选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
硫化锌矿悬浮电解一步炼锌属于化学和冶金领域,其特征是在特殊结构的悬浮电解槽阳极室用氯盐溶液电解产生的新生态氯浸出硫化锌矿并同时在阴极室电积经净化后的含氯化锌的阳极溶液,控制适当的条件,经济合理地从硫化锌矿制取gb470-83一级或二级电解锌和锌粉。
用萃取-电解法进一步提取金属锌的际酰院氐那π恳炼尾矿的原料来提取金属锌,采用常用的有机溶剂磷酸三丁酯和2-[2-乙基己基] 磷酸为萃取剂来萃取金属锌。
利用次氧化锌可以批量生产电解金属锌,次氧化锌浸出采取两段中性浸出,一段中性浸出时在次氧化锌反应池中加入含稀硫酸的电解废液、酸性浸出压滤液组成混合液,将ph值控制在5-5.2,再加入MnO2粉和FeSo4,并投入次氧化锌原料,除掉大部分as、sb等杂质,得到杂质含量较低的ZnSo4溶液;二段中性浸出时,在上述溶液中加入次氧化锌、稀硫酸、MnO2粉、FeSo4,进一步除去As、Sb等杂质,得到含杂质更少的ZnSo4溶液,再经二次净化,获得纯净的ZnSo4溶液,再电解即得本发明产品锌锭。该方法以次氧化锌为原料电解制取金属锌,较好地解决了在炼锌过程中的环境污染,降低了生产成本。
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处...
不锈钢电解液一般为磷酸盐,其中加有等。电解结束后,先用清水漂洗,然后在10%左右硝酸水溶液中晃动数分钟(看工件表面效果),最后用弱碱水溶液中和,并清水漂洗。希望我的回答对你有帮助。
用电解法生产的金属锰称之为电解金属锰 电解金属锰制造四氧化三锰的主体材料,另外由于纯度高、杂质少,是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素,也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素...
电解锌,是一种化学反应,通过电解来提取纯锌(锌:Zn).
葫芦岛电解锌厂改造挥发窖
中冶葫芦岛有色金属集团公司电解锌厂为改善操作环境,降低工人劳动程度,日前对1#挥发窖窖内砖体、窖皮、窖身钢结构、转动设备及辅助设备等进行了一系列技术改造。
电解铜
电解铜 -前言 铜的电解提纯:将粗铜(含铜 99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄 片作阴极,以硫酸 (H2SO4)和硫酸铜 (CuSO4)的混和液作为电解液。通电后 , 铜从阳极溶解成铜离子 (Cu) 向阴极移动, 到达阴极后获得电子而在阴极析出 纯铜(亦称电解铜)。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为 离子(Zn和 Fe)。 由于这些离子 与铜离子相比 不易析出, 所以 电解时只要适 当调节电位差 即可避免这些 离子在阳极上 析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来 的铜板,称为“电解铜”,质量极高,可以用来制作电气产品。沉淀在电解 槽底部的称为“阳极泥”,里面富含金银,是十分贵重的,取出再加工有极 高的经济价值。 工方法及工艺流程 1. 铜冶炼的原料 炼铜的原料是铜矿石。铜矿石可分为三类: (1)硫化矿,如黄铜矿 (CuFeS2)、斑铜矿 (Cu
标准号 StandardNo: GB/T 5267.2-2002
中文标准名称:StandardTitle in Chinese: 紧固件 非电解锌片涂层
英文标准名称: Fasteners--Non-electrolytically applied zinc flake coatings
发布日期: IssuanceDate: 2002-12-5
实施日期 :ExecuteDate:2003-6-1
首次发布日期: FirstIssuance Date: 2002-12-5
标准状态: StandardState: 现行
复审确认日期 :ReviewAffirmance Date: 2010-7-28
计划编号: Plan No:
代替国标号: ReplacedStandard:
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No: ISO 10683:2000
采标名称 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree: IDT
采用国际标准 AdoptedInternational Standard: ISO
国际标准分类号(ICS): 21.060.01
中国标准分类号(CCS): J13
标准类别 StandardSort: 产品
标准页码 Number ofPages: 11
标准价格(元) Price(¥): 10
Governor:
TechnicalCommittees:
DraftingCommittee:
本部分是国家标准"紧固件表面处理"系列标准之一。该系列包括:
a)GB/T 5267.1-2002 紧固件电镀层;
b)GB/T 5267.2-2002 紧固件非电解锌片涂层;
本部分规定了钢制普通螺纹紧固件的非电解锌片涂层的厚度、防腐蚀、机械和物理性能的技术要求。本部分适用于经铬酸盐钝化或不经铬酸盐钝化的锌片涂层。本部分规定的锌片涂层也可用于能切削或辗压出与其相配的内螺纹的螺钉,如木螺钉、自攻螺钉、自钻螺钉、自挤螺钉、切制螺纹和辗制螺纹,以及垫圈和销待钢制无螺纹紧固件。
本部分等同采用ISO10683:2000《紧固件 非电解锌片涂层》(英文版)。
本部分的附录A为资料性附录
本部分有中国机械工业联合会提出。
本部分有全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC 85)归口。
本部分由机械科学研究院负责起草。
本部分系首次发布。
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3术语和定义
3.1 非电解锌片涂层(自润滑或后添加润滑)
4 总的特性
5 尺寸的技术要求和检查
6 防腐性能试验
7 机械和物理性能与试验
7.1 总则
7.2 外观
7.3 耐温性能
7.4 韧性
7.5 附着强度
7.6 阴极防护
7.7 带自润滑或后添加(外部的)润滑的涂锌层的扭-拉关系
8 试验的适用性
8.1 总则
8.2 每批产品的强制性试验
8.3 工序控制管理的试验
8.4 当用户要求时材实施的试验
9 标记
10 签订非电解锌片涂层的技术要求