度信号送至控制系统‚控制系统对介质温度和热元件温度进行比较计算后自动给调压模块发出控制信号‚控制加热器的输出功率。 电加热器在运行过程中出现故障时‚要以最快的速度对其故障进行检查、分析和处理‚否则就会影响到介质温度和催化剂活性‚影响聚合产品质量。下面我将一些常见的故障处理方法简单说明一下。
故障处理方法:
1) 使用万用表测量主回路电源是否正常‚检查上级电源是否送出。
2) 打开调压模块检查模块电路板是否正常‚更换调压模块并更换保险丝。
3) 使用万用表直流电压档测继电器线圈是否有直流电‚若无电说明急停常闭点未闭合‚通知仪表配合检查。
4)当故障报警继电器动作时‚故障报警灯会亮同时还有声音报警‚若是过热温度控制仪过热报警‚应该停止投用电加热器待温度下降后再使用‚并进一步检查相关设备。若是调压模块内部故障报警‚一般为电子元件烧坏所致‚应尽快找相同型号的调压模块备件更换‚以保证生产需要。若是介质测温装置故障报警‚应该检查更换现场温度探头。
5)当调压模块未接受到控制信号时‚应使用专用测量电流信号的钳形电流表进行测量‚或者在调压模块上拆除任何一根线‚把万用表打在电流档串接在这两根线之间‚看是否有电流信号送过来‚如果没有则通知仪表人员配合检查。
6)在电加热器本体将三相电源进线拆除‚用摇表测量电加热器内部绝缘电阻是否正常‚并用万用表测量电加热器内部阻值是否平衡。若电阻是平衡得那么就说明电加热器内部没有断线。